Вы знаете, что выбор правильного материала — это разница между успешным компонентом и дорогостоящим отказом.

Но при наличии более 150 марок, найти идеальный баланс между весом, прочностью и коррозионной стойкостью не всегда просто.

Будь то расчет веса детали с использованием конкретных плотности нержавеющей стали значений или сравнение механических свойств нержавеющей стали для критического проекта, вам нужны точные данные — не догадки.

Как производитель фрезерных работ с ЧПУ, мы сталкиваемся с этими спецификациями каждый день.

В этом руководстве вы получите полное описание таблиц плотности, показателей производительности и практических применений нержавеющей стали чтобы помочь вам проектировать с абсолютной уверенностью.

Давайте начнем.

Что делает нержавеющую сталь уникальной?

В Baetro мы обрабатываем тысячи прецизионных деталей ежегодно, и нержавеющая сталь остается одним из лучших выборов для инженеров, требующих долговечности без компромиссов по гигиене или эстетике. В отличие от стандартных железных сплавов, нержавеющая сталь определяется не только своей прочностью, но и своей уникальной химической способностью защищать себя от воздействия окружающей среды.

Основы состава: рецепт сплава

Возможность быть "нержавеющей" достигается благодаря определенному металлургическому рецепту. Хотя основа — железо, элементы легирования определяют характеристики:

• Хром (Cr): Абсолютно необходимый элемент. Чтобы считаться нержавеющей сталью, сплав должен содержать как минимум 10,51% хрома. Этот элемент обеспечивает основную коррозионную стойкость.
• Никель (Ni): Находится в аустенитных марках (например, 304 и 316), никель стабилизирует структуру, повышая пластичность, ударную вязкость и высокотемпературную прочность. Также он делает эти марки немагнитными.
• Молибден (Mo): Основной элемент для суровых условий эксплуатации. Мы часто рекомендуем марки, содержащие молибден (например, 316), для морских или химических применений, поскольку он специально устойчив к питтингу и коррозии в щелях.

Пассивный слой хром-оксид

Истинная магия свойств нержавеющей стали заключается в слое хром-оксид. В отличие от углеродистой стали, которая образует ржавчину из железа, отслаивающуюся и разрушающую материал, нержавеющая сталь образует микроскопическую пассивную пленку.

• Самовосстановление: Если поцарапать нержавеющую деталь, обнажённый хром реагирует с кислородом, мгновенно восстанавливая этот защитный слой.
• Непроницаемый: Эта пленка блокирует доступ кислорода и воды к железу, эффективно останавливая коррозию до её начала.

Сравнение нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия

При просмотре чертежей для ЧПУ-обработки выбор материала часто сводится к компромиссам по плотности и сопротивлению.

Особенность	Нержавеющая сталь	Углеродистая сталь	Алюминий
Устойчивость к коррозии	Высокая (Внутренняя защита)	Низкая (Требует гальванизации/покраски)	Умеренная (Окисляется, обычно анодирован)
Плотность	Высокая (~7.7–8.0 г/см³)	Высокая (~7.85 г/см³)	Низкая (~2,70 г/см³)
Прочность	Высокая растяжимость и твердость	Высокая прочность, хрупкий	Низкая до средней прочности
Обрабатываемость	Сложно (требует жесткой установки)	Отличную	Отличную

В то время как алюминиевой является основным материалом для легких авиационных компонентов, и углеродистая сталь доминирует в конструкционных каркасах из-за стоимости, нержавеющие стали является безусловным лидером для медицинских устройств, пищевой промышленности и морских условий, где долговечность является обязательной.

Ключевые физические и механические свойства

Понимание технических данных нержавеющей стали важно перед отправкой проекта на производство. Как производители, мы не просто смотрим на название марки; мы анализируем, как материал ведет себя под нагрузкой, при нагревании и в коррозийных средах, чтобы определить оптимальную стратегию обработки.

Механизмы коррозионной стойкости

Основной особенностью коррозионностойкой стали является ее способность к самовосстановлению. Это обусловлено слое хром-оксид, пассивной пленкой, которая образуется при реакции хрома (минимум 10,51%) с кислородом. Этот слой блокирует ржавчину и предотвращает проникновение окисления в металлическое ядро.

