Name: 우주항공용 선반 부품 맞춤 정밀 CNC 부품 - 중국의 맞춤 정밀 CNC 부품 제조업체 | 7일 배송 | ZSCNC
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Price: 166.00 USD
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항공우주 선반 부품 제품 개요

항공우주 선반 부품이란 무엇인가?

항공우주 선반 부품은 정밀 회전 부품 CNC 선반, 스위스 머신, 밀‑턴 센터에서 생산됩니다. 이에는 항공우주 샤프트와 핀, 부싱, 패스너, 피팅, 맞춤 CNC 가공 항공우주 부품이 포함되며 비행에 중요한 용도를 위해 엄격한 공차와 항공우주 표준을 충족해야 합니다.

ZSCNC에서는 고정밀 선반 항공우주 부품을 가공하며 티타늄, 알루미늄, 스테인리스 강, 인코넬, 기타 슈퍼합금으로 제작되어 항공기 구조, 엔진, 착륙장치, 시스템 하드웨어에 사용됩니다..

CNC 선반 및 밀‑턴이 항공우주 부품을 형성하는 방법

다음을 사용합니다. 다축 CNC 선반과 CNC 밀‑턴 공정을 통해 복잡한 형상을 한 번의 세팅으로 제작:

CNC 선반 가공 정확한 외경/내경, 평면, 홈, 나사산용
밀‑턴 가공 평면, 슬롯, 교차 구멍, 포트, 복잡한 프로파일용
스위스 선반 가공 항공우주 부품 작거나 가늘거나 정밀 공차 부품용

이 설정은 제공한다 정밀 공차 항공우주 부품 높은 반복성, 우수한 표면 마감, 그리고 단축된 사이클 타임을 갖춘

항공기 및 엔진에 사용되는 선반 가공 부품

당사의 정밀 항공우주 선반 가공 부품 중요 조립품에 내장되어 있다:

항공기 엔진 – 축, 스페이서, 슬리브, 인코넬 가공 링, 엔진 피팅
착륙장치 – 축, 핀, 부시, 피스톤을 포함한 선반 가공 착륙장치 부품
구조물 및 내부 장치 – 항공기 구조용 선반 가공 부품, 좌석 하드웨어, 객실 마운트
유압 및 연료 시스템 – 정밀 선반 가공 항공우주 피팅 및 커넥터

이것들은 항공우주 회전 부품 고하중, 진동, 혹독한 환경에 적합하게 설계됨

맞춤형 항공우주 선반 가공 부품이 필요한 곳은?

우리는 글로벌 항공우주 기업을 지원한다 맞춤 항공우주 하드웨어 선반 가공 및 반복 생산:

설계 및 제조 엔지니어 필요로 하는 엔지니어링된 항공우주 선반 가공 솔루션
구매자 및 공급망 관리자 신뢰할 수 있는 소싱 항공우주 선반 부품 공급업체
OEM 및 Tier 1/Tier 2 공급업체 인증이 필요한 우주항공 CNC 가공 서비스

당사는 내부 및 고객 요구 사항에 맞춰 도면, 모델, 사양에 따라 작업합니다.

ZSCNC가 프로토타이핑 및 생산 주기를 지원하는 방법

ZSCNC는 모두 준비되어 있습니다 항공우주 부품 프로토타이핑 및 대량 생산:

신속한 프로토타입 선반 가공 설계 검증 및 테스트용
사전 생산 및 예비 부품을 위한 유연한 소량 제작
확장 가능 대량 생산 공정 제어 및 재료 추적 가능성과 함께

당사의 목표는 제공하는 것입니다 일관되고 비용 효율적인 정밀 항공우주 선반 부품 과 함께 품질, 문서화, 납기 성능 항공우주 프로그램이 요구하는 것.

항공우주 선반 부품의 주요 특징 및 이점

당사의 우주항공 선반 부품 실패가 옵션이 아닌 프로그램을 위해 제작되었습니다. 우리는 정밀도, 일관성, 비용에 집중하여 엔지니어와 구매자가 성능과 납기를 자신 있게 확보할 수 있도록 합니다.

