독일 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스

한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스

필요합니다 신뢰할 수 있고 정밀한 알루미늄 CNC 가공 부품으로 한국 기계에 적합 - 변명은 필요 없습니다. 저는 운영합니다 한국 기계 제작사, OEM, 자동화 통합업체를 위한 전문 알루미늄 CNC 밀링 서비스, 엄격한 공차에 집중

한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 능력

우리의 한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스는 유연한 용량과 안정적인 품질을 기반으로 하여, 프로토타입에서 시리즈까지 공급자를 변경하지 않고 이동할 수 있습니다.

3축, 4축, 5축 밀링으로 복잡한 형상 가공

단순 판, 정밀 부품, 복잡한 정밀 부품 모두를 커버하는 3축, 4축, 5축 알루미늄 CNC 밀링 센터의 혼합 세팅을 운영합니다:

• 3축: 판, 장착판, 브래킷, 간단한 하우징의 비용 효율적 밀링
• 4축: 프로파일, 회전 부품, 다면 가공에 대한 접근성 향상
• 5축 알루미늄 CNC 밀링: 복잡한 형상, 깊은 포켓, 정밀한 특징, 고정밀 한국 기계 부품의 세팅 축소를 위한 가공

특히 언더컷과 다각형 특징이 있는 복잡한 부품의 경우, 전용 작업 라인으로 작업을 라우팅합니다 5축 CNC 가공을 갖춘 작업장이 라인.

지원하는 알루미늄 부품 유형

한국 OEM을 위한 CNC 가공 알루미늄 부품을 정기적으로 공급합니다:

• 프레임 및 베이스 플레이트 기계 및 자동화 셀용
• 브래킷, 마운트, 어댑터 센서, 구동장치, 로봇용
• 하우징 및 인클로저 전자기기, 제어 시스템, 전원 장치용
• 커버, 도어, 패널 기능적이고 미용적인 표면 포함

맞춤형 알루미늄 CNC 가공 부품이 필요하시면, 맞춤형 판, 프레임, 인클로저 등을 저희의 맞춤형 알루미늄 CNC 가공 부품 라인에서 제작합니다.

프로토타입, 소량 생산, 시리즈 생산

독일 기계 제조업체의 전체 라이프사이클을 지원합니다:

• 프로토타입 제작: 빠른 제작, 유연성, 설계 검증 및 엔지니어링 테스트에 이상적
• 소량 생산: 브릿지 툴링, 파일럿 라인, 저볼륨 기계 제작
• 양산: 안정적인 공정, 반복 가능한 품질, 재주문 시 비용 통제

독일 제조업체를 위한 몇 개의 알루미늄 프로토타입 부품으로 시작하여, 프로세스를 변경하지 않고 수백 또는 수천 개로 확장할 수 있습니다.

최대 부품 크기 및 생산 능력

한국에 초점을 맞춘 알루미늄 CNC 밀링 프로젝트의 경우, 일반적으로 제공하는 내용:

• 가공 범위: 기계에 따라 약 1,000 mm × 600 mm × 500 mm (길이 × 너비 × 높이)까지
• 부품 크기 범위작은 정밀 인서트와 브래킷부터 큰 구조용 판과 프레임까지
• 생산 능력계속되는 시리즈, 칸반, 예정된 호출을 위한 다중 교대 및 병렬 기계

이 설정은 정밀 엔지니어링을 위한 정밀 허용 알루미늄 CNC 부품과 더 무거운 기계에 적합한 견고한 산업용 알루미늄 부품 모두를 처리할 수 있게 하며, 모두 독일 OEM 기대에 맞는 납기와 배치 크기를 갖추고 있습니다.

독일 기계 부품용 알루미늄 합금

우리의 알루미늄 CNC 밀링 서비스 독일 기계 부품용우리는 독일 OEM, 자동화 제작자, 로봇 회사의 기대에 부응하는 산업용 등급의 완전 추적 가능한 합금만을 사용합니다.

