Услуги ЧПУ обработки титана 5-осевое высокоточное изготовление деталей

Обзор услуг ЧПУ обработки титана 5-осевое

Когда вы работаете с титаном, нельзя допускать ошибок. Наши услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ созданы для деталей высокой стоимости, высокого риска и критически важных задач.

Мы используем одновременная обработка титана на 5-осевом станке для фрезерования и токарной обработки для обработки сложных компонентов за одну настройку, с соблюдением жестких допусков на заказные детали из титана с ЧПУ при этом контролируя сроки выполнения.

---

Что входит в наши услуги по обработке титана на 5-осевом ЧПУ

Наш обработка титана на ЧПУ охватывает весь спектр точной обработки титана:

• фрезерование и токарная обработка титана на 5-осевом станке для сложных многогранных деталей
• Обработка Ti-6Al-4V (Группа 5), Группа 23 и другие титановые сплавы
• Детали из титана с точными допусками (до ±0,005 мм / ±0,01 мм, где возможно)
• Полные настройки для сложных титановых геометрий, вырезов и глубоких полостей
• Программирование ЧПУ, проектирование приспособлений и оптимизация процессов для титана
• Малосерийное обработка прототипов из титана и незначительное производство титана

---

Кому предназначены эти услуги

Наш услуги по ЧПУ из титана нацелены на команды, которым нужны надежные, производственные результаты:

• Инженерами-конструкторами требующие 5-осевой фрезеровки титана для сложных 3D-форм
• Покупатели и команды цепочки поставок поиск поставщиков точная обработка титана по всему миру
• Дизайнеры продукции работающие над легкими, высокопроизводительными титановыми компонентами
• Авиационная, медицинская, автоспорт, оборона и энергетика производители

Если ваша деталь дорого стоит при отказе, мы разрабатываем процесс, чтобы защитить вас.

---

Ключевые преимущества 5-осевой обработки для титановых деталей

Выбор многослойной обработки титана превосходит традиционные установки и дает реальные преимущества:

• Меньше настроек, меньше ошибок – 5-осевая обработка захватывает больше функций за одно зажимание
• Лучшая точность – снижение ошибок накопления для деталей из титана с жесткими допусками
• Превосходная поверхность – стабильное взаимодействие инструмента на сложных контурах
• Доступ к труднодоступным функциям – каналы, карманы и органические поверхности
• Более короткие сроки выполнения – оптимизированные траектории и меньше ручной обработки

Для обработка титана для аэрокосмической промышленности и услуги по обработке титана для медицинских целей, эти преимущества напрямую приводят к более качественным и стабильным деталям.

---

5-осевая против 3-осевой обработка сложных титановых компонентов

Для простых призматических деталей 3-осевая обработка все еще подходит. Но для высокоценных титановых деталей, Многоосевое фрезерование титана 5-осевое обычно является более разумным выбором:

Требование	Обработка на 3 осях	Обработка титана на 5 осях
Сложные свободные формы поверхности	Сложно, требует нескольких установок	Эффективно и точно
Тесные допуски по положению	Более высокий риск ошибок накопления	Лучшее качество, одна установка
Недоглубления и глубокие карманы	Часто невозможно или дорого	Доступно и управляемо
Отделка поверхности на изогнутых деталях	Компромиссные углы инструмента	Оптимизированная ориентация инструмента

Если ваш чертеж содержит несколько углов, сложных форм или GD&T на нескольких базовых поверхностях, Обработка на 5 осях титана с ЧПУ почти всегда является лучшим выбором.

---

Когда следует выбирать 5-осевую обработку титана на станках с ЧПУ

Вам следует рассмотреть передовое производство титана с использованием ЧПУ с 5-осевыми возможностями, когда:

• Часть является сложные, асимметричные или с высокой контурностью
• Вам нужно деталей из титана с жесткими допусками и повторяемое качество
• Материал: Обработка Ti-6Al-4V на станках с ЧПУ или другие твердые титановые сплавы
• Области применения: аэрокосмическая промышленность, медицинские имплантаты, автоспорт или оборона
• Аддитивное производство или литье не могут обеспечить точность размеров или качество поверхности требуемые

Короче говоря, когда деталь критически важна, геометрия сложна, а титан является обязательным требованием, услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ – это процесс, на который вы можете положиться.

Почему стоит использовать титан для деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Для сложных проектов титан часто является самым разумным выбором для прецизионной обработки титана и 5-осевого фрезерования титана. Когда вес, прочность и надежность действительно имеют значение, услуги 5-осевой обработки титана на станках с ЧПУ дают вам реальное преимущество.

Отношение прочности к весу: максимальная производительность, минимальная масса

Титан обладает выдающимся отношением прочности к весу — прочный, как сталь, но намного легче. Это большая победа для:

• Космическая промышленность: скобки, крепления, структурные части, где важен каждый грамм
• Мотоспорт и производительность автомобилей: компоненты из титановых сплавов высокой нагрузки и легкости
• Робототехника и потребительские товары: жесткие, легкие детали, которые могут выдержать удары

Вы получаете жесткие, высокопрочные титановые CNC-детали без веса нержавеющей стали.

Устойчивость к коррозии в суровых условиях

Титан естественным образом образует стабильный оксидный слой, делая его чрезвычайно коррозионностойким, даже в:

• соленых водах и морских условиях
• химической обработке и оффшорных приложениях
• медицинском и контакте с жидкостями организма

Если вам нужны долговечные, коррозионностойкие титановые детали с минимальным обслуживанием, титан превосходит алюминий и многие стали на много.

Работа при высоких температурах

Титановые сплавы, такие как Ti-6Al-4V (Группа 5) остаются прочными при повышенных температурах, что критично для:

• Обработка титановых сплавов для аэрокосмической промышленности: детали турбин, кронштейны двигателей
• Автомобильная промышленность и мотоспорт: выхлопные системы, клапаны, оборудование, подвергающееся нагреву
• Энергетика и промышленность: горячий газ, конструкционные компоненты высокой температуры

Где алюминий размягчается, а некоторые стали ползут, титан сохраняет свою форму и прочность.

Биосовместимость для медицинских изделий и имплантатов

Титан — один из наиболее широко используемых материалов для биосовместимых титановых компонентов:

• Ортопедические и стоматологические имплантаты
• Хирургические инструменты и крепежи
• Индивидуальные, заказные титановые детали с ЧПУ для пациента

Сплавы, такие как Ti-6Al-4V ELI (Группа 23) являются стандартом в ЧПУ обработке для титановых имплантатов поскольку они безопасны для организма и хорошо интегрируются с костной тканью.