• Общая коррозия: Такие марки, как 304, хорошо справляются с атмосферной окислением.
• Коррозия ямочного и трещинного типа: В средах, богатых хлоридами (например, соленая вода), мы рекомендуем марки с молибденом, такие как 316, для предотвращения локализованной ямочной коррозии.
• Критическая коррозионная трещиноватость (SCC): Аустенитные марки могут быть подвержены SCC при высоких температурах, в то время как дуктильные марки обеспечивают превосходную стойкость.

Механическая прочность и твердость

Нержавеющая сталь обычно превосходит алюминий и мягкую сталь по прочности на сдвиг. прочность на растяжение нержавеющей стали значительно варьируется в зависимости от термообработки и марки.

• Аустенитные (серия 300): Обычно имеют прочность на растяжение около 515 МПа, но обладают отличной пластичностью.
• Мартенситные (серия 400): Могут быть закалены для достижения высокой твердости (до 60 HRC) и прочности на растяжение до 1970 МПа.
• Дуктильные марки: Обеспечивают примерно вдвое большую предел текучести по сравнению со стандартными аустенитными марками.

При работе с этими высокопрочными сплавами мы используем жесткие 5-осевую ЧПУ-обработку настройки для поддержания точности без деформации инструмента.

Тепловые и электрические особенности

Теплопроводность нержавеющей стали относительно низка по сравнению с углеродистой сталью. Это означает, что тепло остается сосредоточенным у режущего края во время обработки, а не рассеивается через стружку. Эта особенность требует использования специальных стратегий охлаждения, чтобы предотвратить тепловое расширение, влияющее на допуски детали. Электрически нержавеющая сталь является плохим проводником, поэтому для электрических контактов предпочтительнее медь, хотя нержавеющая сталь часто используется для корпусов из-за своей долговечности.

Обрабатываемость и сваримость

Обработка на ЧПУ нержавеющей стали представляет уникальные сложности, такие как упрочнение при работе. Если инструмент задерживается слишком долго в одном месте, материал мгновенно затвердевает, что усложняет следующий рез.

• Обрабатываемость: Группы легкой обработки, такие как 303, содержат сульфид для легкого разрушения стружки, в то время как 304 и 316 требуют более медленных скоростей и более высоких подач.
• Свариваемость: Варианты с низким содержанием углерода (например, 304L и 316L) предпочтительнее для сварки, чтобы предотвратить осаждение карбидов, которое может ослабить сварное соединение.

Магнитные свойства: аустенитные против ферритных

Распространенное заблуждение — что нержавеющая сталь никогда не магнитится. Магнетизм полностью зависит от кристаллической структуры:

• Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304, 316): Обычно не магнитится в отожжённом состоянии, хотя холодная обработка может вызвать небольшую магнитность.
• Ферритные и мартенситные нержавеющие стали (например, 430, 420): Эти материалы сильно магнитятся, подобно углеродистой стали.
• Дуплексная нержавеющая сталь: Магнитна из-за своей смешанной микроструктуры.

Плотность нержавеющей стали – значения и вариации

Понимание точного веса компонента начинается с плотности материала. Для нержавеющей стали это не одно фиксированное число, а диапазон, обычно находящийся в пределах 7.75 и 8.10 г/см³ (0.280 – 0.293 фунтов/дюйм³). Хотя это кажется небольшим разбросом, эти различия значительно накапливаются при производстве больших сборок или серийных производственных запусков. Независимо от того, закупаем ли мы сырье или программируем наши ЧПУ-станки для нержавеющих стальных материалов, знание этих точных значений критично для точной оценки стоимости и обеспечения структурной целостности в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Факторы, влияющие на плотность

Плотность конкретной марки стали полностью зависит от ее химического состава. Нержавеющая сталь - это сплав, то есть смесь базового железа с различным количеством других элементов.

• Легирующие элементы: Тяжелые элементы, такие как Никель (плотность ~8,90 г/см³) и Молибден (плотность ~10,28 г/см³) имеют тенденцию увеличивать общую плотность.
• Кристаллическая структура: Атомное расположение (аустенитное, ферритное или мартенситное) влияет на плотность упаковки атомов.
• Содержание хрома: Поскольку хром (плотность ~7,19 г/см³) легче железа, марки с очень высоким содержанием хрома и низким содержанием никеля (например, серия 400) обычно менее плотные, чем серия 300.