정밀한 공차 및 고정밀도

우리는 가공함 정밀 항공우주 선반 가공 부품 비행에 중요한 위치를 위한 엄격한 공차:

지름, 구멍, 어깨의 미크론 수준 제어를 위한 안정적인 공정
완벽한 적합성 항공우주 샤프트와 핀, 부싱, 정밀 패스너
엔진, 착륙장치, 유압 시스템에서 신뢰할 수 있는 성능

일관된 반복성

OEM 및 Tier 1 공급업체에게 반복성은 모든 것:

제어된 CNC 프로그램과 공구 라이브러리로 반복 가능한 항공우주 선반 부품
배치 및 장기 프로그램 간 일관된 치수
모든 로트가 사양을 충족하도록 SPC 및 공정 내 검사 실시

깨끗한 표면 마감 및 동심도

부드러운 움직임과 밀봉은 마감 및 런아웃에 따라 달라집니다.

낮은 Ra 마감을 위한 정밀 선삭 항공우주 피팅 및 밀봉 표면
베어링, 샤프트 및 회전 어셈블리를 위한 ID/OD 간의 엄격한 동심도
이상적 for 항공우주 유압 피팅 선삭 및 연료 시스템 부품

최적화된 형상으로 무게 감소

저희는 CNC 선삭 및 밀턴을 사용하여 강도를 희생하지 않고 무게를 줄입니다.

얇은 벽, 릴리프 홈 및 최적화된 프로파일 항공우주 회전 부품
불필요한 재료를 제거하고 질량을 줄이는 스마트 설계 지원
에 적합한 항공기 구조 선삭 부품 알루미늄 및 티타늄으로 제작

예를 들어, 당사의 경험은 알루미늄 항공우주 CNC 부품 귀사의 팀이 강성, 무게 및 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

가혹한 항공우주 환경에서의 내구성

당사는 열, 하중 및 부식에 견딜 수 있는 재료 및 특징을 정밀 가공합니다:

다음을 위한 티타늄, 스테인리스강 및 초합금 고응력 항공우주 선삭 부품
고온 엔진 구역, 착륙 장치 및 공격적인 유체에 적합
피로 수명과 표면 무결성을 보호하는 청정 가공 공정

당사의 304 스테인리스강 부품의 고정밀 선삭 내식성 항공우주 패스너 및 피팅에 대한 좋은 참고 자료입니다.

다축 선삭으로 더 짧은 리드 타임

당사는 다축 CNC 및 라이브 툴링을 사용하여 설정 및 리드 타임을 단축합니다:

CNC 밀턴 항공우주 부품 선삭, 드릴링 및 밀링을 한 번에
더 적은 작업, 더 빠른 전환 및 긴급 주문에 대한 더 빠른 응답
강력한 지원 항공우주 부품 프로토타이핑 및 PPAP / 초도품 제작

복잡한 회전 부품에 대한 비용 효율성

정밀도와 가치를 모두 얻을 수 있습니다:

다음을 위한 효율적인 사이클 시간 맞춤형 CNC 선삭 항공우주 부품
교차 구멍, 평면 및 슬롯이 있는 복잡한 부품의 툴링 및 취급 비용 절감
프로토타입에서 양산까지 확장 가능 엔지니어링된 항공우주 선반 가공 솔루션

정밀 허용오차가 필요한 경우 우주항공용 부싱 및 패스너, 유압 피팅 또는 선회 착륙장치 부품 등, 우리는 실제 프로그램에 적합하도록 규격에 맞게 제작하고 가격을 책정합니다.

우주항공용 선회 부품용 소재

티타늄 우주항공용 선회 부품 (Ti‑6Al‑4V 및 기타)

중요하고 고하중 위치에는 일반적으로 티타늄 우주항공용 선회 부품, 특히 Ti‑6Al‑4V 및 유사 등급을 추천합니다. 이들은 다음과 같은 성능을 제공합니다:

높은 강도 대 무게 비율 축, 핀, 구조용 러그에 적합
우수한 내식성 혹독한 비행 환경에서도
우수한 피로 성능 장기 사용 및 안전이 중요한 부품에 적합

일반적인 티타늄 선회 부품에는 착륙장치 핀, 엔진 마운트, 구조용 우주항공 축 등이 있으며, 무게가 중요한 곳에 사용됩니다.

