사전 생산 검토 및 공정 검증
도면, 재료, 공차에 대한 포괄적인 제조 가능성 평가. 최초 EDM 시험 가공은 정밀한 공정 창을 확립하여 가공 성공에 필수적입니다.
EDM 방전 가공 서비스
고경도, 깊은 캐비티, 미세 구조 금속 부품을 위해 설계된 전문 EDM 서비스. 안정적이고 정밀하며 확장 가능한 생산 제공.
- • 고합금 및 금형 강철의 미세 구조 가공
- • 복잡한 캐비티, 날카로운 각도, 깊은 홈, 정교한 구멍의 일회성 성형
- • 정밀도와 표면 품질의 균형을 맞춘 미세 조정 방전 제어
- • 소량 프로토타이핑 및 신뢰할 수 있는 대량 생산 지원
전기 방전 가공은 전극과 작업물 사이의 펄스 방전을 통해 금속을 제거합니다. 재료의 경도에 영향을 받지 않으며, 금형, 정밀 부품, 복잡한 구조물에 이상적입니다.
EDM 공정 능력 개요
다루는 EDM 방법
- 와이어 EDM: 복잡한 윤곽선, 좁은 슬롯, 직선 또는 곡선 프로파일의 정밀 절단.
- 캐비티 EDM (싱커 EDM): 깊은 금형, 날카로운 홈, 좁은 채널에 이상적입니다.
- Micro EDM: 초미세 구멍과 상세 미세 구조의 국소 가공.
크기 및 이동 능력
프로젝트 요구 사항에 맞춘 맞춤형 최대 작업물 크기. 절단 및 캐비티 깊이의 적합한 두께 범위. 정밀 전극 크기와 이동 사양으로 유연성 확보. 머시닝.
정밀도 및 반복성
수 마이크론 수준의 치수 허용오차와 높은 기하학적 정밀도 달성, 수직도, 평행도, 동심도 포함. 안정적인 배치 간 일관성으로 대량 주문 지원.
모든 EDM 가공 서비스
적합한 재료 및 부품 유형
일반 적용 가능 재료
- 플라스틱 다이 캐스팅 및 프레스 금형용 금형 강 및 공구 강
- 마모 및 내열성이 우수한 경합금 및 초합금
- 내식성 및 강도를 위한 스테인리스 및 특수 강
- 구리 및 티타늄 합금과 같은 전도성 비철금속
일반 부품 카테고리
- 복잡한 홈, 날카로운 모서리, 미세한 텍스처가 있는 정밀 금형 캐비티
- 고경도 프레스 금형 인서트 복잡한 디테일이 있는 성형 블록
- 좁은 간극과 날카로운 전환이 있는 기능 부품
- 미세 가이드 레일, 위치 가이드, 절단으로 접근 불가능한 내부 특징
일반 EDM 사용 사례
- 전통적인 공구로 가공할 수 없는 날카로운 내부 모서리와 깊은 캐비티 디자인
- 경제적 가공이 어려운 매우 단단한 재료 절단
- 윤곽 정밀도와 치수 일관성에 대한 높은 요구
At ZSCNC저희는 복잡한 재료와 부품에 맞춘 정밀 EDM 솔루션 제공에 특화되어 있습니다. 첨단 기술로 뛰어난 정밀도를 보장하여 높은 기준을 충족시킵니다.
EDM 공정의 장점
- 정밀도 및 세부 제어
- 표면 마감 및 열 영향 구역 관리
- 변형 및 잔류 응력 최소화
- 고정구 및 전극 조정
ZSCNC는 최고 수준의 방전 가공 서비스를 제공합니다.
EDM과 CNC 공정의 시너지
가공 목적
- CNC 가공 선반과 밀링으로 1차 구조물 제작
- EDM이 정밀한 미세 디테일을 완성
- EDM이 기존 절단으로는 비용이 많이 들거나 불가능한 복잡한 특징을 처리
복합 공정의 장점
- 치수 정확성을 희생하지 않으면서 중요한 특징에 대한 높은 정밀도
- 리드 타임을 단축하고 위험을 최소화하는 간소화된 작업 흐름 CNC 밀링 및 EDM
일반 작업 흐름 예시
- 1단계: 선반과 밀링을 이용한 기본 형상 가공으로 기준점과 기본 형상 생성
- 2단계: EDM이 캐비티, 슬롯, 깊은 홈을 정제
- 3단계: 열처리 후 EDM 터치업 또는 정밀 교정
설계 및 공정 지원
ZSCNC는 제조 용이성과 완벽한 조립을 위한 EDM 특화 설계 최적화 조언을 제공합니다.
품질 보증 및 검사
공정 중 모니터링 및 문서화
전극 마모, 펄스 파라미터, 가공 시간을 추적하여 재현성을 확보합니다. 가공 중 편차를 신속히 해결하기 위해 중간 검사를 수행합니다.
검사 도구 및 기법
고정밀 게이지와 맞춤형 고정구를 사용하여 중요한 치수를 검증합니다. 결합면의 정밀 측정은 회전 가공 표준에 부합하는 조립 정확성을 보장합니다.
최종 품질 검증
고객 요구에 따른 상세 검사 보고서를 제공하여 제품 적합성과 품질 기준을 확인하며, ZSCNC의 우수성에 대한 약속을 강화합니다. 오축 가공.
주요 산업 및 적용 분야
금형 및 금형 부품
플라스틱 다이캐스팅, 분말 야금, 프레스 금형용 복잡한 캐비티와 인서트 — 최적의 성능을 위해 정밀하게 설계됨.
정밀 기계 및 자동화 부품
액추에이터, 가이드, 클램핑 장치의 미세 슬롯, 좁은 간격, 날카로운 형상의 부품으로 정확한 운동 제어를 보장합니다.
계측기 및 특수 장비 부품
날카로운 모서리와 일관된 형상을 요구하는 소형 고정밀 부품으로 신뢰성 있는 계측을 위해 설계됨.
프로토타입 및 소량 고정밀 부품
복잡한 디자인을 갖춘 신속한 시험 제작으로 공구 비용을 절감하고 개발 주기를 단축하여 이상적입니다. 신속 프로토타이핑.
ZSCNC 맞춤 주문 절차 및 기술 커뮤니케이션
요구사항 수집
2D, 3D 도면, 재료 사양, 공차, 표면 마감, 및
목표 수량. 깊은 오목함, 날카로운 등 중요한 특징을 강조하십시오.
각도 또는 미세구조.
기술 평가 및 견적
가공 난이도, 전극 필요량, 배치 크기를 평가하십시오. 전달하십시오.
리드 타임, 정밀도, 품질 관리를 포함한 포괄적인 견적
하이라이트.
샘플 제작 및 공정 확인
정밀 또는 새로운 구조를 검증하기 위한 샘플 부품을 생산하십시오.
타당성. 대량 생산 전에 공정 매개변수를 최종 확정하십시오. 이것이
밀링 및 선반 가공 공정을 포함합니다.
대량 생산 및 배송
예정된 검사 및 보고와 함께 생산을 실행합니다. 선택 사항입니다.
연속 주문을 위한 원활한 프로세스 데이터를 유지하며, 고급 기능 포함
5축 가공 기술
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