CNC 밀링용 일반 알루미늄 등급

우리는 가장 요청이 많은 합금을 가공합니다. 정밀 알루미늄 CNC 밀링 in South Korea:

• 6061-T6 가장 선호되는 선택입니다. 프레임, 판, 브래킷강하고, 안정적이며, 비용 효율적입니다.
• 7075-T6 고강도 합금 for 고부하 및 동적 부품 로보틱스 및 특수 기계 분야에서
• 5083 훌륭한 용도입니다 구조물과 구성품 더 나은 내식성이 필요한 경우.
• 2026 – 사용 시기 피로 저항 특히 고주기 모션 시스템에서 중요합니다.
• MIC-6 주조 플레이트 – 매우 평평하고 안정적이며 정밀 밀링 알루미늄 플레이트 및 프레임, 베이스 및 기준 표면.

이러한 합금으로 달성 가능한 공차에 대한 자세한 내용이 필요한 경우 다음에서 자세히 설명합니다. 자동화 장비용 알루미늄 CNC 가공 공차 가이드.

인증되고 추적 가능한 알루미늄 재료

독일 산업 고객에게는 문서화가 부품 자체만큼 중요합니다. 그렇기 때문에 다음을 제공합니다.

• 밀 인증서 및 재료 시험 보고서(MTR)
• 배치 수준 추적성 모든 알루미늄 바, 플레이트 또는 블록에 대해
• RoHS 및 REACH 준수 EU 및 독일 규정을 위한 알루미늄

이것이 저희 매장을 신뢰할 수 있는 독일 기계 제작업체 알루미늄 부품 공급업체 감사 및 장기 연속 생산 모두를 위해.

독일 기계 장치에 알루미늄이 사용되는 이유

독일 자동화 및 기계 제조업체는 성능과 비용 사이의 최적점을 충족하기 때문에 알루미늄을 선택합니다.

• 중량 감소 – 더 가벼움 기계용 알루미늄 프레임 및 플레이트 축 이동 속도가 더 빠르고 전력 수요가 더 낮다는 의미입니다.
• 높은 비강도 – 다음과 같은 합금 7075-T6 강철에 가까운 강도를 무게의 일부로 제공합니다.
• 우수한 열 특성 – 다음에 이상적 알루미늄 방열판 CNC 가공, 하우징 및 열 관리 구성 요소.
• 내식성 – 다음을 통해 아노다이징 또는 부동태화, 부품은 작업 현장과 열악한 환경에서 더 오래 지속됩니다.

올바른 알루미늄 합금 선택

저희는 독일 엔지니어가 각 애플리케이션에 가장 적합한 합금을 선택하도록 돕습니다.

• 자동화 및 컨베이어 – 다음 용도의 6061-T6 또는 5083 브래킷, 장착 플레이트 및 구조 부품.
• 로봇 공학 및 핸들링 시스템 – 7075-T6 및 2026 (용도: 엄격한 공차의 알루미늄 CNC 부품 높은 강성과 낮은 무게를 요구하는 경우
• 산업 기계 및 인클로저 – 6061-T6 또는 MIC-6 (용도: 맞춤형 알루미늄 인클로저 CNC 가공, 기계 베이스 및 정밀 플레이트.

하중 조건, 환경 및 표면 마감 요구 사항을 공유해 주시면 가장 비용 효율적인 합금 및 가공 방법을 추천해 드립니다. 한국 OEM을 위한 CNC 밀링 알루미늄 부품.

알루미늄 CNC 밀링의 정밀도 및 공차

한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스의 경우, 한국 엔지니어링 표준에 부합하는 안정적이고 반복 가능한 정확성에 중점을 둡니다.

한국 알루미늄 부품의 표준 및 엄격한 공차

한국 OEM용 CNC 밀링 알루미늄 부품의 경우, 다음 공차를 적용합니다.