항공기 구조용 알루미늄 합금 선회 부품

경량 또는 대형 구조적 특징에 적합한 경우, 알루미늄 합금 선회 부품이 최적입니다:

매우 낮은 무게 항공기 구조용 선회 부품 및 하우징에 적합
우수한 가공성 복잡한 특징의 비용 효율적인 CNC 선회 가공
단단한 강도와 강성 일반 우주항공 등급 (예: 6061, 7075)에서

우리는 알루미늄 가공을 많이 사용합니다 항공기 부품, 부싱, 스페이서, 내부 / 항공전자 하드웨어에 대량 생산과 정밀 공차가 비용 압박과 만나는 곳에서

인코넬 및 슈퍼알로이 가공은 고온 부품에 적합합니다

엔진 고온 부근에서는 인코넬과 니켈 슈퍼알로이 분야에 있습니다. 이 정밀 항공우주 가공 부품은 다음을 위해 설계되었습니다:

극한 온도 저항성 터빈 및 배기구 부위에서
연속 열 응력 하에서도 높은 강도
산화 및 크리프 저항성

인코넬 가공 항공우주 부품은 이상적입니다 엔진 샤프트, 고온 부품, 링, 커플링 불꽃 가까이에서 작동하는 것들에 적합합니다.

스테인리스 강철 가공 체결구 및 고응력 부품

스테인리스 강철은 계속해서 중요한 재료입니다 우주항공용 부싱 및 패스너, 유압 및 구조적 인터페이스에도 사용됩니다. 제공하는 것은:

높은 인장 강도와 인성
우수한 내식성 노출된 하드웨어에 적합
안정적이고 예측 가능한 가공성 반복 가능한 고정밀 가공을 위해

우리가 사용하는 스테인리스 등급에 대한 자세한 내용은, 저희를 확인하실 수 있습니다 스테인리스 강 가공 재료 개요.

재료 추적성, 시험 보고서 및 인증서

항공우주 회전 부품 가공을 위해 재료 서류는 금속 자체만큼 중요합니다. 저희는 제공하는 것:

전체 열처리 및 로트 추적성 모든 바 및 단조에 대해
제조 증명서 및 시험 보고서 (화학적 및 기계적)
항공우주 규격 준수 (AMS, ASTM, EN, GB 등)
지원 공정거래위원회 및 고객 맞춤 문서

모든 맞춤 CNC 선반 가공 항공우주 부품은 원재료 출처로 추적 가능하며, 이는 글로벌 OEM 및 Tier 1 업체에 매우 중요합니다.

항공우주 선반 부품에 적합한 재료 선택 방법

고객이 정밀 항공우주 선반 부품용 재료를 선택할 때, 우리는 보통 다음을 균형 있게 고려합니다:

환경: 온도, 유체, 부식, 진동
하중 조건: 정적 대 피로, 최대 하중, 안전 계수
무게 목표: 티타늄 또는 알루미늄 대 강철 및 초합금
비용 및 제조 용이성: 사이클 시간, 공구 마모, 재료 가격
인증 필요 사항: 기존 승인, 함대 공통성, 자격 취득 노력

확실하지 않은 경우, 저희에게 보내주세요 3D 모델, 2D 도면, 작동 조건 그리고 비용을 폭발시키지 않으면서 성능 목표를 달성하는 재료와 가공 경로를 추천해 드리겠습니다.

CNC 선반 가공 능력 및 사양

항공 우주 선반 부품에 관해서는 능력과 일관성이 무엇보다 중요합니다. 저희는 글로벌 항공 우주 프로그램을 위한 고정밀, 생산 준비가 된 선반 가공 시스템을 구축했습니다.

항공 우주 부품의 최대 선반 직경 및 길이

저희는 대부분의 일반 항공 우주 회전 부품을 처리할 수 있도록 기계를 설계했습니다:

최대 선반 직경: 일반적으로 최대 300–400 mm 기계 및 기능 세트에 따라 다름
최대 선반 길이: 까지 500–800 mm 축, 핀, 차축용
이상적 for 항공우주 샤프트와 핀, 부싱, 착륙 장비 하드웨어, 및 엔진 칼라

부품이 맞을지 확실하지 않은 경우, 모델을 보내주시면 저희가 가능성을 확인해 드리겠습니다. CNC 가공 서비스.

