Služby EDM odlehčovacího obrábění

Specializované služby EDM navržené pro těžko obrábětelné materiály s vysokou tvrdostí, hluboké dutiny a mikrostrukturované kovové součásti. Poskytování stabilní, přesné a škálovatelné výroby.

• Mikrostrukturní obrábění pro tvrdé slitiny a formovací oceli
• Jednopassové tvarování složitých dutin, ostrých úhlů, hlubokých drážek a složitých otvorů
• Doladěná kontrola výboje vyvažující přesnost a kvalitu povrchu
• Podpora malých sérií prototypování a spolehlivé hromadné výroby

Elektrické odlehčovací obrábění odstraňuje kov pulzním výbojem mezi elektrodou a obrobkem. Není ovlivněno tvrdostí materiálu, ideální pro formy, přesné díly a složité struktury.

Přehled schopností EDM procesu

Pokryté metody EDM

Drátové EDM: Přesné řezání složitých kontur, úzkých drážek a přímých nebo zakřivených profilů.
Dutinné EDM (Sinker EDM): Ideální pro hluboké formy, ostré drážky a těsné kanály.
Micro EDM: Lokální obrábění ultra-tenkých otvorů a detailních mikrostruktur.

Velikost a kapacita pohybu

Přizpůsobené maximální rozměry obrobku podle požadavků projektu. Vhodný rozsah tloušťky pro řezání a hloubku dutiny. Přesná velikost elektrody a specifikace pohybu zajišťují flexibilitu v obráběcích.

Přesnost a opakovatelnost

Dosáhnout rozměrové tolerance v mikronové úrovni s vysokou geometrickou přesností, včetně kolmosti, rovnoběžnosti a koaxiálnosti. Stabilní shoda mezi sériemi podporuje objemové zakázky.

Všechny služby EDM obrábění

Precision Stainless Steel CNC Machining 304 316 Guide

Precision stainless steel parts CNC machining guide covering 304 stainless steel CNC processing 316 stainless steel part processing and finishing

Průvodce zpracováním malých sérií CNC dílů a cenová nabídka

Zjistěte náklady na zpracování malých sérií CNC dílů, nabídku CNC dílů, tipy na DFM a výhody zpracování malého množství CNC dílů

CNC mosazné hydraulické a pneumatické spojky pro průmysl

CNC obráběné mosazné hydraulické a pneumatické spojky pro průmyslové systémy s vysokou odolností proti tlaku, korozí, trvanlivostí a přesným těsněním

CNC zakázkové díly pro řešení strojů na balení potravin |

CNC zakázkové díly pro stroje na balení potravin s materiály splňujícími FDA, přesné tolerance, kompletní kontrola celého procesu. Získejte rychlou nabídku.

Celkem 7 položek

Vhodné materiály a typy komponentů

Typicky použitelný Materiály

Oceli pro formy a nástroje na vstřikování plastů a razicí formy
Tvrdé slitiny a superlegury s odolností proti opotřebení a teplu
Nerezové a speciální oceli pro odolnost proti korozi a pevnost
Vodiče nekovových kovů, jako měď a slitiny titanu

Typické kategorie dílů

Přesné formovací dutiny s složitými drážkami, ostrými rohy, jemnými texturami
Vysoká tvrdost vložky razicích nástrojů a tvářecí bloky s propracovanými detaily
Funkční díly s úzkými mezerami a ostrými přechody
Jemné vodicí lišty, umístěcí drážky a vnitřní prvky nepřístupné řezáním

Běžné případy použití EDM

Designy s ostrými vnitřními rohy a hlubokými dutinami, které nelze obrábět tradičními nástroji
Materiály příliš tvrdé pro ekonomické konvenční obrábění obrábění
Vysoké nároky na přesnost kontur a rozměrovou konzistenci

At ZSCNC, specializujeme se na dodávky přesných EDM řešení přizpůsobených složitým materiálům a dílům. Naše pokročilá technologie zajišťuje výjimečnou přesnost, která splní vaše vysoké nároky.