Размерная стабильность и низкое тепловое расширение

Относительно низкое тепловое расширение и высокая стабильность титана делают его идеальным для:

• Точные сборки и корпуса инструментов
• Оптические крепления, измерительные инструменты и управляющее оборудование
• Титановые детали с точными допусками, которые должны сохранять параметры при колебаниях температуры

Вы получаете лучшую долгосрочную точность и меньше проблем с тепловыми искажениям по сравнению с алюминием.

Титан против алюминия, нержавеющей стали или Inconel

Вот когда обычно выбирают титан:

• Выберите титан вместо алюминия когда вам нужно:
  • Более высокая прочность при таком же или меньшем весе
  • Значительно лучшее сопротивление коррозии
  • Более высокая температура эксплуатации
• Выберите титан вместо нержавеющей стали когда вам нужно:
  • Аналогичная или лучшая прочность при значительно меньшем весе
  • Превосходная усталостная и коррозионная стойкость
• Выберите титан вместо Inconel когда вам нужно:
  • Высокая прочность и термостойкость, но легче
  • Лучшие показатели по весу при сохранении отличной долговечности

Если ваш проект требует сочетания легкости, высокой прочности, коррозионной стойкости и температурных характеристик, услуги по ЧПУ обработке титановых сплавов обычно являются лучшим выбором. Для получения более подробной информации о конкретных марках и вариантах вы можете ознакомиться с нашими специализированными возможностями обработки титановых материалов на ЧПУ.

Возможности 5-осевой обработки титановых сплавов на ЧПУ

Одновременная 5-осевая фрезеровка и токарная обработка титановых сплавов

С нашим услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ, мы осуществляем истинную одновременную 5-осевую фрезеровку и обработку на токарных станках по титановым сплавам (включая Ti-6Al-4V / Группа 5). Это позволяет нам:

• Обрабатывать несколько граней за один зажим
• Держать особенности идеально выровненными
• Сократить время обработки и ошибку накопления для деталей из титана с жесткими допусками

сложных геометрий и уступов за одну настройку

Мы используем многослойной обработки титана достигать глубоких карманов, уступов и боковых элементов без дополнительных приспособлений. Это означает:

• Лучшую точность по сложных титановых геометрий
• Меньшее количество настроек и меньший риск искажения
• Чистые поверхности для лопаток, импеллеров, кронштейнов и органических форм

Размер детали из титана и зона обработки

Для фрезерование и токарная обработка титана на 5-осевом станке, мы обычно поддерживаем:

• Область фрезерования с 5 осями: до ~Ø500 мм x 400 мм высоты (зависит от проекта)
• Область фрезерования с поворотом: до ~Ø250 мм x 600 мм длины
  Если вы не уверены, подходит ли ваша деталь, отправьте файл STEP, и мы подтвердим соответствие и лучший процесс.

Карманы, каналы и органические формы

Наш точная обработка титана обрабатываем:

• Глубокие карманы и охлаждающие каналы
• Тонкие ребра и легкие конструкции
• Свободные и органические 3D поверхности
  Мы сосредоточены на жесткости и оптимизации путей обработки, поэтому тонкостенные детали из титанового сплава с ЧПУ не вибрируют, не деформируются и не пригорают.

Автоматизированные стратегии маршрутов инструмента для титана

Для передовое производство титана с использованием ЧПУ, мы опираемся на проверенные стратегии CAM:

• Высокоэффективное черновое фрезерование для стабильной подачи и меньшего нагрева
• Плавные финальные проходы по 5 осям для Ra 0,8–0,4 μм там, где это необходимо
• Адаптивные ступенчатые спуски и постоянное взаимодействие для увеличения срока службы инструмента
  Это обеспечивает Обработка Ti-6Al-4V на станках с ЧПУ эффективно, стабильно и повторяемо от прототипа до производства.

Управление стружкой и охлаждение для титана

Титан не любит тепло, поэтому наши настройки сосредоточены на контроле:

• Охлаждение под высоким давлением через инструмент для критических операций
• Агрессивное удаление стружки из глубоких карманов и мелких пазов
• Выбор охлаждающей жидкости, улучшающий целостность поверхности и срок службы инструмента
  Так мы сохраняем острые кромки, избегаем упрочнения работы и обеспечиваем надежные услуги по ЧПУ обработке титана для глобальных аэрокосмических, медицинских и промышленных клиентов.

Поддерживаемые марки и сплавы титана для обработки на 5-осевых ЧПУ

Чистый коммерческий титан (Группа 1–4)

Для услуг по обработке титана на 5-осевых ЧПУ я регулярно работаю с коммерческим чистым титаном (CP) групп 1–4, когда клиентам это необходимо отличная коррозионная стойкость, высокая пластичность, и хорошая формуемость более чем максимальная прочность.

• Группа 1 и 2: Отлично подходит для химического оборудования, медицинских инструментов, деталей для аэрокосмической и морской промышленности с низкими нагрузками. Проще обрабатывать, чем сплавы высокой прочности, поэтому циклы обработки и износ инструментов более управляемы.
• Группа 3 и 4: Более прочный CP- titanium для немного более требовательных структурных или гидравлических применений, с немного большей сложностью обработки, но всё еще возможен на 5-осевых станках.

Ti-6Al-4V (Группа 5) – основной сплав

Ti-6Al-4V (Группа 5) является самым запрашиваемым сплавом в нашей услуге ЧПУ обработки титана. Он предлагает очень прочное сочетание прочности, веса, сопротивления усталости и температурных характеристик, делая его стандартным выбором для:

• Аэрокосмических кронштейнов, корпусов и структурных деталей
• Высокопроизводительных автомобильных и мотоспортивных компонентов
• Механических деталей с высокой нагрузкой и легким весом с сложной геометрией

Обработка его сложнее, чем CP- titanium, поэтому мы оптимизируем подачи, скорости и траектории инструментов, чтобы контролировать износ инструментов и стоимость при сохранении точных допусков.

Ti-6Al-4V ELI (Группа 23) – для имплантатов и критически важных компонентов

Для услуги по обработке титана для медицинских целей и очень важных аэрокосмических деталей, я часто рекомендую Ti-6Al-4V ELI (Группа 23). Он содержит меньше примесей, чем стандартная марка 5, что дает:

• Лучшую стойкость к разрушению и усталостную прочность
• Отличную биосовместимость для имплантатов и индивидуальных устройств
• Надежную работу в условиях высоких нагрузок и критичных к безопасности деталях

Этот сплав немного сложнее и дороже в обработке, но для имплантатов и жизненно важных компонентов свойства материала оправдывают это.