중요 가공 특성에 대한 달성 가능한 공차

정밀 공기 우주 선반 부품의 경우, 우리는 다음과 같이 공정을 설계합니다:

일반 선반 가공 특성: ±0.01 mm (±0.0004 인치)
중요 직경 / 적합치: 아래까지 ±0.005 mm 공정 제어로 더 나은 성능 가능
편심 / 동심도: 베어링 좌석, 밀봉 직경, 스플라인 위치에 대해 엄격하게 제어

우리는 기능에 맞는 공차 전략을 적용합니다: 프레스 적합, 베어링 적합, 유압 밀봉, 비행에 중요한 위치.

CNC 선반 가공, 스위스 선반 가공, 밀-턴 옵션

우리는 다양한 기술을 결합하여 맞춤형 CNC 선반 가공 우주 부품의 전체 범위를 커버합니다:

CNC 선반 센터: 중대형 우주 회전 부품에 이상적
스위스 선반 가공 우주 부품: 작은 직경, 길고 가느다란 부품, 정밀 핀에 적합
CNC 밀-턴 우주 부품: 선반 가공 특성과 밀링 평면, 포트, 복잡한 형상을 하나의 세팅으로 결합하는 부품에 적합

이 조합은 부품의 정밀도, 안정성, 비용 효율성을 유지합니다.

라이브 공구 및 복잡한 특성 가공

다음과 함께 라이브 공구 및 다축 선반 가공, 우리는 하나의 클램프로 더 많은 가공이 가능합니다:

크로스‑홀, 방사형 포트, 키웨이, 슬롯
밀링 패드, 장착 기능, 복잡한 표면
통합 육각, 렌치 플랫, 맞춤형 구동 기능

이것은 큰 성과입니다 정밀 선삭 항공우주 피팅, 유압 커넥터, 콤팩트 엔진 부품.

이차 가공 및 마감 작업

선반 가공에 그치지 않습니다. 항공우주 회전 부품 가공을 위해 전체 가공을 지원합니다:

나사선 가공: 미터법, UN, UNJ, NPT, 맞춤형 나사선
연삭: 초정밀 적합성과 표면 품질을 위한 외경/내경 연삭
코팅 및 처리: 아노다이징, 패시베이션, 질화, 도금, 건식 필름 윤활제, 그리고 기타
항공우주 조립 및 안전을 위한 버링 및 엣지 컨트롤 조정

모든 공정은 글로벌 항공우주 표준에 적합한 전체 재료 및 공정 추적성을 갖추고 있습니다.

프로토타입에서 대량 생산까지

초기 샘플부터 안정적인 장기 공급까지 지원:

프로토타입 및 사전 생산 가공: 빠른 피드백, DFM 지원, 신속한 변경
저중에서 중간 볼륨: 맞춤형 항공우주 하드웨어 선반 가공 및 특수 프로그램에 이상적
대량 생산: 안정적인 공정, 문서화된 셋업, 배치별 반복 가능한 품질

새로운 설계를 검증하거나 긴밀한 허용 오차의 항공우주 부품을 위한 장기 공급업체를 선정할 때, 우리는 동일한 엄격한 프로세스를 주문 규모에 맞게 확장합니다.

항공우주 선반 가공 부품의 적용 분야

당사의 우주항공 선반 부품 엔진, 구조물, 시스템 전반에 걸쳐 비행에 중요한 성능을 위해 제작됩니다. 우리는 정밀 항공우주 선반 가공 부품 조립에 바로 넣을 수 있도록 최소한의 재작업으로 제작된

항공기 엔진용 선반 가공 부품

우리는 가공함 맞춤형 CNC 선삭 항공우주 부품 열, 속도, 진동이 극단적인 엔진 모듈에 적합:

터빈 및 압축기 샤프트 및 핀
스페이서 링, 슬리브, 커플링
항공우주용 인코넬 선반 가공 핫 섹션 부품
정밀도 항공우주 엔진 선반 가공 부품 정밀한 동심도를 갖춘

이 부품들은 높은 안정성과 반복 가능한 정밀도를 갖추고 있어, 프로토타입부터 생산까지 엔진 조립이 규격에 맞게 유지됩니다.