Таблица плотности распространенных марок

Инженеры часто спрашивают о конкретной плотности нержавеющей стали 304 по сравнению с другими марками для точного расчета веса детали. Ниже приведено сравнение марок, которые мы часто обрабатываем в Baetro:

Сталь	Тип	Плотность (г/см³)	Плотность (фунты/дюйм³)	Ключевая характеристика
304 / 304L	Аустенитная	8.00	0.289	Нержавеющая сталь "18-8" стандартная; наиболее распространенная.
316 / 316L	Аустенитная	8.00	0.289	Содержит молибден для коррозионной стойкости.
303	Аустенитная	7.90	0.285	Добавление серы для облегчения обработки.
17-4 PH	Закалка с помощью осадочной упрочнения	7.75	0.280	Высокая прочность и твердость.
410 / 420	Мартенситная	7.74	0.280	Магнитная, закаливаемая, немного легче.
430	Ферритная	7.70	0.278	Более низкая стоимость, магнитная, меньшая плотность.

Когда мы обрабатываем высокоточное точение деталей из нержавеющей стали 304, мы используем эталон 8,00 г/см³, чтобы обеспечить соответствие каждой указанной массы с конечным весом при отправке.

Как температура влияет на плотность материала

Важно отметить, что значения плотности стандартны при комнатной температуре (примерно 20°C или 68°F). По мере повышения температуры нержавеющая сталь подвергается тепловому расширению, что вызывает увеличение ее объема при сохранении массы, что приводит к снижению плотности.

• Высокотемпературные условия: В компонентах двигателей или системах выпуска, материал расширяется, фактически становясь менее плотным во время работы.
• Последствия для точности: Для деталей, требующих очень точных допусков (до ±0.0005 дюймов), инженерам необходимо учитывать это расширение, чтобы предотвратить заедание или структурные повреждения при тепловой нагрузке.

Как рассчитать вес детали из нержавеющей стали

Понимание веса ваших компонентов критически важно перед началом обработки. Это влияет на все: от стоимости сырья до логистики доставки и конечной производительности сборки. Поскольку нержавеющая сталь значительно плотнее алюминия или титана, точное расчет веса нержавеющей стали гарантирует отсутствие сюрпризов в вашем бюджете или инженерной проверке.

Формула: Масса = Объем × Плотность

Основная физика проста. Чтобы найти вес (массу) любой детали из нержавеющей стали, нужно умножить ее объем на конкретную плотность используемого сорта.

Формула:
$$ \text{Масса} (m) = \text{Объем} (V) \times \text{Плотность} (\rho) $$

Для большинства расчетов с использованием стандартных марок, таких как 304 или 316, мы используем эталонную плотность 7.9 г/см³ до 8.0 г/см³. Хотя существуют небольшие вариации между марками, использование 8.0 г/см³ предоставляет безопасную, консервативную оценку для инженерных и расчетных целей.

Примеры пошаговых расчетов

Вот как мы применяем эту формулу к распространенным формам сырья, используемым в наших процессах ЧПУ.

1. Лист из нержавеющей стали (плоский блок)

• Сценарий: Лист из нержавеющей стали 304 размером 100 мм (Длина) × 100 мм (Ширина) × 10 мм (Толщина).
• Шаг 1 (Объем): Преобразуйте размеры в см. 1ТП4Т10 \times 10 \times 1 = 100 \text{ см}^31ТП4Т.
• Шаг 2 (Вес): 1ТП4Т100 \text{ см}^3 \times 7.93 \text{ г/см}^3 \ примерно \mathbf{793 \text{ г}} \text{ (0.79 кг)}1ТП4Т.

2. Прямой стержень (Цилиндр)

• Сценарий: Вал из нержавеющей стали 316 диаметром 20 мм и длиной 100 мм.
• Шаг 1 (Объем): Радиус равен 1 см. Длина — 10 см. Формула: 1ТП4Т\pi \times r^2 \times L1ТП4Т.
  1ТП4Т1ТП4Т 3.1416 \times 1^2 \times 10 = 31.42 \text{ см}^3 1ТП4Т1ТП4Т
• Шаг 2 (Вес): 1ТП4Т31.42 \text{ см}^3 \times 8.00 \text{ г/см}^3 \ примерно \mathbf{251.36 \text{ г}}1ТП4Т.

