Você sabe que escolher o material certo faz a diferença entre um componente bem-sucedido e uma falha custosa.

Mas com mais de 150 graus disponíveis, encontrar o equilíbrio perfeito entre peso, resistência e resistência à corrosão nem sempre é simples.

Quer você esteja calculando o peso da peça usando valores específicos densidade de aço inoxidável ou comparando propriedades mecânicas de aço inoxidável para um projeto crítico, você precisa de dados precisos — não suposições.

Como fabricante de usinagem CNC, lidamos com essas especificações todos os dias.

Neste guia, você terá uma análise completa de tabelas de densidade, métricas de desempenho e aplicações práticas de aço inoxidável para ajudá-lo a projetar com total confiança.

Vamos direto ao ponto.

O que torna o aço inoxidável único?

Na ZSCNC, usinamos milhares de peças de precisão anualmente, e o aço inoxidável continua sendo uma das principais escolhas para engenheiros que exigem durabilidade sem comprometer higiene ou estética. Diferente das ligas de ferro padrão, o aço inoxidável não é definido apenas por sua resistência, mas por sua capacidade química única de se defender contra os elementos.

Noções básicas de composição: a receita da liga

A capacidade "inox" vem de uma receita metalúrgica específica. Enquanto o ferro é a base, os elementos de liga determinam o desempenho:

• Cromo (Cr): O essencial absoluto. Para qualificar-se como aço inoxidável, a liga deve conter pelo menos 10,51% de Cromo. Este elemento fornece a resistência fundamental à corrosão.
• Níquel (Ni): Encontrado em ligas austeníticas (como 304 e 316), o níquel estabiliza a estrutura, aumentando a ductilidade, tenacidade e resistência a altas temperaturas. Também é o que torna essas ligas não magnéticas.
• Molibdênio (Mo): O grande responsável por ambientes severos. Frequentemente recomendamos ligas contendo molibdênio (como 316) para aplicações marítimas ou químicas, pois resiste especificamente à formação de pites e corrosão por crevice.

A Camada Passiva de Óxido de Cromo

A verdadeira magia de de aço inoxidável está na camada de óxido de cromo. Diferentemente do aço carbono, que forma óxido de ferro (ferrugem) que descasca e corrói o material, o aço inoxidável forma uma película microscópica e passiva.

• Auto-Reparável: Se você arranhar uma peça de aço inox, o cromo exposto reage com o oxigênio para reformar instantaneamente essa camada protetora.
• Impermeável: Essa película bloqueia o oxigênio e a água de atingirem o ferro subjacente, interrompendo efetivamente a corrosão antes que ela comece.

Comparando Aço Inoxidável vs. Aço Carbono e Alumínio

Quando revisamos projetos para usinagem CNC, a escolha do material adequado muitas vezes depende de compromissos entre densidade e resistência.

Recurso	Aço Inoxidável	Aço Carbono	Alumínio
Resistência à Corrosão	Alta (Proteção nativa)	Baixa (Necessita de revestimento/pintura)	Moderado (Oxida, geralmente anodizado)
Densidade	Alta (~7,7–8,0 g/cm³)	Alta (~7,85 g/cm³)	Baixo (~2,70 g/cm³)
Resistência	Alta resistência à tração e dureza	Alta resistência, frágil	Baixa a média resistência
Usinabilidade	Difícil (Requer configuração rígida)	Excelente	Excelente

Enquanto alumínio é a escolha para componentes leves na indústria aeroespacial, e aço carbono domina estruturas devido ao custo, aço inoxidável é o rei indiscutível para dispositivos médicos, processamento de alimentos e ambientes marítimos onde a longevidade é inegociável.

Principais Propriedades Físicas e Mecânicas

Compreender os dados técnicos por trás do aço inoxidável é crucial antes de enviar um projeto para a produção. Como fabricantes, não olhamos apenas para o nome da liga; analisamos como o material se comporta sob estresse, calor e ambientes corrosivos para determinar a melhor estratégia de usinagem.

Mecanismos de Resistência à Corrosão

A característica definidora de aço resistente à corrosão é sua capacidade de se regenerar. Isso ocorre devido à camada de óxido de cromo, uma película passiva que se forma quando o teor de cromo (mínimo de 10,51%) reage com oxigênio. Essa camada bloqueia a ferrugem e impede que a oxidação penetre no núcleo de metal.