착륙장치 샤프트, 부싱, 핀, 축

착륙장치용으로, 우리는 제공합니다 착륙 장치 부품 가공 대량 하중과 반복 충격을 견딜 수 있는:

항공 우주용 샤프트와 핀 스트럿과 액추에이터용
경화 처리 우주항공용 부싱 및 패스너
제어된 맞춤과 표면 마감이 적용된 축과 슬리브

우리는 허용 오차와 표면 거칠기를 제어하여 마모를 낮추고 유지보수 간격을 연장합니다.

구조 조립품과 정밀 체결구

우리는 공급합니다 항공기 구조 선삭 부품 및 스테인리스 스틸 항공 우주용 체결구 기체 전체에 사용되는:

고강도 볼트, 너트, 그리고 칼라
가공된 스페이서, 스탠드오프, 인서트
맞춤형 항공 우주용 체결구 가공 전용 설계용

이로써 엔지니어와 구매자는 표준 및 특수 구조 하드웨어 모두를 한 곳에서 공급받을 수 있습니다.

유압 및 연료 시스템용 가공된 피팅

유체 시스템에서는 밀봉과 청결이 중요합니다. 우리는 가공합니다:

정밀 가공된 항공 우주용 피팅 유압 및 연료용
매니폴드 포트, 어댑터, 유니언 너트
항공 우주 유압 피팅 회전 제어된 스레드와 밀봉면이 있는

우리는 재료 추적 가능성과 재료 선택 안내를 지원하며, 우리의 경험에 기반합니다. 고압, 내식성 합금미디어, 압력 또는 무게 목표에 적합한 등급을 선택하는 데 도움이 필요할 때, 우리의 가이드가 도움이 됩니다. 정확한 CNC 가공 재료 선택 방법 강력한 출발점입니다.

항공전자 및 내부 하드웨어 응용 분야

우리는 또한 더 작은 크기와 높은 디테일의 기계도 제작합니다. 스위스 선반 가공 항공우주 부품 및 내부 하드웨어:

커넥터, 접점, 하우징
노브, 좌석 및 갤리 장비, 브래킷, 트림 하드웨어
마이크로 항공 우주 회전 부품 가공 좁은 공간용

각 부품은 긴 프로그램 전체에 걸쳐 일관된 적합성과 마감 처리를 유지하도록 제작되었습니다.

특수 프로그램용 맞춤 회전 부품

새로운 플랫폼을 운영하거나 업그레이드 또는 수리 프로그램을 진행하는 경우, 저희가 지원합니다 엔지니어링된 항공우주 선반 가공 솔루션 당신의 필요에 맞게 맞춤 제작됨

일회용 개발 부품 및 사전 생산 로트
장기 공급 맞춤 항공우주 하드웨어 선반 가공
복잡한 CNC 밀턴 항공우주 부품 여러 작업을 하나의 설정에 결합하는 것

우리는 엔지니어, 구매자, OEM 팀과 직접 협력하여 제조 가능 설계, 안정적인 공정, 신뢰할 수 있는 납품을 모든 핵심 회전 부품에 대해 확보합니다.

항공우주 선반 부품의 품질 관리

항공우주 선반 부품의 경우 품질 관리는 양보할 수 없습니다. 저는 엄격한 AS9100 기반 시스템 하에 모든 것을 운영하여 귀사의 정밀 항공우주 선반 부품이 매번 비행 및 감사 요구 사항을 충족하도록 합니다.

항공우주 가공을 위한 AS9100 품질 관리

당사의 항공우주 CNC 가공 및 선반 가공 프로세스는 다음을 중심으로 구축되어 있습니다 AS9100 기반 품질 관리:

맞춤형 CNC 선반 항공우주 부품에 대한 문서화된 프로세스 흐름
반복성을 위한 제어된 프로그램, 공구, 셋업
장기 항공우주 프로그램을 위한 전반적인 위험 및 변경 관리

이 구조를 어떻게 구성하는지에 대한 자세한 내용은 전용 항공우주 품질 관리 시스템 페이지.

선반 가공된 항공우주 부품의 검사

모든 항공우주 샤프트, 핀, 부싱, 패스너 배치는 다단계 검사를 거칩니다:

CMM 검사 정밀 공차 직경, 런아웃, GD&T에 대해
광학 및 비전 시스템 소형 스위스 선반 가공 항공우주 부품에 대해
표면 거칠기 검사 밀봉 또는 베어링 성능이 중요한 곳에 대해

우리는 항공우주에서 고정밀 선반 가공을 위한 안정적인 생산을 확보하며, 일회성 검사를 통과하는 것에 그치지 않습니다.