3. Труба (Полый цилиндр)

• Сценарий: Труба с наружным диаметром 50 мм, внутренним диаметром 40 мм и длиной 100 мм.
• Шаг 1 (Объем): Рассчитайте объем внешнего цилиндра минус объем внутреннего цилиндра.
  1ТП4Т1ТП4Т \text{Объем} = \pi \times L \times (R^2 - r^2) 1ТП4Т1ТП4Т
  1ТП4Т1ТП4Т 3.1416 \times 10 \times (2.5^2 - 2.0^2) = 70.69 \text{ см}^3 1ТП4Т1ТП4Т
• Шаг 2 (Вес): 1ТП4Т70.69 \text{ см}^3 \times 8.00 \text{ г/см}^3 \ примерно \mathbf{565.5 \text{ г}}1ТП4Т.

Советы по оценке стоимости материалов для расчетов по ЧПУ

Расчет теоретического веса — это только первый шаг. При запросе стоимости учитываются реальные производственные факторы.

• Учитывайте исходный материал: Мы не можем обработать деталь диаметром 50 мм из блока такого же размера; нам нужен исходный материал чуть больше, чтобы учесть фрезеровку и закрепление. Это увеличивает оплачиваемый вес.
• Учитывайте удаление материала: При обработке на ЧПУ вы платите за начальный вес блока, а не только за конечный вес детали. Если вы снимаете 80% материала блока для создания тонкостенной оболочки, стоимость определяется исходным блоком. Когда выбору точных материалов для ЧПУ-обработки, выбор размера заготовки, близкого к вашим конечным размерам, помогает минимизировать отходы.
• Выбор сорта: Хотя плотность примерно одинакова у разных сортов, цена за килограмм варьируется. Нержавеющая сталь 316 стоит дороже, чем 304, из-за добавления молибдена. Если ваше применение не требует морской коррозионной стойкости, переход на 304 — это простой способ снизить затраты на обработку не жертвуя структурной целостностью.

Сравнение распространённых сортов нержавеющей стали

Выбор правильного сплава важен для балансировки стоимости, обрабатываемости и производительности. На нашем предприятии мы работаем с широким спектром материалов, но несколько ключевых сортов доминируют в области ЧПУ-обработки. Вот как выглядят наиболее популярные варианты.

Разделение аустенитных сортов (304, 316, 303)

Аустенитная нержавеющая сталь является самой широко используемой категорией, известной своим отличным сопротивлением коррозии и формуемостью. Эти сорта обычно немагнитны в отожжённом состоянии.

• 304 (Стандарт): Это классическая "18/8" нержавеющая сталь. Обеспечивает отличный баланс прочности и коррозионной стойкости, что делает её универсальным выбором для общих корпусов и кронштейнов.
• 316 (Морской класс): Добавляя молибден, свойства нержавеющей стали 316 включают превосходную стойкость к хлоридам и кислотам. Это стандарт для морских условий и химической обработки.
• 303 (Обрабатываемость): Модифицирована с добавлением серы для улучшения обрабатываемости. Хотя она режется быстрее на токарном станке, содержание серы немного снижает её коррозионную стойкость и прочность по сравнению с 304.

Ферритные и мартенситные сорта (430, 410, 420)

Эти сорта магнитны и обычно имеют меньшую коррозионную стойкость, чем аустенитные, но превосходят их по твердости и экономической эффективности.

• 430 (Ферритные): Часто используется для декоративной отделки и автомобильных систем выпуска. Обладает хорошей формуемостью, но умеренной коррозионной стойкостью.
• 410 и 420 (Мартенситные): Это закаляемые марки. Часто используются для хирургических инструментов, насосных валов и клапанов, где требуется высокая твердость и износостойкость.

Марки с упрочнением осадками и дуплексные (17-4PH, 2205):

Для проектов, требующих исключительной прочности, мы обращаемся к этим высокопроизводительным сплавам.

• 17-4PH: Марка с упрочнением осадками, обеспечивающая высокую растяжимость и хорошую коррозионную стойкость. Является стандартом в аэрокосмической и тяжелой промышленности. При работе с такими твердыми материалами важно соблюдать советы по проектированию деталей, которые будут обрабатываться на 5-осевом ЧПУ что обеспечивает поддержание точных допусков без отказа инструмента.
• 2205 (Дуплекс): Дуплексная нержавеющая сталь объединяет лучшие свойства аустенитных и ферритных сплавов. Обеспечивает почти вдвое большую прочность по сравнению с 304/316 и исключительную устойчивость к стрессовой коррозии трещинообразования.