• Corrosão Geral: Ligas como 304 lidam bem com oxidação atmosférica.
• Corrosão por Pite e por Fresta: Em ambientes ricos em cloreto (como água salgada), recomendamos ligas com Molibdênio, como 316, para evitar pitting localizado.
• Fissuração por Corrosão sob Tensão (SCC): Ligas austeníticas podem ser suscetíveis a SCC em altas temperaturas, enquanto ligas Duplex oferecem resistência superior.

Resistência Mecânica e Dureza

O aço inoxidável geralmente supera o alumínio e o aço comum em resistência ao cisalhamento. O resistência à tração do aço inoxidável varia significativamente de acordo com o tratamento térmico e a liga.

• Austenítico (série 300): Normalmente oferece resistência à tração em torno de 515 MPa, mas possui excelente ductilidade.
• Martensítico (série 400): Pode ser tratado termicamente para alcançar alta dureza (até 60 HRC) e resistências à tração de até 1.970 MPa.
• Ligas Duplex: Oferecem aproximadamente o dobro da resistência ao escoamento das ligas austeníticas padrão.

Ao lidar com essas ligas de alta resistência, utilizamos configurações rígidas usinagem CNC de 5 eixos para manter a precisão sem deflexão da ferramenta.

Considerações Térmicas e Elétricas

A condutividade térmica do aço inoxidável é relativamente baixa em comparação ao aço carbono. Isso significa que o calor permanece concentrado na ponta de corte durante a usinagem, ao invés de dissipar-se pelo cavaco. Essa propriedade exige o uso de estratégias específicas de refrigeração para evitar que a expansão térmica afete as tolerâncias da peça. Eletricamente, o aço inoxidável é um mau condutor, por isso o cobre é preferido para contatos elétricos, embora o inox seja frequentemente usado para invólucros devido à sua durabilidade.

Usinabilidade e Soldabilidade

Usinagem CNC de aço inoxidável apresenta desafios únicos como endurecimento por trabalho. Se a ferramenta permanecer muito tempo em um mesmo ponto, o material endurece instantaneamente, dificultando a próxima operação de corte.

• Usinabilidade: Grades de usinagem livre, como 303, contêm enxofre para facilitar a quebra de cavacos, enquanto 304 e 316 requerem velocidades mais lentas e taxas de avanço mais altas.
• Soldabilidade: Variações de baixo carbono (como 304L e 316L) são preferidas para soldagem para evitar precipitação de carbonetos, o que pode enfraquecer a junta soldada.

Propriedades Magnéticas: Austenítico vs. Ferrítico

Um equívoco comum é que o aço inoxidável nunca é magnético. A magnetização depende inteiramente da estrutura cristalina:

• Aço Inoxidável Austenítico (por exemplo, 304, 316): Geralmente não magnético no estado recozido, embora o trabalho a frio possa induzir uma leve magnetização.
• Aço Inoxidável Ferrítico e Martensítico (por exemplo, 430, 420): São fortemente magnéticos, semelhantes ao aço carbono.
• Aço Inoxidável Duplex: Magnético devido à sua microestrutura mista.

Densidade do Aço Inoxidável – Valores e Variações

Compreender o peso exato de um componente começa com a densidade do material. Para o aço inoxidável, isso não é um número fixo, mas uma faixa, geralmente entre 7,75 e 8,10 g/cm³ (0,280 – 0,293 lbs/in³). Embora pareça uma pequena variação, essas diferenças se acumulam significativamente na fabricação de grandes conjuntos ou em produções de alto volume. Seja ao adquirir matéria-prima ou ao programar nossas máquinas CNC para materiais de aço inoxidável, conhecer esses valores precisos é fundamental para uma estimativa de custos precisa e para garantir a integridade estrutural em aplicações aeroespaciais e automotivas.

Fatores que Influenciam a Densidade

A densidade de uma determinada liga depende inteiramente de sua composição química. O aço inoxidável é uma liga, ou seja, uma mistura de ferro base com diferentes quantidades de outros elementos.

• Elementos de Liga: Elementos pesados como Níquel (densidade ~8,90 g/cm³) e Molibdênio (densidade ~10,28 g/cm³) tendem a aumentar a densidade geral.
• Estrutura Cristalina: O arranjo atômico (Austenítico vs. Ferrítico vs. Martensítico) afeta o quão compactados os átomos estão.
• Conteúdo de Cromo: Como o Cromo (densidade ~7,19 g/cm³) é mais leve que o ferro, os tipos com cromo muito alto e baixo níquel (como a série 400) são geralmente menos densos que a série 300.