재료 인증서, FAIR, 추적 가능성

항공우주 선반 부품 및 CNC 밀-턴 항공우주 부품에 대해, 우리는 다음을 제공합니다:

자재 증명서 (MTRs) 및 열 배치 기록
초도 검사 보고서 (FAIRs) 요구 시 AS9102에 따른
전체 배치 추적 가능성 원자재 바부터 완성된 항공기 구조 부품까지

이것은 OEM 및 Tier 1 프로그램의 표준이며, 추가 비용이 들지 않습니다.

ITAR, NADCAP 및 규정 준수 지원

우리는 글로벌 항공우주 고객에게 다음과 같이 지원합니다:

민감한 도면 및 모델의 ITAR 인식 처리
코팅, 비파괴 검사(NDT), 열처리용 NADCAP 정렬 특수 공정 파트너
내부 항공우주 규정 준수 워크플로우에 연계된 문서 패키지

변동 및 결함을 줄이기 위한 공정 제어

프로그램과 연도에 걸쳐 정밀 공차 항공우주 부품의 일관성을 유지하기 위해:

중요 치수에 대한 SPC 및 공정 중 검사
항공우주용 다축 선반 가공을 위한 공구 수명 및 오프셋 관리
반복되는 항공우주 회전 부품 가공을 위한 표준화된 셋업

그 결과: 예기치 못한 문제 감소, 분류 작업 최소화, 더 안정적인 제작 일정 유지.

OEM 및 Tier 1용 문서화 및 보고

주요 항공기 및 엔진 프로그램에 대해, 우리는 다음을 지원합니다:

완전한 검사 보고서 및 측정 로그
생산 출시 기록 및 편차 / 양보 지원
일반 OEM 및 Tier 1 항공우주 요구 사항에 부합하는 문서 형식

정밀 항공우주 선반 부품과 관련 서류 및 증빙 자료를 갖추어 어떤 감사에서도 증명할 수 있습니다.

왜 ZSCNC를 항공우주 선반 부품에 선택해야 하는가

정밀 항공우주 선반 경험

저는 ZSCNC를 구축한 작업장으로 운영합니다 정밀 항공우주 선반 가공 부품. 저희 팀은 항공기 엔진, 착륙장치, 유압 시스템, 구조 하드웨어에 대한 실무 경험이 있어 엄격한 사양, 엄격한 감사, 그리고 까다로운 OEM 요구 사항에 익숙합니다.

복잡한 항공우주 형상 가공 장비

다축 CNC 선반, CNC 밀‑턴 센터, 그리고 스위스 선반 가공 작고 중요한 부품에 사용됩니다. 이를 통해 복잡한 항공우주 형상, 깊은 구멍, 얇은 벽 두께의 특징, 그리고 여러 공정을 한 번의 세팅으로 가공할 수 있습니다. 더 나은 정밀도, 적은 세팅, 낮은 위험을 제공합니다. 더 많은 내용을 저희의 광범위한 CNC 머시닝 기능 저희의 CNC 가공 서비스 페이지.

공학 지원 및 DFM

저희는 단순히 ‘도면을 보고 금속을 절단하는 것’이 아닙니다. 귀하의 모델과 도면을 제조 가능성, 허용 오차 누적, 공구 접근성, 재료 선택에 대해 검토합니다. 저희 엔지니어링 및 DFM 지원은 귀하가:

중요한 곳에만 허용 오차를 좁히도록 도와줍니다
비용과 리드 타임을 줄이기 위해 특징을 간소화합니다
적합한 재료를 선택하세요 티타늄, 알루미늄, 인코넬 또는 스테인리스 각 항공우주 위치별 등급

프로그램 관리 및 공급망 조정

글로벌 항공우주 고객을 위해, 우리는 단일 부품이 아닌 전체 프로그램을 관리합니다:

다중 부품 계열 및 키트 하드웨어
예측 및 블랭킷 주문
도금사, 열처리사, 시험자와의 협력
이것은 당신의 우주항공 선반 부품 귀하의 측면에서 적은 행정으로 흐름을 유지합니다.