• 표준 공차: 중요 치수에서 ±0.05 mm ~ ±0.02 mm
• 엄격한 공차의 알루미늄 CNC 부품: 최소 ±0.005 mm 기하학적 구조, 설정 및 합금에 따라 특정 기능에서
• 구멍 및 축 끼워맞춤: H7/g6, H7/h6 및 유사한 맞춤은 독일 기계 및 자동화 장비에서 일반적으로 사용됩니다
• 평탄도 및 평행도: 베이스, 장착판, 선형 가이드 인터페이스에 사용되는 정밀 알루미늄 판 및 프레임 제어

우리는 항상 귀하의 기술 도면(ISO / DIN)과 일치하는 공차 체계를 맞춥니다 부품의 기능뿐만 아니라 일반적인 기계 능력에만 국한되지 않습니다.

측정 장비 및 CMM 검사

독일 중심 프로젝트를 위한 정밀 알루미늄 CNC 밀링 지원을 위해 사용합니다:

• CMM 검사 복잡한 3D 표면 및 5축 알루미늄 CNC 밀링 부품용
• 높이 게이지, 핀 게이지, 마이크로미터, 구멍 게이지 빠른 공정 내 검사용
• 표면 거칠기 측정기 밀봉면과 슬라이딩 표면의 Ra 요구사항 검증용

당사의 계측 방법과 CNC 가공 정밀도에 대한 더 자세한 내용을 확인하려면, 산업용 CNC 가공 정밀도 표준 및 0.005mm 공차 제어에 대한 상세 분석을 검토하십시오 당사 사이트에서.

반복 가능한 정밀도를 위한 공정 제어

알루미늄 브래킷, 프레임, 하우징의 시리즈 생산을 위해, 우리는 다음을 통해 정확도를 확보합니다:

• 문서화된 CNC 프로그램 및 공구 목록 각 독일 고객 부품 번호별
• 공구 마모 모니터링 및 오프셋 제어 장거리 주행용
• SPC 샘플링 이탈을 스크랩으로 전환하기 전에 핵심 치수에 집중
• 전용 고정구 반복 주문에 대한 재설정용

이로써 제공할 수 있습니다 반복 가능한 정밀도 프로토타입부터 소량 생산 및 지속적인 시리즈까지 한국 기계 제조업체를 위한

초도 검사(FAI) 및 문서화

한국 OEM 승인용으로, 전체 지원 초도 검사 흐름:

• 도면에 따른 치수 보고서 (필요 시 CMM 데이터 포함)
• 합금에 맞춘 재료 증명서 및 경도 데이터 (예: 6061‑T6, 7075‑T6)
• 요청 시 표시된 제어 치수 및 풍선 도면
• 서명된 FAI/ISIR 문서화 PPAP 또는 내부 승인 프로세스를 위해

알루미늄 CNC 밀링 부품에 대한 FAI가 승인되면, 해당 구성을 잠그고 모든 반복 주문에 대한 기준으로 사용합니다.

알루미늄 CNC 가공 부품의 표면 마감

한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스에서는 기능, 내구성, 깔끔한 산업적 미학에 중점을 둔 표면 마감을 제공합니다.

표준 가공 마감

대부분의 한국 기계 제조업체에게 가공 후 마감 기능성 부품에 충분합니다:

• 가시적인 공구 경로, 그러나 제어되고 일관됨
• 거친 가장자리 제거 및 표면 청소
• 내부 부품, 지그, 고정장치, 은폐된 알루미늄 프레임 및 판넬에 이상적
• 비용 효율적이고 빠르며, 완벽한 독일 제조업체용 프로토타입 알루미늄 부품

독일 장비용 양극 산화 처리

우리는 운영 정밀 알루미늄 CNC 밀링 독일 양극 산화 처리 자체 및 인증된 파트너를 통해 수행:

• 투명 양극 산화 – 하우징, 브래킷, 장착판에 깔끔하고 기술적인 외관 제공
• 검정 양극 산화 – 널리 사용되는 알루미늄 인클로저 CNC 및 로봇 부품(반사 낮음, 전문적인 외관)
• 컬러 양극 산화 – 자동화 라인 및 특수 목적 기계의 부품 식별용
• 개선된 내식성더 단단한 표면과 향상된 내마모성
• 적합 대상: 알루미늄 6061-T6 CNC 밀링 및 알루미늄 7075-T6 CNC 가공