Tabela de Densidade de Tipos Comuns

Engenheiros frequentemente perguntam sobre a densidade específica do aço inoxidável 304 em comparação com outros tipos para calcular o peso da peça com precisão. Abaixo está uma comparação dos tipos que frequentemente usinamos na Baetro:

Tipo	Tipo	Densidade (g/cm³)	Densidade (lbs/in³)	Característica Principal
304 / 304L	Austenítico	8.00	0.289	Aço inoxidável padrão "18-8"; mais comum.
316 / 316L	Austenítico	8.00	0.289	Contém Molibdênio para resistência à corrosão.
303	Austenítico	7.90	0.285	Enxofre adicionado para facilitar usinagem.
17-4 PH	Revestimento por precipitação	7.75	0.280	Alta resistência e dureza.
410 / 420	Martensítico	7.74	0.280	Magnético, endurecível, levemente mais leve.
430	Ferrítico	7.70	0.278	Menor custo, magnético, menor densidade.

Quando lidamos com torneamento de alta precisão de peças de aço inoxidável 304, usamos o padrão de 8,00 g/cm³ para garantir que cada peso cotado esteja alinhado com o peso final de envio.

Como a Temperatura Afeta a Densidade do Material

É importante notar que os valores de densidade são padrão à temperatura ambiente (aproximadamente 20°C ou 68°F). À medida que a temperatura aumenta, o aço inoxidável sofre expansão térmica, causando aumento de volume enquanto sua massa permanece constante. Isso resulta em uma diminuição na densidade.

• Ambientes de Alta Temperatura: Em componentes de motor ou sistemas de escape, o material se expande, tornando-se efetivamente menos denso durante a operação.
• Implicações na Precisão: Para peças que requerem tolerâncias extremamente apertadas (até ±0,0005 polegadas), os engenheiros devem levar em conta essa expansão para evitar travamentos ou falhas estruturais sob carga térmica.

Como Calcular o Peso de Peças de Aço Inoxidável

Compreender o peso de seus componentes é fundamental antes de começarmos a usiná-los. Isso impacta tudo, desde custos de matéria-prima até logística de transporte e o desempenho final do conjunto. Como o aço inoxidável é significativamente mais denso que alumínio ou titânio, o cálculo preciso cálculo de peso de aço inoxidável garante que não haja surpresas no seu orçamento ou validação de engenharia.

A Fórmula: Massa = Volume × Densidade

A física fundamental é simples. Para encontrar o peso (massa) de qualquer peça de aço inoxidável, você multiplica seu volume pela densidade específica do grau que está usando.

A Fórmula:
$$ \text{Peso} (m) = \text{Volume} (V) \times \text{Densidade} (\rho) $$

Para a maioria dos cálculos envolvendo graus padrão como 304 ou 316, usamos uma densidade de referência de 7,9 g/cm³ a 8,0 g/cm³. Embora existam pequenas variações entre os graus, usar 8,0 g/cm³ fornece uma estimativa segura e conservadora para fins de engenharia e custos.

Exemplos de Cálculos Passo a Passo

Aqui está como aplicamos essa fórmula a formas comuns de matérias-primas usadas em nossos processos CNC.

1. Placa de Aço Inoxidável (Bloco Plano)

• Cenário: Uma placa de aço inoxidável 304 medindo 100mm (L) × 100mm (W) × 10mm (T).
• Passo 1 (Volume): Converter as dimensões para cm. $10 \times 10 \times 1 = 100 \text{ cm}^3
• Etapa 2 (Peso): $100 \text{ cm}^3 \times 7,93 \text{ g/cm}^3 \approx \mathbf{793 \text{ g}} \text{ (0,79 kg)}$.

Barra Redonda (Cilindro)

• Cenário: Um eixo de aço inoxidável 316 com diâmetro de 20mm e comprimento de 100mm.
• Passo 1 (Volume): O raio é 1cm. O comprimento é 10cm. Fórmula: $\pi \times r^2 \times L$.
  $$ 3,1416 \times 1^2 \times 10 = 31,42 \text{ cm}^3 $$
• Etapa 2 (Peso): $31,42 \text{ cm}^3 \times 8,00 \text{ g/cm}^3 \approx \mathbf{251,36 \text{ g}}$.