가격, 리드 타임, 배송

비용과 위험, 성능의 균형을 맞춥니다:

복잡한 CNC 선반 가공 항공우주 부품에 대한 경쟁력 있는 가격 CNC 선반 가공 항공우주 부품
RFQ에 대한 빠른 응답과 현실적이고 신뢰할 수 있는 리드 타임
프로토타입과 생산 모두에 대해 강력한 정시 배송 실적

장기 파트너십 마인드셋

엔지니어, 구매자, OEM 팀과의 장기 관계를 구축합니다. 우리는 귀하의 프로세스 데이터, 공구 전략, 재료 이력을 보관하여 반복 주문과 새로운 변형이 더 빠르고 일관되며 검증이 더 쉽도록 합니다. ZSCNC는 귀하의 장기 파트너로 설계되었습니다. 항공우주 선반 부품 공급업체, 일회성 작업장이 아닙니다.

항공우주 선반 가공 프로젝트를 위한 기술 자원

우리는 엔지니어와 구매자가 실용적이고 즉시 사용할 수 있는 자원을 제공하여 항공우주 선반 가공 프로젝트를 빠르게 진행할 수 있도록 합니다—이론이 아닌 실용적입니다.

다운로드 가능한 항공우주 선반 가공 능력 시트

RFQ를 보내기 전에 귀하의 항공우주 선반 부품이 우리의 기준에 부합하는지 빠르게 확인할 수 있습니다.

공유하는 일반 데이터:

주제	보게 될 내용
최대 회전 직경/길이	기계 유형별 엔벨로프 제한
공차 범위	표준 대 정밀 항공우주 프로그램
지원 재료	티타늄, 인코넬, 알루미늄, 스테인리스
공정	CNC 선반, 밀‑턴, 스위스, 2차 가공

이 능력 시트는 우리의 실제 항공우주 가공 공정을 기반으로 하며, 카탈로그 번호가 아닙니다.

항공기 및 엔진 선반 부품 사례 연구

우리는 짧고 집중된 사례 연구를 통해 보여줍니다:

엔진 샤프트, 링, 씰
선반 가공된 착륙 장치 핀과 부싱
유압 피팅 및 정밀 패스너

각 사례는 형상, 재료, 공차, 그리고 정밀 항공우주 선반 부품의 비용 + 리드 타임 목표 달성 방법을 강조합니다.

재료 및 공정 선택 팁

우리는 재료와 공정을 실제 작업에 맞게 매칭하는 데 도움을 드립니다:

티타늄 (Ti‑6Al‑4V): 고강도, 무게 감량, 비행에 중요한 부품
인코넬/슈퍼합금: 고온 구간 및 엔진 회전 부품
알루미늄 합금: 구조 및 내부 항공기 부품
스테인리스 강: 고하중 체결구, 축, 유압 피팅

공유하는 빠른 규칙:

요구 사항	권장 방향
고온 + 부식 방지	인코넬 / 니켈 슈퍼합금 선반 가공
강도 + 무게 절감	항공 우주 축용 티타늄 선반 가공
비용 민감 구조물	알루미늄 합금 가공 부품
마모 + 피로 저항	항공 우주용 스테인리스 체결구 및 핀

가공성 및 비용을 위한 설계 가이드라인

맞춤형 CNC 선반 가공 항공 우주 부품을 위한 간단한 DFM 시트를 제공합니다:

유지 표준 나사 크기 가능한 경우 나사산 피치
피하십시오 불필요하게 길고 가는 부분 떨리거나 휜 부분
사용 일관된 반경 허용되는 경우 날카로운 모서리 대신
비중요 기능에 대한 공차 완화

목표: 동일 기능, 낮은 사이클 타임, 더 일관된 반복성.

RFQ용 도면 및 모델 준비 방법

항공우주 회전 부품 가공을 정확하고 빠르게 견적내기 위해 일반적으로 필요한 것:

3D 모델: STEP, X_T 또는 유사 형식
2D 도면: 공차와 GD&T가 완전히 치수화된 것
재료 사양: 등급, 상태, 허용되는 대체품
마감 및 처리: 코팅, 패시베이션, 비파괴 검사, 도금
수량 및 일정: 프로토타입, 브리지 빌드 또는 생산

또한 온라인에서 확인할 수 있습니다 RFQ 및 FAQ 가이드라인 항공우주 CNC 선반 서비스의 가격과 납기를 확정하는 데 도움이 되는 정보를 확인하세요.