Таблица сравнения: стоимость vs. производительность vs. обрабатываемость

Сталь	Тип	Устойчивость к коррозии	Обрабатываемость	Стоимость	Типичное применение
303	Аустенитная	Умеренная	Отличную	Средний	Втулки, Гайки, Болты
304	Аустенитная	Хорошо	Средний	Низко-Средний	Кухонное оборудование, корпуса
316	Аустенитная	Отличную	Средний	Высокая	Морские детали, медицинские устройства
410	Мартенситная	Средний	Хорошо	Низкая	Крепежи, клапаны
17-4PH	Твердение при предварительном нагреве	Хорошо	Средний	Высокая	Аэрокосмическая промышленность, турбинные лопатки
2205	Дуплекс	Отличную	Плохое	Высокая	Нефть и газ, теплообменники

Выбор правильной марки часто зависит от конкретной среды, в которой будет эксплуатироваться деталь. В то время как плотности нержавеющей стали 304 является стандартом для расчетов, высокопроизводительные марки, такие как 17-4PH, могут требовать других стратегий обработки для поддержания приемлемых затрат на производство.

Применение нержавеющей стали в различных отраслях

Нержавеющая сталь — рабочая лошадка современной промышленности. Ее уникальное сочетание высокой прочности на растяжение, коррозионной стойкости и эстетической привлекательности делает ее незаменимой в различных секторах. Мы не просто обрабатываем детали; мы разрабатываем решения, где отказ материала недопустим. Будь то высокотемпературные двигательные среды или стерильные хирургические помещения, выбор правильной марки по плотности и химическим свойствам критичен для успеха проекта.

Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

В этих отраслях каждый грамм важен, а отказ может иметь катастрофические последствия. Инженеры отдают предпочтение материалам с высоким соотношением прочности к весу и исключительной термостойкостью. Мы обрабатываем сложные компоненты двигателей, шестерни и структурные сборки с помощью многоосевого ЧПУ-фрезерования для обеспечения точных допусков.

• Автомобильная промышленность: Марки, такие как 304 и 430, являются стандартом для выхлопных систем и отделки, в то время как закаленные мартенситные марки используются для компонентов трансмиссии. Наши специализированные решения для автомобильной промышленности нацелены на снижение веса автомобиля без ущерба для долговечности или безопасности.
• Аэрокосмическая промышленность: Высокотемпературные суперсплавы и градации закалки с помощью осадков (например, 17-4 PH) являются критически важными для шасси и крепежных элементов, которые должны выдерживать экстремальные изменения атмосферного давления.

Медицинские изделия и фармацевтика

Гигиена и биосовместимость — это обязательные требования здесь. Медицинская нержавеющая сталь, особенно 316L и 17-4 PH, является стандартом для хирургических инструментов и ортопедических имплантатов, поскольку она выдерживает повторные циклы стерилизации и сопротивляется коррозии в условиях контакта с жидкостями организма. Благодаря нашим услуги по ЧПУ-обработке медицинских устройств, мы поставляем компоненты с ультрагладкой поверхностью, чтобы предотвратить рост бактерий, строго соблюдая строгие стандарты качества ISO.

Обработка пищевых продуктов и морские условия

Соль и химикаты — враги металла, но морская нержавеющая сталь (Группа 316) борется с ними.

• Морское: Добавление молибдена в нержавеющую сталь 316 обеспечивает превосходную стойкость к хлоридной коррозии, характерной для соленых водных условий, что делает ее незаменимой для морских крепежных элементов и компонентов оффшорных платформ.
• Обработка пищевых продуктов: Пищевая нержавеющая сталь (обычно 304 и 316) обязательна для резервуаров, труб и конвейеров. Ее непористая поверхность обеспечивает гигиену и легкую очистку, предотвращая загрязнение в производственных линиях.

Архитектура и промышленное оборудование

Для тяжелой техники и инфраструктуры плотность и твердость означают долговечность. Промышленное оборудование опирается на прочность нержавеющей стали, чтобы выдерживать износ и тяжелые нагрузки. Будь то крупные конструкционные балки или сложные клапанные узлы, теплопроводностью и коэффициенты расширения рассчитаны так, чтобы сохранять структурную целостность при колебаниях температуры.

Выбор правильной нержавеющей стали для проектов с ЧПУ

Выбор правильного сплава — это не только выбор металла, устойчивого к ржавчине; это балансировка свойств нержавеющей стали с учетом производительности и стоимости. В ZSCNC мы помогаем вам ориентироваться в компромиссах между механической прочностью, коррозионной стойкостью и конечной ценой за деталь.