파우더 코팅, 비드 블라스팅, 연마, 패시베이션

다양한 독일 기계 환경에 맞추기 위해:

• 비드 블라스팅 – 균일한 무광 마감, 작은 흠집 제거, 양극처리 또는 파우더 코팅 전에 이상적
• 분체 도장 – 거친 공장 환경과 야외 사용을 위한 두껍고 내구성 있는 코팅
• 연마 – 가시 패널, 커버, 설계에 민감한 알루미늄 CNC 밀링 부품의 표면을 더 매끄럽게
• 화학 패시베이션 / 전환 코팅 – 페인트 / 접착제 접착력 향상 및 부식 저항성 증가

포장, 자동화, 생산 시스템에 대해 비드 블라스팅과 양극처리를 결합하는 경우가 많으며, 이는 포장 기계 부품용 CNC 가공.

독일 기계에서 마감 처리가 내구성을 어떻게 향상시키는지

표면 처리는 단순히 외관을 위한 것이 아니며 한국 OEM을 위한 CNC 밀링 알루미늄 부품:

• 알루미늄을 다음으로부터 보호: 냉각수, 세척제, 습기 공장 내에서
• 슬라이딩 및 접촉 표면의 마모 저항성 증가
• 고부하 사이클 및 다중 교대 생산 환경에서 부식 감소
• 수명을 연장하는 기계용 알루미늄 프레임 및 플레이트, 방열판, 정밀 하우징

적절한 마감 처리를 통해 귀하의 엄격한 공차의 알루미늄 CNC 부품 엄격하게 정확성을 유지하고, 전문성을 갖추며, 까다로운 독일 산업용 애플리케이션에서 더 오래 지속됩니다.

독일 기계 산업 및 애플리케이션

당사의 알루미늄 CNC 밀링 서비스 독일 기계 부품용 독일의 공장 현장에서 실제 사용을 기반으로 구축되었습니다.

자동화 및 생산 라인을 위한 알루미늄 CNC 밀링

우리는 공급합니다 정밀 알루미늄 CNC 밀링 in South Korea 대상:

• 조립 및 포장 라인
• 취급 및 이송 시스템
• 기계 프레임, 장착판, 위치 지정 유닛

경량 기계용 알루미늄 프레임 및 플레이트 관성 감소, 움직임 속도 향상, 구동 부하 저감, 이는 바로 독일 자동화 제작자가 필요로 하는 것입니다.

로봇, 컨베이어, 특수 기계용 CNC 알루미늄 부품

로봇 및 특수 목적 기계용으로 가공하는 것:

• 알루미늄 브래킷 및 장착판 밀링 로봇 및 그리퍼용
• 맞춤형 컨베이어 시스템용 CNC 가공 (가이드, 지지대, 측판)
• 맞춤형 알루미늄 인클로저 CNC 제어 유닛 및 센서용

가공 부품과 성형 시트 부품이 결합된 프로젝트의 경우, 호환성을 지원하며 복잡한 형상의 판금 부품 같은 독일 장비 배치에 사용되는: 복잡한 시트 금속 부품.

산업 장비용 정밀 부품

한국 OEM들이 사용하는 한국 OEM을 위한 CNC 밀링 알루미늄 부품 에:

• 테스트 장비 및 측정 시스템
• 구동장치 및 모션 플랫폼
• 알루미늄 방열판 CNC 가공 구동장치 및 전력 전자기기용

우리가 한국 기계 제작사에 공급하는 일반 부품은 다음과 같습니다:

• 정밀 밀링된 알루미늄 판 및 프레임
• 한국용 정밀 허용 오차 알루미늄 가공 (베어링 좌석, 기준면)
• 고정밀 알루미늄 하우징, 커버, 그리고 양극 산화 알루미늄 CNC 가공 부품
• 브래킷, 센서 장착대, 냉각판

모든 부품은 안정적인 품질, 반복성, 명확한 문서화를 고려하여 제작 및 검사됩니다.