Другие титановые сплавы (Марка 9, Марка 12 и другие)

Помимо распространенных марок, я могу поддерживать другие титановые сплавы по запросу, такие как:

• Марка 9 (Ti-3Al-2.5V): Отлично подходит для труб, рам велосипедов и легких конструкционных деталей, где необходимо балансировать формуемость и прочность.
• Марка 12: Высокая коррозионная стойкость в горячих, слабо окисляющих средах; широко используется в химических и морских системах.

Если вы не уверены, какой сплав подходит для вашего применения, моя команда поможет выбрать лучший вариант, основываясь на прочности, коррозии, формуемости и бюджете. Для получения дополнительной информации о выборе подходящего металла вы можете ознакомиться с нашим руководством по как выбрать точные материалы для обработки на ЧПУ.

Выбору правильной марки титана

Когда мы рекомендуем марку титана для точная обработка титана, мы обычно учитываем эти факторы:

• Прочность и усталость: Марка 5 / 23 для конструкционных и вращающихся деталей с высокими нагрузками
• Коррозионная стойкость: CP Марки 2–4 и Марка 12 для морских и химических условий
• Биосовместимость: Группа 2 и Группа 23 для имплантатов и медицинских устройств
• Формуемость против обрабатываемости: Группы 9 и CP, когда требуется формование и изгиб
• Стоимость против производительности: Группы CP дешевле и легче обрабатываются; высоколегированные группы стоят дороже как по материалу, так и по времени обработки

Как выбор сплава влияет на время обработки, стоимость и износ инструмента

Не все титановые материалы обрабатываются одинаково. Для многослойной обработки титана, выбор сплава напрямую влияет на:

• Цикл обработки: Более твердые, прочные сплавы (Группа 5, 23) требуют меньших скоростей резания и более консервативных траекторий инструмента.
• Износ инструмента: Сплавы высокой прочности быстрее изнашивают инструменты, особенно при глубоких карманах, контурных обработках с 5 осями и длинных резах.
• Стоимость детали: Больше смен инструментов + медленнее резание + более сложные стратегии = более высокая цена за деталь. CP титан и Группа 9 часто работают быстрее и дешевле.

Когда вы делитесь своими 3D моделями и требованиями, я обычно предлагаю как вариант материала, так и стратегию обработки которая позволяет вашему услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ проекту оставаться в рамках бюджета, одновременно соответствуя требованиям по производительности и сертификации.

Точность, допуски и качество поверхности для обработки титана на ЧПУ с 5 осями

Когда вам нужны точные титановые детали с малыми допусками, 5-осевой ЧПУ — лучший выбор. В наших услугах по обработке титана на 5-осевом ЧПУ мы регулярно поддерживаем стандартные допуски of ±0.01 мм, и для критичных элементов мы можем снизить до ±0.005 мм по запросу, в зависимости от геометрии и настройки. Для более подробного разбора наших стандартных и достижимых допусков вы можете ознакомиться с нашим стандартными допусками для деталей с 5-осевым обработкой.

Точные допуски на сложные титановые детали

В проектах точной обработки титана мы контролируем:

• Плоскостность по опорным поверхностям
• Круглость по отверстиям, шейкам и валам
• Истинное положение отверстиям, пазам и базовым поверхностям для сборки
• Допуски профиля на сложных поверхностях с 5-осевым управлением

При правильной фиксации и маршрутах обработки мы поддерживаем эти параметры даже при многоосевой обработке титана с глубокими вырезами и многосторонней обработкой.

Финишная обработка поверхности для титановых компонентов

Для критичных герметичных, подшипниковых и медицинских поверхностей мы можем обеспечить:

• Функциональные поверхности: Ra 1.6–0.8 мкм (стандарт)
• Высококлассные отделки: Ra 0.4 мкм и лучше в ключевых областях
• Обработанные как есть косметические поверхности подходит для многих аэрокосмических и автомобильных деталей

Поверхностная отделка всегда зависит от выбора инструмента, перекрытия, стратегии обработки и титанового сорта, но мы настраиваем эти параметры для каждого проекта.

Как геометрия влияет на допуски и качество поверхности

При услугах обработки титана на ЧПУ дизайн детали определяет, что реально:

• Тонкие стенки и длинные свесы более склонны к вибрациям и прогибам
• Глубокие карманы и узкие каналы могут ограничивать доступ инструмента и качество обработки
• Очень маленькие радиусы и микроособенности могут увеличить время цикла и износ инструмента

Обычно мы рассматриваем вашу модель и отмечаем области, где снижение допуска или изменение радиуса снизит риск и стоимость.

Инструменты контроля для титана с пятиосевой обработкой

Для проверки точных допусков титанных деталей мы используем:

• КММ (координатно-измерительные машины) для сложных 3D поверхностей и GD&T
• Оптические системы измерения для малых особенностей и профилей
• Штангенциркули, микрометры, калибры для отверстий и высотомеры для ключевых размеров

Отчеты о измерениях и полная прослеживаемость доступны по необходимости (авиация, медицина, оборона).

Советы по проектированию для балансировки точности, стоимости и времени выполнения

Чтобы сделать обработку титана на 5 осях эффективной и доступной:

• Зажим только при необходимости жестких допусков там, где это важно для функции
• Использование последовательные базовые поверхности и четкие GD&T на чертежах
• Избегайте ненужных сверхтонких отделок поверхности на не критичных поверхностях
• Добавьте щедрые радиусы в карманах и внутренних углах, когда это возможно
• Обратитесь к нам заранее для поддержки по проектированию обработки титана чтобы мы могли предложить экономичные корректировки

Этот подход дает вам надежную, повторяемую точность обработки титана без превышения бюджета или срока выполнения.

Отрасли, использующие обработку титана на 5 осях с ЧПУ

Наши услуги по обработке титана на 5 осях с ЧПУ созданы для команд, которые не могут идти на компромисс по прочности, весу или надежности. Мы поддерживаем клиентов по всему миру в аэрокосмической, медицинской, автомобильной, оборонной, энергетической, робототехнической и премиальной потребительской продукции с помощью точной обработки титана и повторяемого качества.

Аэрокосмическая обработка титана на 5 осях с ЧПУ

Для аэрокосмической промышленности мы обрабатываем сложные титановые детали, такие как:

• Турбинные лопатки, блиски и импеллеры
• Конструкционные кронштейны, ребра и жесткие точки
• Корпуса, крепления и легкие рамы

Многократная обработка титана на 5-осевом станке позволяет нам работать с сложной аэродинамикой, глубокими карманами и деталями из титана с точностью до малых допусков в одной настройке, что идеально подходит для компонентов, критичных по весу и высокой температуры в летной аппаратуре и двигателях.