Критерии выбора: окружающая среда, нагрузка и бюджет

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо оценить три основных фактора:

• Рабочая среда: Для общего внутреннего использования, 304 нержавеющая сталь является отраслительным стандартом. Однако, если ваши детали сталкиваются с соленой водой или хлоридами, содержание молибдена в нержавеющая сталь 316 неподвижно для предотвращения появления ям.
• Механическая нагрузка: Если требуется высокая прочность на растяжение и твердость, аустенитные марки могут быть слишком мягкими. В таких случаях лучше подходят марки с закалкой из осадочной структуры, такие как 17-4PH предлагают превосходную структурную целостность.
• Бюджет против обрабатываемости: В то время как нержавеющую сталь 303 имеет более высокую стоимость материала, чем 304, однако добавление серы значительно облегчает обработку. Для серийных выпусков сокращение времени обработки часто приводит к снижению общей стоимости проекта.

Достижение точных допусков с определенными марками

нержавеющая сталь известна своей трудностью при работе, что может усложнить точное производство. Поддержание размерной точности требует жестких настроек и передовых стратегий обработки. Мы используем высокопроизводительное оборудование для решения этих задач, обеспечивая соответствие даже сложных сплавов строгим спецификациям. Для сложных геометрий важно понять стандартными допусками для деталей с 5-осевым обработкой чтобы убедиться, что ваш дизайн реализуем без лишних затрат.

Почему ZSCNC — ваш партнер по точным нержавеющим деталям

Мы специализируемся на Обработка на ЧПУ нержавеющей стали компоненты, требующие надежности. Будь то прототипирование медицинского устройства или масштабирование производства для автомобильных сборок, наша инфраструктура создана для работы с плотностью и твердостью высококачественных сплавов.

• Проверка материала: Мы гарантируем, что исходный материал соответствует точному плотности нержавеющей стали и требуемому составу.
• Передовое оборудование: Мы используем специализированные твердосплавные инструменты, чтобы предотвратить вибрации и обеспечить гладкую поверхность.
• Эффективность затрат: Наша оптимизация процессов сокращает отходы и время цикла, передавая сэкономленные средства вам.

Часто задаваемые вопросы о свойствах нержавеющей стали

Какова разница в плотности между нержавеющей сталью 304 и 316?

Хотя они выглядят одинаково, сталь 316 немного плотнее чем марка 304 из-за её химического состава.

• Плотность нержавеющей стали 304: Приблизительно 7,90 г/см³ (0,285 фунта/дюйм³).
• Плотность нержавеющей стали 316: Приблизительно 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³).

Повышение плотности у 316 связано с добавлением молибдена (около 2-3%), что улучшает коррозионную стойкость. Хотя эта разница в весе незначительна для мелких деталей, она становится критическим фактором при расчетах для крупных сборок в аэрокосмической или автомобильной промышленности.

Является ли вся нержавеющая сталь магнитной?

Нет, магнитность полностью зависит от микроструктуры стали.

• Аустенитная нержавеющая сталь (серия 300): Такие марки, как 304 и 316, обычно не магнитны. Однако, интенсивная холодная обработка во время процесс производства может иногда вызывать слабую магнитность в этих материалах.
• Ферритные и мартенситные (серия 400): Такие марки, как 410, 420 и 430, являются магнитными потому что содержат высокий хром, но мало или совсем не содержат никель.

Какая марка лучше всего подходит для соленой воды или морских условий?

Нержавеющая сталь 316 (часто называемая морской нержавеющей сталью) — лучший выбор для воздействия соленой воды. Содержание молибдена специально направлено на сопротивление хлоридному пучению и коррозии в зазорах, которые быстро разрушают нержавеющую сталь 304 в морских условиях. Для еще более экстремальных оффшорных применений часто выбирают дуктильные нержавеющие стали за их более высокую прочность и коррозионную стойкость.

Как термическая обработка влияет на плотность нержавеющей стали?

Термическая обработка изменяет механические свойства — такие как твердость, предел текучести и пластичность — но она практически не влияет на плотность материала. Объем и масса остаются стабильными, даже когда меняется внутренняя зернистая структура. Мы подтверждаем эти свойства материалов с помощью наших строгих контроля качества мер по обеспечению надежной работы каждого изделия под нагрузкой.