한국 고객을 위한 우리의 알루미늄 CNC 밀링 서비스 선택 이유

유럽 수준의 품질, 글로벌 가격 경쟁력

우리는 한국 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스를 유럽 수준의 품질로 포지셔닝하며 와 함께 글로벌 경쟁력 있는 가격으로 제공. 당신이 얻는 것:

• 정밀 허용오차, 독일용 정밀 알루미늄 CNC 밀링 일반 EU 비용 부담 없이
• 엄격한 공정 관리와 ISO 스타일 워크플로우로 안정적이고 반복 가능한 품질
• 투명한 견적과 명확한 비용 내역으로 구매팀이 쉽게 비교 가능

당사의 핵심 역량 개요를 보려면 전용 페이지를 확인하세요 CNC 밀링 서비스: 고정밀 CNC 밀링 능력.

독일 제조업체를 위한 리드 타임 및 물류

생산 및 배송 계획은 독일 OEM을 위해 특별히 설계됩니다 및 Tier-1 공급업체 기대치:

• 짧은 리드 타임 독일 제조업체용 프로토타입 알루미늄 부품
• 생산 계획에 맞춘 정기 배치, 빌드 계획과 동기화
• 익숙한 인코텀즈, 세관 서류, 신뢰할 수 있는 운송업체를 사용하여 알루미늄 CNC 부품을 독일로 수출

독일 및 EU 경험

우리는 이미 배송하고 있으며 한국 OEM을 위한 CNC 밀링 알루미늄 부품 EU 고객도 대상으로 하여, 우리는 알고 있습니다:

• 독일 도면 표준, 허용오차, 문서 습관
• 장거리 운송을 위해 알루미늄 프레임, 판, 하우징을 안전하게 포장하는 방법
• 요구사항 주변 RoHS / REACH 준수 알루미늄 부품 및 추적성

독일 엔지니어 및 프로젝트 팀 지원

독일 엔지니어들이 일하는 방식으로 작업합니다:

• 명확하고 직설적인 영어로 직접 기술 커뮤니케이션
• 전체 도면 세트, CMM 검사 보고서요청 시 증명서 제공
• 디자인 변경에 대한 빠른 피드백과 반복 주문 및 수정의 안정적인 처리

알루미늄과 다축 작업이 모두 필요하다면, 저희는 또한 복잡한 부품을 위한 5축 CNC 가공 서비스 고급 옵션도 제공합니다: 고정밀 부품을 위한 5축 CNC 가공.

독일 기계용 알루미늄 CNC 부품 설계 가이드라인

독일 기계 제작자를 위한 알루미늄 CNC 밀링 부품을 설계할 때, 우리는 깔끔한 형상, 안정적인 가공, 예측 가능한 비용에 집중합니다.

권장 벽 두께, 구멍, 반경

독일에서 대부분의 정밀 알루미늄 CNC 밀링에 적합한 규칙은 다음과 같습니다:

• 벽 두께
  • 표준: ≥ 2.0–2.5 mm 6061-T6 / 5083용
  • 큰 포켓: ≥ 3.0 mm 진동과 변형을 방지하기 위해
• 구멍 크기
  • 밀링(비드릴링) 구멍: ≥ 1.0 mm 지름
  • 깊이: 이상적 ≤ 5× 지름 안정적인 가공을 위해
• 내부 반경
  • 공구 크기와 일치: R ≥ 1.0 mm 작은 포켓의 경우, R ≥ 3.0 mm 깊은 포켓의 경우
  • 사용 일관된 반경 특징 간의 공통 반경으로 공구 교체와 비용 절감

특징을 ‘공구 친화적’으로 유지하면 알루미늄 6061-T6 CNC 밀링을 더 빠르고 안정적으로 수행할 수 있으며, 특히 복잡한 프레임과 판에 적합합니다.