Медицинские и стоматологические услуги по обработке титана

Мы предоставляем услуги по обработке титана для медицинских целей:

• Индивидуальные и стандартные имплантаты (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI)
• Хирургические инструменты и стоматологические инструменты
• Гиды и фиксаторы, изготовленные по индивидуальным размерам пациента

Биосовместимые титановые компоненты требуют ультрачистой обработки, прослеживаемых материалов и стабильной поверхности. Мы сосредоточены на плавных контурах, острых краях без заусенцев и документированном качестве для имплантатов и инструментов.

Автомобильные и мотоспортные детали из титана на ЧПУ

Для высокопроизводительных автомобилей и мотоспорта мы обрабатываем:

• Клапаны, крепежи и соединительные элементы
• Легкие кронштейны, крепления и части подвески
• Теплостойкие компоненты для трансмиссии и выхлопной системы

Обработка титана на 5-осевом ЧПУ позволяет снизить вес без потери прочности, что идеально подходит для гоночных команд и оригинальных производителей, стремящихся к улучшению соотношения мощность/вес и повышенной надежности в экстремальных условиях.

Защита, морская и энергетическая промышленность: компоненты из титана

Проекты в области обороны, морской и энергетической отраслей опираются на:

• Коррозионностойкое титановое оборудование и фитинги
• Конструкционные и гидравлические компоненты
• Детали для высокотемпературных и высоконагрузочных условий

Эти сектора часто требуют полной прослеживаемости, соблюдения экспортного контроля и надежного контроля качества. Для энергетических проектов мы объединяем обработку титана на пятиосевом ЧПУ с нашим опытом работы в сложных условиях, аналогичных тем, что в нашей обработка для энергетической промышленности.

Промышленные, робототехнические и высокопроизводительные продукты

Мы также поставляем индивидуальные детали из титана для:

• Робототехнические руки, соединения и прецизионные рамы
• Компоненты промышленной автоматизации и конечные эффекторы
• Премиальные потребительские товары, спортивное снаряжение и корпуса электроники

Здесь обычно акцент делается на баланс прочности, веса, внешнего вида и стоимости. Наши многоосевые обработки титана и общие возможности обработки на ЧПУ помогают командам быстро перейти от прототипирования титана к стабильному малосерийному производству.

Различные требования по отраслям

Каждая отрасль имеет свои приоритеты:

• Аэрокосмическая промышленность и оборона: Точные допуски, полная документация, сертификаты и долгосрочная повторяемость.
• Медицина: Биосовместимость, целостность поверхности, чистота и строгая прослеживаемость.
• Автомобильная промышленность и мотоспорт: Производительность, снижение веса и быстрый цикл производства.
• Энергетика и морская промышленность: Коррозионная стойкость и долговечность в суровых условиях.
• Робототехника и потребительские товары: Точность, эстетика и экономичное производство титана в небольших объемах.

Мы настраиваем наш процесс ЧПУ обработки титана с 5 осями для соответствия стандартам вашего сектора, будь то прототипы или постоянное производство сложных геометрий титана.

Типичные применения титана с ЧПУ обработкой 5 осей

Наш услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ предназначены для деталей, которые легки, прочны и сложны. Вот где они показывают свои преимущества в реальных проектах:

Сложные титановые кронштейны и структурные компоненты

Мы обрабатываем сложные титановые кронштейны, ребра и структурные соединения в одной настройке, сохраняя низкий вес и высокую прочность. Обработка с 5 осями позволяет обрабатывать несколько граней, плавно соединять радиусы и поддерживать деталей из титана с жесткими допусками для несущих конструкций в аэрокосмической, мотоспортивной и робототехнической сферах.

Крыльчатки, блики и титановые части турбин

Для крыльчатки, блики и другие титановые компоненты, связанные с турбинами, одновременное Многоосевое фрезерование титана 5-осевое является необходимым. Мы обрабатываем глубокие лопасти, скрученные профили и плавные переходы, обеспечивая высокотемпературные титановые компоненты которые эффективно работают в двигателях, насосах и компрессорах.

Легкие титановые рамы, крепления и корпуса

Мы производим легкие титановые рамы, крепления, корпуса и кожухи где важны жесткость, долговечность и коррозионная стойкость. Многослойная обработка с использованием нескольких осей позволяет создавать интегрированные элементы — выступы, карманы и каналы — без дополнительных соединений или сварки, идеально для обработка титана для аэрокосмической промышленности и прочного промышленного оборудования.

Индивидуальные титановые имплантаты и устройства, изготовленные по индивидуальному заказу пациента

С помощью услуги по обработке титана для медицинских целей, мы занимаемся ЧПУ обработке для титановых имплантатов, пластинами и индивидуальными деталями из титана Grade 5 и Grade 23. Возможность 5-осевого обработки является ключевой для органических форм, плавных контуров и точных интерфейсов, необходимых для биосовместимых титановых компонентов которые соответствуют строгим стандартам качества и прослеживаемости, подтвержденным нашим процессом контроля качества на базе координатно-измерительной машины (КИМ).

Титановые компоненты и крепежи, устойчивые к высоким температурам

Мы обрабатываем Титановые крепежи, болты, фитинги и компоненты, устойчивые к высоким температурам которые должны выдерживать большие нагрузки и высокие температуры. Наш точная обработка титана поддерживает точность резьб, посадочных поверхностей и опорных поверхностей, чтобы сборки оставались надежными в двигателях, системах выпуска и энергетических установках.

Прототипы и производственные титановые сборки

Независимо от того, нужно ли вам обработка прототипов из титана or незначительное производство титана, мы используем одинаковый надежный рабочий процесс: проверка проектирования (DFM), оптимизированные многоосевые маршруты обработки и полное инспектирование. Это означает, что вы можете проверить один экземпляр кастомных титановых CNC-деталей а затем перейти к повторяемым партиям с минимальными изменениями в настройке или качестве.

Процесс полного цикла обработки титана на 5-осевом CNC

Наши услуги по обработке титана на 5-осевом CNC осуществляются по строгому, замкнутому циклу, что обеспечивает стабильное качество от запроса цены до доставки.

Проверка проектирования (DFM) для титанных деталей

Мы начинаем с Обзор DFM ваших 3D-моделей и чертежей титана (STEP, IGES, SolidWorks, PDF).
Мы проверяем:

• Обрабатываемость сложных геометрий титана
• Толщина стенки, скругления и доступ к инструменту для фрезерования с 5 осями
• Допуски, структура базовых поверхностей и критические особенности

Если мы увидим способ снизить стоимость или время выполнения, мы предложим небольшие изменения в дизайне, прежде чем начнем обработку титана.

Программирование CAM для фрезерования и точения титана с 5 осями

Наши инженеры CAM создают оптимизированные траектории для:

• Одновременное фрезерование титана с 5 осями
• Многовальный точение для деталей из титана с точными допусками
• Безопасное зацепление инструмента для контроля тепла и износа инструмента

Мы моделируем каждую программу, чтобы избежать столкновений и чрезмерной обработки ваших прецизионных титановых компонентов.