Výhody EDM procesu

Ovládání přesnosti a detailů
Ovládání povrchové úpravy a zóny ovlivněné teplem
Minimalizace deformací a zbytkového napětí
Koordinace přípravků a elektrod

ZSCNC poskytuje špičkové služby v oblasti elektroerozivního obrábění

Synergie EDM a CNC procesu

Účel zpracování

CNC obrábění vytváří primární konstrukci obráběním soustružením a frézováním
EDM dokončuje složité jemné detaily
EDM zvládá složité prvky, které jsou příliš nákladné nebo nemožné pro konvenční řezání

Výhody kombinovaných procesů

Vysoká přesnost pro kritické prvky bez narušení rozměrové integrity
Zjednodušený pracovní tok snižující dobu přípravy a minimalizující rizika v CNC frézování a EDM

Příklad typického pracovního postupu

Krok první: Obrábění základního tvaru pomocí soustružení a frézování vytváří referenční bod a základní geometrii
Krok druhý: EDM zdokonaluje dutiny, drážky a hluboké žlábky
Krok třetí: Postup po tepelném zpracování a oprava EDM nebo přesná korekce

Podpora návrhu a procesu

ZSCNC poskytuje specifické rady pro optimalizaci návrhu EDM pro jednodušší výrobu a bezvadnou montáž.

Zajištění kvality a kontrola

Předvýrobní přezkoumání a validace procesu

Komplexní hodnocení výrobnosti výkresů, materiálů a tolerancí. Zkoušky prvního kusu EDM stanovují přesné pracovní okna, nezbytná pro úspěšné obrábění.

Monitorování procesu a dokumentace

Sledování opotřebení elektrod, pulzních parametrů a časů obrábění pro zajištění reprodukovatelnosti. Provádění mezilehlých kontrol k rychlému řešení odchylek během frézování.

Nástroje a techniky inspekce

Použití vysoce přesných měřidel a vlastních přípravků k ověření kritických rozměrů. Zaměřené měření spojovacích ploch zajišťuje přesnost sestavení v souladu s normami obrábění soustružením.

Konečná kontrola kvality

Poskytování podrobných zpráv o kontrole na požádání zákazníka, potvrzujících shodu produktu a standardy kvality, čímž posilují závazek ZSCNC k dokonalosti v obrábění s pěti osami.

Klíčová odvětví a aplikační oblasti

Formy a jejich součásti

Složitá dutiny a vložky pro plastické tlakové lití, práškovou metalurgii a razicí formy — navrženy s přesností pro optimální výkon.

Přesné stroje a automatizační díly

Součásti s jemnými drážkami, úzkými mezerami a ostrými geometrie v pohonech, vodítkách a upínacích zařízeních pro zajištění přesné pohybové kontroly.

Přístroje a díly specializovaného vybavení

Malé, vysoce přesné díly vyžadující ostré hrany a konzistentně opakovatelné geometrie pro spolehlivou instrumentaci.

Prototypování a malé série vysoce přesných dílů

Rychlé zkušební sestavy s komplexními návrhy, které snižují náklady na nástroje a zkracují vývojové cykly, ideální pro služby rychlého prototypování.

Proces zakázkového objednávání ZSCNC a technická komunikace

Shromažďování požadavků

Poskytování 2D, 3D výkresů, specifikací materiálů, tolerancí, povrchových úprav a
cílových množství. Zvýraznění kritických funkcí, jako jsou hluboké dutiny, ostré
úhly nebo mikrostruktury.

Technické hodnocení a nabídka

Posouzení složitosti obrábění, potřeb elektrod a velikostí sérií. Poskytnutí
komplexní nabídky včetně dodacích lhůt, přesnosti a kontrol kvality
zvýraznění.

Výroba vzorků a potvrzení procesu

Vytváření vzorkových dílů pro přesnost nebo nové struktury k ověření
proveditelnosti. Finalizace parametrů procesu před sériovou výrobou. To
zahrnuje frézování a soustružení.

Hromadná výroba a dodání

Realizace výroby s plánovanými kontrolami a hlášeními. Volitelně
uchovávání dat o procesu pro plynulé opakované objednávky, včetně pokročilých
techniky obrábění s pěti osami.