나사선, 언더컷, 공차

정밀하고 실용적인 알루미늄 CNC 부품 제작을 위해:

• 나사
  • 선호 표준 미터 나사산 (예: M3–M12)
  • 사용 관통 구멍 가능한 경우; 막힌 구멍은 추가적인 주의와 비용이 필요함
  • 허용하세요 리드인 모따기 더 나은 조립을 위해 (0.5–1.0 mm × 45°)
• 언더컷
  • 숨겨진 또는 불필요한 언더컷을 피하고, 표준 공구 크기 필요한 경우
  • 다음으로 재설계하는 것을 고려하십시오. 두 부분 조립 극단적인 언더컷 대신
• 공차
  • 일반적인 특징: ±0.05mm 일반적으로 독일 산업 장비에 충분함
  • 중요한 끼워맞춤: ±0.01–0.02 mm 정말로 필요한 경우에만
  • 주요 보어/샤프트에만 “H7” / “g6” 유형의 끼워맞춤을 적용하면 비용을 절감할 수 있습니다.

적합한 CNC 공차 및 기능 설계에 대한 더 자세한 배경 정보는 당사의 짧은 CNC 가공 101 가이드 는 엔지니어링 팀을 위한 확실한 참고 자료입니다.

독일 기계 제조업체를 위한 비용 절감 DFM 팁

유럽에서 프로토타입 및 소량 알루미늄 CNC 생산을 경쟁력 있게 유지하려면:

• 사용 단면 가공 가능한 경우; 셋업 수를 줄이기
• 기능 요구가 없는 한 매우 깊은 포켓과 초박형 리브를 피하세요
• 구멍 크기와 반경을 그룹화하여 공구 교체를 줄이기
• 사용 표준 패스너와 다이얼을 사용하고 가능한 경우 맞춤형 피트 대신 사용하세요
• 도면 요구사항을 명확히 하세요: 정말 중요한 것(공차, 평탄도, 중요 표면)만 표시하세요

이러한 DFM 선택은 종종 사이클 시간과 스크랩률을 줄이면서도 독일 자동화 장비와 로봇의 성능에 영향을 주지 않습니다.

우리가 CAD 파일을 검토하고 제조 가능성 피드백을 제공하는 방법

독일 기계 부품의 알루미늄 CNC 밀링 서비스 RFQ는 빠른 DFM 검토를 거칩니다:

• 우리는 확인합니다 벽 두께, 공구 접근성, 고정, 변형 위험
• 우리는 강조합니다 너무 타이트한 공차, 비표준 나사산, 위험한 언더컷
• 우리는 제공합니다 실용적인 제안: 작은 설계 수정, 대체 반경 또는 공차 완화
• 필요한 경우, 표시된 PDF 또는 스크린샷을 반환합니다 명확한 주석 엔지니어를 위해

이러한 방식으로 산업 장비용 맞춤형 알루미늄 가공은 CAD에서 안정적이고 반복 가능한 생산으로 이동하여 놀라움은 줄이고 총 비용은 낮출 수 있습니다.

독일 시장을 위한 품질 관리 및 인증

독일 기계 부품용 알루미늄 CNC 밀링 서비스에 있어서는 독일 OEM 업체가 기계를 만드는 방식과 동일하게 체계적이고 문서화되고 반복 가능한 방식으로 품질을 관리합니다.

ISO 9001 및 강력한 품질 시스템

당사는 독일 중심 주문에 대한 정밀 알루미늄 CNC 밀링에 맞춘 ISO 9001 기반 품질 시스템 하에서 운영됩니다. 모든 작업에는 다음이 포함됩니다.

• 제어된 도면, 수정 및 변경 이력
• 각 알루미늄 부품군에 대한 정의된 공정 계획
• 문서 관리 하에 잠긴 툴링, 프로그램 및 고정 장치

당사의 품질 관리 프레임워크 는 독일 기계 제조업체가 장기 공급업체에 기대하는 바와 일치합니다.

공정 중 및 최종 검사 워크플로

엄격한 공차 알루미늄 CNC 부품의 경우 최종 검사에만 의존하지 않습니다. 다음을 사용합니다.