Параметры инструмента и резки для сплавов титана

Титан непредсказуем, поэтому мы используем:

• Специализированные карбидные и покрытые инструменты для Обработка Ti-6Al-4V на станках с ЧПУ и других марок
• Консервативные, проверенные параметры резки для защиты целостности поверхности
• Стратегии охлаждения, адаптированные к каждому сплаву титана

Выбор инструмента и параметры подачи/скорости настраиваются отдельно для прототипов и серийного производства.

Черновая обработка, полуфинишная и финишная обработка

Мы разделяем процесс для достижения как эффективности, так и точности:

• Черновая обработка: Высокоэффективные траектории для быстрого удаления большого объема титана
• Полуфинишная обработка: стабилизация геометрии и подготовка к финальным резам
• Финишная обработка: легкие проходы для достижения точных допусков и гладких поверхностей

Этот поток снижает искажения и обеспечивает высокое качество поверхности, даже на тонкостенных титановых деталях.

Внутрипроцессный контроль и первичный образец

Во время обработки мы выполняем:

• Пробивание в станке для ключевых размеров
• Проверка первичного образца (FAI) для новых проектов обработки титана на 5-осевом ЧПУ
• Проверки CMM по критическим характеристикам и точным допускам по положению

Измерительные данные используются для тонкой настройки процесса перед переходом к полномасштабному производству.

Финальная проверка, упаковка и отгрузка

Перед отправкой деталей из цеха:

• Финальная измерительная проверка с помощью CMM и измерительных инструментов
• Визуальные и косметические проверки функциональных и видимых поверхностей
• Чистая, защищенная упаковка, чтобы избежать повреждений на титановых поверхностях

Наши глобальные клиенты получают стабильное качество и повторяемые результаты, подкрепленные контролируемым процессом производства на ЧПУ и четкой документацией по каждой партии титана.

Финишная обработка поверхности и постобработка для титановых деталей с ЧПУ 5-осевыми

Обработанные по станку поверхности титана

С нашими услугами обработки титана на 5-осевом ЧПУ вы можете выбрать обработку по станку когда важна функция больше, чем внешний вид. Мы контролируем траектории инструментов и параметры резки, чтобы поверхности были однородными, избегать заусенцев и точно соответствовать размерам точная обработка титана без лишних дополнительных шагов или затрат.

Пескоструйная обработка и полировка

Для деталей, требующих лучшей эстетики или более гладкой обработки, мы предлагаем:

• Пескоструйная обработка – матовый, однородный внешний вид, отлично подходит для кастомных титановых CNC-деталей, кронштейнов и корпусов.
• Механическая полировка – меньший Ra, более чистое отражение для видимых высокопроизводительных титановых компонентов и потребительских товаров.

Анодирование титана (цвет и функциональность)

Мы поддерживаем анодирование титана для внешнего вида и функции:

• Тонкие оксидные слои для цветовой маркировки, брендинга или быстрого идентифицирования медицинских титановых компонентов.
• Улучшение поверхности для износостойкости и облегчения очистки в обработка титана для аэрокосмической промышленности приложения.

Пассивация и прецизионная очистка

Для медицинские, стоматологические и аэрокосмические титановые детали, мы используем контролируемые процессы очистки и пассивации для:

• Удаления загрязнений и остатков обработки
• Повышения коррозионной стойкости
• Соответствия типичным нормативным и чистотным требованиям для имплантатов и критического летного оборудования

Если вы работаете с регулируемыми медицинскими программами, вы также можете ознакомиться с нашими специализированными возможностями медицинской обработки для получения дополнительного контекста.

Термическая обработка и снятие напряжений

В зависимости от марки титана и геометрии детали, мы можем добавить:

• Снятие напряжений после тяжелой обработки Ti-6Al-4V и структур Grade 5
• Целенаправленную термическую обработку для стабилизации деталей из титана с точными допусками и улучшения их долговременной размерной стабильности при нагрузке и температуре.

Маркировка, гравировка и этикетировка

Мы занимаемся идентификацией деталей и отслеживаемость непосредственно на компоненте:

• Лазерная маркировка для логотипов, серийных номеров, QR/кодовых данных
• Гравированные номера деталей или ориентировочные метки для сборки
• Постоянное отслеживание для

Контроль качества и сертификации для обработки титана на 5-осевом ЧПУ

Заказывая услуги обработки титана на 5-осевом ЧПУ у нас, вы приобретаете контролируемый, проверяемый процесс — а не догадки.

Сертифицированные системы качества

Мы осуществляем обработку титана на ЧПУ в рамках строгой системы качества:

• ISO 9001 и AS9100-управляемые процессы для повторяемой, точной обработки титана
• Документированные инструкции по работе и контроль процессов для каждой работы с титаном на 5-осевом ЧПУ
• Планирование на основе рисков для аэрокосмической, медицинской и высоконадежной титановой продукции

Если вашему проекту требуется официальная документация, мы можем согласовать её с вашей внутренней системой качества и стандартами заказчика.

Сертификация материала и полная отслеживаемость

Каждая деталь из титана, которую мы обрабатываем, подлежит отслеживанию:

• Сертификаты мельницы / сертификаты материалов для всех марок титана (например, Ti-6Al-4V, Grade 5, Grade 23)
• Отслеживание по тепло- и лотовым номерам от исходного титана в виде заготовки/плиты/ковки до готовой детали
• Хранимые записи, связывающие запасы титана, программы, инструменты и конечные измерения

Этот уровень отслеживаемости необходим для аэрокосмических титанных деталей, медицинских титанных компонентов и любой регулируемой отрасли.

FAI, PPAP и поддержка документации

Для новых и критических титановых деталей мы поддерживаем:

• Проверка первичного образца (FAI) (по запросу в стиле AS9102)
• Уровни PPAP для автомобильных или строгих запусков производства
• Полная отчеты о измерениях, листы контроля и данные о возможностях там, где это необходимо

Вы также можете прикрепить свои требования к инспекции прямо при отправке проекта через нашу онлайн-форму запроса на обработку титана RFQ для обработки титана.

Титановые детали, регулируемые ITAR и экспортным контролем

Для оборонных и чувствительных аэрокосмических работ:

• Рабочие процессы с учетом ITAR / экспортного контроля для титановых компонентов
• Безопасная обработка управляемых чертежей и CAD-моделей
• Ограниченный доступ к данным только для авторизованного внутреннего персонала

Мы обеспечиваем правильный контроль ваших проектов по обработке титана для оборонной и аэрокосмической отраслей и делаем их недоступными для неавторизованных лиц.