항공 우주 회전 부품 FAQ

항공 우주 회전 부품에서 기대할 수 있는 공차는 무엇인가요?

정밀 항공 우주 회전 부품의 경우, 일반적으로 다음과 같이 작업합니다:

±0.005 mm–±0.01 mm (±0.0002″–±0.0004″) 중요한 직경 및 맞춤 특징에 대해
±0.01 mm–±0.02 mm (±0.0004″–±0.0008″) 2차 특징에 대해
도면과 GD&T에 따라 위치 정확도와 편차를 제어합니다

실제 공차는 재료, 부품 크기, 형상, 검사 요구 사항에 따라 달라집니다. 모델과 도면을 보내주시면, 견적 전에 달성 가능한 범위를 확인해 드리겠습니다.

고온 또는 고하중 위치에 적합한 최고의 재료

요구가 까다로운 맞춤 CNC 회전 항공 우주 부품의 경우, 일반적으로 추천하는 재료는:

인코넬 및 니켈 슈퍼합금 - 엔진, 열 구간, 배기 회전에 적합
티타늄 (Ti‑6Al‑4V 및 유사 재료) - 샤프트, 핀, 러그에 적합한 높은 강도 대 무게 비율
고강도 스테인리스 강 (17‑4PH, 15‑5PH, 13‑8Mo) - 항공 우주 샤프트 및 무거운 하중의 체결구에 적합
고강도 알루미늄 – 무게가 중요하지만 온도가 적당한 항공기 구조 회전 부품용

확실하지 않은 경우, 저희가 선택을 도와드립니다. 귀하의 환경, 하중 및 인증 요구 사항에 가장 적합한 합금.

프로토타입 및 소량 맞춤 선삭을 지원합니까?

예. 저희는 다음을 전문으로 합니다:

신속한 프로토타입 및 사전 생산 로트
소량 맞춤형 항공우주 하드웨어 선삭
정식 생산 전 브리지 빌드

동일한 것을 얻을 수 있습니다 AS9100 항공우주 가공 공정 관리, 검사 및 문서화를 주문량에 관계없이 5개 또는 5,000개.

ZSCNC는 어떻게 항공우주 표준 및 감사를 충족합니까?

저희는 엄격한 품질 프레임워크 하에 항공우주 선반 부품 및 CNC 밀링-선삭 항공우주 부품을 운영합니다:

AS9100 기반 품질 관리
전체 재료 추적 가능성인증 및 FAIR 지원
다음을 위한 문서 준비 완료 OEM 및 Tier 1 감사
비행에 중요한 부품에 맞춘 공정 관리 및 검사 계획

저희는 무엇을 중심으로 시스템을 설계합니까? 글로벌 항공우주 고객 기대: 일관성, 추적 가능성, 그리고 깨끗한 감사 기록.

일반 리드 타임과 배송에 영향을 미치는 요인

항공우주 CNC 가공 서비스의 표준 리드 타임:

프로토타입 / 간단한 선회 부품: ~1–2주
복잡하거나 다중 작업 부품: ~3–5주
대형 프로그램: 릴리스 및 예측에 따라 예정

리드 타임에 주로 영향을 미치는 요인:

자재 가용성 (특히 티타늄과 인코넬)
부품의 복잡성 및 검사 수준
특수 공정 (코팅, 처리, NADCAP 단계)
주문 수량 및 출시 계획

목표 날짜를 보내주시면 프로그램 일정에 맞춰 계획하겠습니다.

견적에 필요한 파일 형식 및 정보

맞춤형 항공우주 선회 부품을 빠르고 정확하게 견적내기 위해 필요한 것:

3D CAD 모델: STEP, IGES 또는 네이티브 형식 (예: Parasolid)
2D 도면: 전체 치수, GD&T, 공차 및 참고 사항이 포함된 PDF
재료 사양: 합금, Temper 및 모든 인증 요구 사항
수량 및 납기 예상
특수 공정: 코팅, 처리, 테스트 및 보고

저희를 통해 파일을 직접 업로드할 수 있습니다. 온라인 RFQ 양식 의 ZSCNC 견적 요청 페이지.

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