• 진행 중 검사 정의된 체크포인트에서 (중요 치수, 나사산, 맞춤)
• CMM 검사 정밀 알루미늄 부품에 대한 교정된 게이지
• 최종 검사 보고서 독일로 배송되기 전에 각 배치에 첨부됨

자세한 내용에서 이 QA 접근 방식을 구성하고 실행하는 방법을 확인할 수 있습니다. 품질 관리 및 검사 페이지.

재료 보고서, CoC, 및 전체 추적 가능성

독일 OEM용 CNC 밀링 알루미늄 부품의 경우, 추적 가능성은 양보할 수 없습니다. 요청 시 제공:

• 재료 시험 보고서 (MTR / EN 10204 3.1) 알루미늄 6061-T6, 7075-T6, 5083, 2026, MIC-6 등
• 적합성 증명서 (CoC) 도면, 재료, 표면 마감 포함
• 열/배치 번호 추적 원자재 알루미늄 바/판부터 완성된 CNC 부품까지

이로 인해 독일 제조업체는 감사, 고객 승인, PPAP 스타일 문서 작업이 용이합니다.

RoHS 및 REACH 준수 알루미늄 CNC 부품

독일 자동화 장비 및 산업 기계용 모든 알루미늄 CNC 가공은 EU 규정을 따릅니다:

• RoHS 준수 제한 물질 초과 없이 재료 및 마감 처리
• REACH 준수 소싱 및 선언 필요 시
• 감사 시 품질 또는 규정 준수 팀이 증거를 필요로 할 경우 추적 가능한 기록

우리는 독일 및 EU 규정을 기본 요구 사항으로 간주하며, 추가 사항이 아니므로 CNC 밀링 알루미늄 부품이 통합, 문서화, 고객 승인 준비가 된 상태로 도착합니다.

독일 기계용 실제 알루미늄 CNC 부품

샘플 알루미늄 프레임, 판, 하우징

우리는 공급합니다 독일 기계 제작자를 위한 알루미늄 CNC 밀링 부품 직접 생산 라인과 특수 목적 기계로 바로 들어가는 부품입니다. 우리가 한국으로 배송하는 일반 부품은 다음과 같습니다:

• 정밀 밀링된 알루미늄 판 및 프레임 자동화 셀, 고정구, 베이스 플레이트용
• CNC 가공된 알루미늄 하우징 및 인클로저 구동장치, 제어장치, 센서, 로봇 모듈용
• 알루미늄 브래킷 및 장착판 컨베이어, 안전 가드, 핸들링 시스템용

모든 부품은 명확한 라벨링, 도면, 추적 가능성을 갖추어 기존 ERP 및 문서 흐름에 맞게 배송됩니다.

한국 OEM을 위한 프로토타입에서 생산까지

우리는 한국 OEM을 지원합니다 소량 알루미늄 프로토타입 대량 생산까지:

• 설계 검증 및 테스트용 1–20개
• 파일럿 런 및 사전 시리즈 제작용 20–200개
• 안정된 공정, 제어된 고정구, 잠금된 프로그램이 적용된 확장 시리즈

복잡한 5축 부품의 경우, 우리는 해외 구매자를 위한 맞춤 CNC 가공 서비스 유사한 표준을 따르며해외 구매자를 위한 맞춤형 CNC 가공 공급업체).

프로토타입부터 시리즈까지 예측 가능한 품질을 제공합니다 (

표면 마감 및 허용 오차 예시 엄격한 공차의 알루미늄 CNC 부품 우리는 정기적으로 생산합니다

• 한국 정밀 엔지니어링을 위한, 예를 들어: 홀 위치 공차는 ±0.01~0.02 mm까지 허용
• 아노다이징 처리된 알루미늄 CNC 가공 부품 (투명 또는 검정) 외관이 제어된 표면
• 비드 블라스팅 처리된 인클로저 깨끗한 가장자리와 일관된 표면 구조

우리는 CMM에서 주요 치수를 검증하고, 대량 생산 전에 샘플 보고서를 공유합니다.