Измерение и контроль для титановых деталей с точными допусками

Для удержания титановые детали с точностью до ±0,005 мм / ±0,01 мм, мы полагаемся на:

• Инспекция CMM (координатно-измерительная машина) для сложных 5-осевых геометрий титана
• Оптические и визуальные системы для мелких деталей и микроскопических особенностей
• Высотные измерители, сверлильные калибры, штифтовые калибры и калиброванные ручные инструменты для производственных проверок

Отчёты о измерениях доступны с каждым производственным блоком по запросу, чтобы ваша команда могла быстро проверить соответствие.

Контроль процессов для снижения дефектов при обработке титана

Титан непрощён, поэтому мы закладываем качество в процесс, а не только на финальной проверке:

• Стабильное Параметры пятиосевой обработки настроены для титановых сплавов
• Контролируемый охлаждающий жидкость, эвакуация стружки и стратегии маршрутов инструмента для защиты целостности поверхности
• Управление сроком службы инструмента и обнаружение поломок инструмента для предотвращения брака и скрытых повреждений
• Проверки в процессе на критических размерах, чтобы выявить отклонения до того, как они станут проблемой для партии

Если вам нужны дополнительные детали о том, как мы управляем качеством при точной обработке титана, наш онлайн FAQ и раздел ресурсов охватывает основы и что ожидать от нашей услуги по ЧПУ обработке титана.

Прототипирование и производство деталей из титана

Быстрое прототипирование титана с помощью пятиосевой обработки

С нашими услугами пятиосевой ЧПУ обработки титана мы быстро переходим от CAD к физическим деталям. Мы используем одновременную пятиосевую фрезеровку и токарную обработку титана, чтобы сократить дополнительные настройки, поэтому вы получаете функциональные прототипы титана, соответствующие качеству финального производства, за несколько дней, а не недель. Это идеально подходит для тестирования в реальных условиях Обработка Ti-6Al-4V на станках с ЧПУ деталей, сложных кронштейнов или индивидуальных деталей из титана на ЧПУ.

Малосерийное и промежуточное производство

После утверждения прототипов мы поддерживаем малосерийное и промежуточное производство для пилотных проектов, валидации и ранних поставок клиентам. Наш процесс настроен для:

• 1–50 шт.: инженерная проверка и тестирование
• 50–300 шт.: переход к оснастке или долгосрочной ЧПУ обработке
• Постоянное малосерийное производство: высокомиксная, точная обработка титана

Многослойная обработка титана и стандартизированные настройки позволяют нам поддерживать высокое качество при контроле затрат.

Масштабирование до средних объемов обработки титана

Для производства титана среднего объема повторяемость — всё. Мы фиксируем:

• Стабильные 5-осевые траектории для каждого сплава титана
• Специализированные приспособления и проверки в процессе с помощью координатно-измерительной машины (КИМ)
• Контролируемые параметры для обработки титана марки 5

Это обеспечивает стабильные, точные по допускам детали из титана для серийных партий, подходящие для аэрокосмической обработки титана и медицинских услуг по обработке титана.

Сроки выполнения: прототип против производства

Типичные сроки (зависят от геометрии и спецификаций):

• Прототипы: около 5–12 рабочих дней
• Малый объем / мостовой: около 2–4 недель
• Средний объем: около 4–6 недель

Более жесткие допуски, сложные геометрии титана и специальные покрытия могут увеличить срок выполнения. Четкое указание спецификаций заранее помогает нам дать реалистичную оценку сроков.

Факторы стоимости в зависимости от объемов

Основные факторы ценообразования для услуги ЧПУ обработки титана:

• Материал: стоимость титана в виде бруска/плиты и коэффициент buy-to-fly
• Геометрия: глубокие карманы, тонкие стенки и вырезы увеличивают время обработки на 5-осевом станке
• Допуски и отделка: поверхности Ra 0,4 мкм и титановые детали с точностью до ±0,005 мм / ±0,01 мм требуются дополнительные настройки и инспекции
• Объем: большие количества распределяют программирование, фиксацию и стоимость настройки

Вы можете увидеть, как титан сравнивается с другими металлами на нашей странице Сталь и металлы для ЧПУ.

Советы по дизайну для более быстрого выполнения заказа

Чтобы ускорить как прототипирование, так и производство услуг по обработке титановых сплавов на ЧПУ, имейте в виду:

• Используйте стандартные радиусы (инструменты: 2, 3, 6, 8, 10 мм и т. д.)
• По возможности избегайте ультратонких неподдерживаемых стенок
• Ослабьте допуски до «функциональных», а не полностью строгих
• Ясно указывайте критические особенности в вашем чертеже
• Выбирайте распространённые сплавы, такие как Ti-6Al-4V (Группа 5) или Группа 23, когда это возможно

Если вам нужна помощь, мы можем проверить ваши модели с обратной связью по DFM и предложить корректировки, которые сократят время обработки, стоимость и сроки выполнения. Для полного обзора наших возможностей вы также можете ознакомиться с нашим Обзор услуг по обработке на ЧПУ.

Факторы стоимости при пятиосевой обработке титана на ЧПУ

Как стоимость титана влияет на цену детали

Титан дорогой за килограмм, и коэффициент покупки для полёта имеет большое значение. Если мы начинаем с большого заготовки и удаляем 80–90% материала, стоимость вашей детали быстро возрастает.
Чтобы контролировать цены, мы сосредотачиваемся на:

• Выбор размеров заготовок, близких к конечным размерам
• Расположение нескольких деталей на одном заготовке, где это возможно
• Соответствие марки титана (например, Ti-6Al-4V против CP-групп) реальным эксплуатационным требованиям

Сложность геометрии и настройки пятиосевого оборудования

С помощью услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ, сложность является ключевым фактором стоимости:

• Глубокие карманы, тонкие стенки, вырезы и органические формы увеличивают время программирования
• Множество повторных ориентаций или специальные приспособления увеличивают стоимость настройки
• Истинные одновременные пятиосевые траектории инструмента более эффективны, но требуют больше времени на CAM
  Если вы можете снизить требования к особенностям (меньше вырезов, немного толще стенки), мы часто можем сэкономить вам 10–30% на сложных титановых деталях.

Допуски и качество поверхности

Точные допуски на титановые детали (до ±0.005 мм / ±0.01 мм) и тонкая отделка увеличивают стоимость, потому что требуют:

• Дополнительных проходов шлифовки и меньших шагов подачи
• Медленных скоростей и подач для обеспечения стабильности
• Больше инспекций в процессе и времени на координатно-измерительную машину (КИМ)
  Стоимость резко возрастает при указании:
• Положительных допусков по положению менее 0.01 мм
• Поверхностной шероховатости лучше чем Ra 0.4 мкм на больших площадях
  Используйте строгие допуски только там, где от них действительно зависит функция.

Износ инструмента, время цикла и время работы станка

Титан оказывает сильное воздействие на инструменты и выделяет тепло. Это означает:

• Более частая замена инструмента и использование премиальных инструментов
• Меньшие скорости резания по сравнению с алюминием или мягкой сталью
• Более длительные циклы на деталь
  Мы управляем этим с помощью оптимизированных траекторий обработки, охлаждения под высоким давлением и умных стратегий черновой обработки, но время инструмента и станка все равно являются основными затратными компонентами в точная обработка титана.

Советы по проектированию для снижения стоимости

Вы можете снизить стоимость ЧПУ-обработки титана без ущерба для производительности, выполняя:

• Избегая ультра-глубоких полостей и очень тонких стенок
• Стандартизация радиусов и размеров отверстий для соответствия распространенным инструментам
• Ослабление критичных допусков и шероховатости поверхности
• Группировка заказов в небольшие партии вместо множества мелких запусков
  Если вы предоставите 3D-модели на ранней стадии, мы дадим ясную обратную связь по проектированию для упрощения дизайна до его окончательного утверждения.

Бюджетирование и ожидания по стоимости

Для услуги по ЧПУ из титана, цена определяется:

• Классом материала и объемом исходного сырья
• Временем и настройками пятиосевой обработки
• Уровнем инспекции и требованиями к документации (FAI, полные отчеты)
  При запросе стоимости мы подробно разъясним основные драйверы затрат, чтобы вы могли понять, где можно оптимизировать. Для более широкого планирования программы или связанных компонентов (например, автоспорт или электромобили), вы также можете ознакомиться с нашей возможностями обработки автомобильных деталей на нашей страницей услуг по производству автомобилей или ознакомиться с техническими руководствами в нашем разделе ресурсов.

Как подготовить запрос на обработку титана (RFQ)

Если вы хотите получить точные цены и сократить сроки выполнения для услуг по обработке титана на 5-осевом ЧПУ, чистый RFQ — ключ к успеху. Вот что я прошу каждого клиента отправить, чтобы мы могли быстро и правильно дать цену с первого раза.

Обязательные файлы и форматы

Для услуги обработки титана на ЧПУ, пожалуйста, включите:

• 3D CAD-файл:
  • Предпочтительно: STEP (.step / .stp)
  • Также принимаются: IGES (.igs / .iges), SolidWorks (.sldprt)
• 2D-чертеж (PDF) с:
  • Размеры и допуски
  • Обозначения поверхности
  • Примечания по резьбам, фаскам, радиусам и символам обработки

Если у вас есть сборки, отправьте оба верхнеуровневый STEP и отдельные файлы деталей.

Ключевые технические детали для включения

Чтобы правильно указать точность обработки титана, включите:

• Количество: прототип, малый тираж или производство (например, 5 / 50 / 500 шт.)
• Целевое время выполнения или требуемая дата доставки
• Допуски: стандартные против точных допусков на титановые детали (например, ±0,01 мм или ±0,005 мм)
• Финишная обработка поверхности:
  • Обработка по состоянию, требование Ra (например, Ra 0,8 мкм / Ra 0,4 мкм)
  • Любые косметические поверхности, которые важнее других
• Особые особенности:
  • Резьбы, тонкие стенки, глубокие пазы, импеллеры, блики, органические области фрезеровки титана с 5 осями
• Указание бюджета (если есть) для лучшей рекомендации по стоимости/ДФМ

Указание марки титана и сертификатов

Выбор сплава титана влияет на стоимость, износ инструмента и производительность. Пожалуйста, укажите:

• Марка титана (примеры):
  • Ti-6Al-4V Группа 5 – распространена для обработки титана в аэрокосмической промышленности, общего высокопрочного использования
  • Ti-6Al-4V ELI Группа 23 – услуги по обработке медицинского титана, имплантаты, биосовместимые компоненты из титана
  • Класс титана CP Группа 2 / 3 / 4 – хорошие коррозионностойкие титановые детали, меньшая прочность, легче обрабатываются
• Требуются сертификаты:
  • Сертификаты материала (EN10204 3.1 / 3.2, сертификаты на заводе)
  • ISO 9001 or AS9100 требования к процессу
  • Биосовместимость / медицинская документация если для имплантатов
  • Любые Отслеживание партии or номер нагрева отслеживание

Если вы не уверены, какие услуги по ЧПУ из титана выбрать, укажите применение (авиация, автомобильная промышленность, имплантаты, морская техника, энергетика) и мы порекомендуем класс материала.

Обозначение критических размеров и требований к инспекции

Для точных титановых деталей с малыми допусками и сложных геометрий титана укажите, что действительно важно:

• На PDF-чертежи, Обозначить критические размеры с:
  • Флаг, треугольник или заметка «CRIT»
  • Символы GD&T для плоскостности, круглости, истинного положения там, где необходимо
• Определите Уровень инспекции:
  • Стандартные проверки в процессе производства
  • Инспекция 100% ключевых характеристик
  • Отчет о проверке CMM or Полный отчет о измерениях
• Укажите, если вам нужно:
  • Проверка первичного образца (FAI)
  • PPAP или конкретную документацию для аэрокосмической или медицинской отрасли

Это помогает нам сосредоточить наши усилия по проверке CMM и оптической инспекции там, где это важно, и правильно оценить стоимость.

NDA и Конфиденциальность

Мы работаем с множеством запатентованных проектов из титана в аэрокосмической, оборонной, медицинской и мотоспортивной сферах. Если вам нужна официальная защита:

• Отправьте ваш NDA или запросите нашу перед обменом файлами
• Сообщите, если есть какие-либо ITAR / экспортный контроль ограничения
• Обозначайте файлы и чертежи как КОНФИДЕНЦИАЛЬНО при необходимости

Все данные о фрезеровании и токарной обработке из титана с ЧПУ хранятся в безопасности, и мы делимся ими только внутри компании по необходимости для выполнения вашего заказа.

Чего ожидать после отправки запроса на цену для титана

После отправки вашего запроса на обработку титана с 5-осевым ЧПУ:

1. Обзор запроса и проверка DFM
   • Мы проверяем на производимость, точки риска (тонкие стенки, глубокие карманы, 5-осевые вырезы), а также драйверы стоимости.
2. Уточнение (при необходимости)
   • Мы можем задать вопросы по допускам, марке титана, отделке или глубине инспекции.
3. Официальное предложение
   • Вы получите:
     • Цена за единицу по количеству
     • Срок выполнения (прототип против серийного производства)
     • Включенные инспекции и документация
     • Рекомендуемые изменения в дизайне для снижения стоимости или риска
4. Подтверждение заказа и график
   • После утверждения мы закрепляем слот для обработки титана и сообщаем предполагаемую дату отгрузки.