반복 주문 및 엔지니어링 변경 처리

한국 고객을 위해, 우리는 장기적인 공정 안정성 중심에 두고:

• 우리는 잠금 CNC 프로그램, 고정구, 검사 계획 모든 품목 번호에 대해
• 모든 엔지니어링 변경(개정 수준)은 버전 관리되며, 업데이트된 도면과 FAI 보고서를 포함합니다.
• 반복 주문은 검증된 동일한 셋업을 사용하므로, 귀하의 알루미늄 CNC 부품 는 로트마다 일관성을 유지합니다.

이렇게 귀하의 한국 기계류 — 로봇부터 컨베이어 시스템까지 — 매번 동일하게 신뢰할 수 있는 알루미늄 부품을 공급받으며, 설계가 발전하더라도 변함없습니다.

FAQ – 알루미늄 CNC 밀링 서비스 독일 기계 부품용

알루미늄 CNC 부품의 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?

• 우리는 허용합니다 단일 프로토타입 알루미늄 부품 독일 엔지니어를 위해.
• 일반적인 소량 생산 시작 가격은 5–10개.
• 위한 시리즈 생산, 우리는 확장합니다 50개부터 수천 개까지 독일 OEM용 CNC 가공 알루미늄 부품.
• 엄격한 MOQ 없음 – 우리는 견적을 제공합니다 부품 복잡성, 알루미늄 등급, 허용 오차 기준으로.

알루미늄 CNC 부품을 얼마나 빠르게 배송할 수 있나요?

• 표준 리드 타임: 7–15 영업일 대부분의 알루미늄 CNC 프로젝트에 적합.
• 긴급 프로토타입: 3–5 영업일 이내로 빠르게복잡성에 따라 다름.
• 독일로의 배송 옵션:
  • 익스프레스 항공 (DHL/UPS/FedEx) – 프로토타입 및 긴급 부품에 이상적입니다.
  • 이코노미 항공 – 소량 주문에 비용 효율적입니다.
  • 해상 화물 – 대량 반복 주문 및 무거운 알루미늄 프레임 또는 판재에 적합합니다.
• 우리는 제공합니다 DDP / DAP 옵션 요청 시 제공되어 독일 기계 제작자가 선적 비용을 미리 알 수 있습니다.

어떤 CAD 파일 형식과 도면 표준을 지원하나요?

우리는 독일 엔지니어들이 사용하는 모든 일반 형식을 지원합니다:

• 3D 파일: STEP, STP, IGES, X_T, Parasolid, SLDPRT
• 2D 도면: PDF, DWG, DXF와 ISO / DIN 표준에 부합하는 공차 및 GD&T
• 우리는 따릅니다 독일 및 유럽 도면 표준 (ISO 2768, 표면 기호, 적합, 등).
• 어떤 재료를 지정해야 할지 잘 모르겠다면, 저희 가이드가 도움이 될 것입니다. 정확한 CNC 가공 재료 선택 방법에 대한 통찰력을 검토하세요 알루미늄 등급 선택에 도움을 드릴 수 있습니다: 정확한 CNC 가공 재료 선택 방법에 대한 통찰력을 검토하세요.

어떤 공차, 표면 마감 및 재료를 제공할 수 있습니까?

• 알루미늄 CNC 밀링 가공 공차:
  • 표준: ±0.05mm
  • 정밀 공차 알루미늄 CNC 부품: 최대 ±0.01 mm 또는 주요 기능에서 더 나은 성능 (검토 후).
• 알루미늄 CNC 가공 부품의 표면 마감:
  • 기계 가공 상태
  • 양극 산화 (투명, 검정, 유색)
  • 샌드 블라스팅 + 양극 산화 처리
  • 분체 도장, 연마, 가벼운 브러싱
• 독일 기계 부품용 알루미늄 합금:
  • 6061-T6, 7075-T6, 5083, 2026, MIC-6 기타
  • 다음과 같은 재료: 테스트 보고서 및 추적성, 다음에 적합: RoHS 및 REACH 준수 프로젝트.

다음을 보내주시면 3D 모델 + 2D 도면, 우리는 귀하의 특정 독일 기계 적용에 가장 적합한 허용 오차, 마감 및 알루미늄 합금 조합을 확인할 것입니다.