Чем более полным будет ваш запрос на обработку титана, тем быстрее мы сможем подтвердить цену, сроки и процесс изготовления ваших индивидуальных деталей из титана с ЧПУ.

Общие проблемы при обработке титана на 5-осевом ЧПУ

Обработка титана на 5-осевом ЧПУ мощная, но титан — не дружелюбный материал. Если вы не знаете, что делаете, стоимость, уровень отходов и сроки быстро увеличиваются. Вот как мы справляемся с сложными деталями.

Почему титан трудно обрабатывать

Титан нагревается и повреждает инструменты, если не контролировать рез.

• Низкая теплопроводность: Тепло остается у режущего края, а не в опилках.
• Высокая прочность и твердость: Больше сил резания, больше износа.
• Задира и наслоение металла: Титан может свариваться с инструментом, если скорости/подачи и охлаждение выбраны неправильно.

Мы используем оптимизированные параметры фрезерования титана на 5-осевом станке, жесткую фиксацию и охлаждение под высоким давлением для отвода тепла и поддержания чистоты реза.

Искажения и остаточные напряжения в деталях из титана

Тонкие или длинные детали из титана могут смещаться при удалении материала:

• Внутренние напряжения в заготовке из титана
• Удаление большого объема материала с одной стороны
• Плохая фиксация или неравномерная опора

Для контроля искажения мы используем:

• Титановую заготовку с релаксацией напряжений при необходимости
• Сбалансированная обработка (черновая обработка обеих сторон)
• Несколько промежуточных проходов для финальной обработки для «расслабления» детали перед окончательным размером

Срок службы инструмента и целостность поверхности

При обработке титана на ЧПУ срок службы инструмента и качество поверхности напрямую связаны:

• Если инструменты изнашиваются рано, вы получаете обгоревшие поверхности, микротрещины и плохую усталостную прочность.
• Неправильное использование инструмента = следы резания, заусенцы и несоответствие размеров.

Мы увеличиваем срок службы инструмента и защищаем целостность поверхности за счет:

• Использование премиум-карбидных и покрытых инструментов созданных для титана
• Строгий контроль за нагрузкой на инструмент, перекрытием и толщиной стружки
• Плановые замены инструмента для критические особенности (не «работать до поломки»)

Закрепление и фиксация для тонкостенных титанов

Тонкостенные титаны и сложные геометрии с 5 осями трудно зафиксировать:

• Детали вибрируют, гнутся и «дышат» под режущими силами.
• Стандартные тиски часто не подходят для таких форм.

Мы используем:

• Индивидуальные мягкие губки и фиксации с 5 осями
• Вакуумные и модульные фиксации для больших, тонкостенных деталей
• Ребра поддержки и вкладки в дизайн (или добавлены для обработки, затем удалены)

Избегание дребезга и диффузии размеров

Дребезг снижает точность и качество поверхности, особенно при многоосевой обработке титана:

• Плохое соотношение длины инструмента к диаметру
• Нестабильное закрепление заготовки
• Агрессивные параметры резания

Наши стратегии:

• Короткие, жесткие инструменты везде, где возможно
• Оптимизированные 5-осевые траектории инструмента для поддержания постоянного контакта с заготовкой
• Динамическая фрезеровка и трохоидальные траектории для снижения сил резания
• Настройка в реальном времени при обнаружении вибраций в процессе

Как опыт и контроль процесса снижают риск при обработке титана

Обслуживание по обработке титана на 5-осевых ЧПУ — это дисциплина процесса:

• Доказано DFM для точных деталей из титана (до ±0,005 мм / ±0,01 мм)
• Зафиксированные технологические карты для повторяющихся заказов на обработку титана
• Инспекция в процессе (КММ, зондовые устройства, измерительные инструменты) для раннего обнаружения отклонений
• Постоянный мониторинг износа инструмента, температуры и стабильности станка

Поскольку мы ежедневно занимаемся точной обработкой титана (Ti-6Al-4V, Группа 5, Группа 23 и другие), мы знаем, где обычно происходят сбои в проектах по титану — и строим наш процесс так, чтобы избегать этих сбоев до того, как они повлияют на ваш график или бюджет.

Часто задаваемые вопросы о услугах ЧПУ обработки титана с 5 осями

Какое минимальное количество заказа для обработанных титановых деталей?

Я поддерживаю все, начиная от прототипов из титана в единичных экземплярах to повторных производственных партий.

• MOQ: 1 штука для разработки и проверки
• Для производства я порекомендую экономичные размеры партии, основанные на времени цикла и стоимости настройки

Типичные сроки выполнения прототипов и производства из титана

Срок зависит от сложности, сорта титана и уровня инспекции:

• Прототипы: обычно 7–15 рабочих дней
• Малые объемы / промежуточные серии: примерно 2–4 недели
• Постоянное производство: планируется на основе вашего прогноза и плана выпуска

Максимальный размер и сложность детали, которые я могу обработать

С помощью услуги по 5-осевой обработке титана с ЧПУ, я обрабатываю сложные геометрии титана за одну настройку. Типичные возможности:

• Максимальный размер: примерно до 800 × 500 × 500 мм (зависит от машины)
• Идеально для крыльчатки, блиски, титановые кронштейны, рамы и органические формы
  Отправьте свою модель, и я подтвержу осуществимость и лучший стратегию обработки.

Поддерживаемые форматы CAD и стандарты чертежей

Для точная обработка титана и DFM, я работаю с:

• 3D: STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks
• 2D: PDF, DXF, DWG для критических размеров и GD&T
• Стандарты чертежей: ISO, ASME - просто укажите ваш стандарт по умолчанию в запросе цены

Доставка, упаковка и глобальная доставка

Я отправляю кастомных титановых CNC-деталей по всему миру с:

• Индивидуальная защита (пенопласт, лоток или пузырчатая пленка) для предотвращения вмятин на поверхностях титана
• Маркированная упаковка с номером детали, ревизией и информацией о партии
• Экспресс или экономичные варианты в зависимости от вашего графика
  Вы можете увидеть, как я поддерживаю различные сектора по всему миру на моей странице индустрий и приложений.

Интеллектуальная собственность и безопасность файлов

Ваш IP заблокирован:

• Совместимо с NDA – Я работаю по вашему NDA или предоставляю свой
• Безопасная обработка файлов с контролируемым доступом и хранением
• Чертежи, 3D-модели и спецификации предоставляются только внутри компании по необходимости
• Я не повторно использую, не перепродаю и не раскрываю ваши титановые дизайны, пути обработки или приспособления другим клиентам.