3. Tubo (Cilindro Oco)

• Cenário: Um tubo com OD de 50mm, ID de 40mm e comprimento de 100mm.
• Passo 1 (Volume): Calcule o volume do cilindro externo menos o volume do cilindro interno.
  $$ \text{Volume} = \pi \times L \times (R^2 - r^2) $$
  $$ 3,1416 \times 10 \times (2,5^2 - 2,0^2) = 70,69 \text{ cm}^3 $$
• Etapa 2 (Peso): $70,69 \text{ cm}^3 \times 8,00 \text{ g/cm}^3 \approx \mathbf{565,5 \text{ g}}$.

Dicas para Estimar Custos de Materiais para Orçamentos de CNC

Calcular o peso teórico é apenas o primeiro passo. Quando você solicita um orçamento, fatores do mundo real de fabricação entram em jogo.

• Considere o Material de Estoque: Não podemos usinar uma peça de 50mm de um bloco de 50mm; precisamos de material de estoque um pouco maior para compensar o faceamento e a fixação. Isso aumenta o peso faturável.
• Considere a Remoção de Material: Na usinagem CNC, você paga pelo peso do bloco inicial, não apenas pelo peso da peça final. Se você estiver usinando 80% de um bloco para criar uma carcaça de paredes finas, o custo é determinado pelo bloco de partida. Quando selecionar materiais precisos para usinagem CNC, escolher um tamanho de estoque próximo às suas dimensões finais ajuda a minimizar o desperdício.
• Seleção de Grau: Embora a densidade seja semelhante entre os graus, o preço por quilograma varia. O aço inoxidável 316 custa mais que o 304 devido à adição de molibdênio. Se sua aplicação não requer resistência à corrosão de grau marítimo, trocar para o 304 é uma maneira simples de reduzir custos de usinagem sem sacrificar a integridade estrutural.

Comparação de Graus Comuns de Aço Inoxidável

Selecionar a liga certa é fundamental para equilibrar custo, usinabilidade e desempenho. Em nossa instalação, lidamos com uma vasta gama de materiais, mas alguns graus-chave dominam o cenário de usinagem CNC. Aqui está como as opções mais populares se comparam.

Análise dos Graus Austeníticos (304, 316, 303)

Aço inoxidável austenítico é a categoria mais amplamente utilizada, conhecida por excelente resistência à corrosão e conformabilidade. Esses graus geralmente são não magnéticos na condição annealed.

• 304 (O Padrão): Este é o inox clássico "18/8". Oferece um ótimo equilíbrio entre resistência e resistência à corrosão, tornando-se a escolha padrão para gabinetes e suportes gerais.
• 316 (Grau Marítimo): Ao adicionar molibdênio, as propriedades do aço inoxidável 316 incluem resistência superior a cloretos e ácidos. É o padrão para ambientes marítimos e processamento químico.
• 303 (Fabricação Rápida): Modificado com enxofre para melhorar a usinabilidade. Embora corte mais rápido em torno de uma torno, o teor de enxofre reduz ligeiramente sua resistência à corrosão e tenacidade em comparação ao 304.

Graus Férreos e Martensíticos (430, 410, 420)

Esses graus são magnéticos e geralmente oferecem menor resistência à corrosão do que os tipos austeníticos, mas se destacam em dureza e custo-benefício.

• 430 (Férrico): Freqüentemente usado para acabamento decorativo e sistemas de escapamento automotivos. Possui boa conformabilidade, mas resistência moderada à corrosão.
• 410 & 420 (Martensítico): São graus tratáveis por calor. Frequentemente utilizados em instrumentos cirúrgicos, eixos de bombas e válvulas, onde alta dureza e resistência ao desgaste são necessárias.

Graus de precipitação-dureza e duplex (17-4PH, 2205)

Para projetos que requerem resistência excepcional, recorremos a essas ligas de alto desempenho.

• 17-4PH: Um grau de precipitação-dureza que oferece alta resistência à tração e boa resistência à corrosão. É uma escolha comum em componentes aeroespaciais e industriais pesados. Ao trabalhar com materiais tão duros, seguir dicas de design para peças que serão usinadas em CNC de 5 eixos garante que mantenhamos tolerâncias precisas sem falha das ferramentas.
• 2205 (Duplex): Aço inoxidável duplex combina o melhor das propriedades austeníticas e ferríticas. Oferece quase o dobro da resistência do 304/316 e resistência extrema à fissuração por corrosão sob tensão.

Tabela de Comparação: Custo vs. Desempenho vs. Usinabilidade

Tipo	Tipo	Resistência à Corrosão	Usinabilidade	Custo	Aplicação Típica
303	Austenítico	Moderado	Excelente	Média	Buchas, Porcas, Parafusos
304	Austenítico	Bom	Justo	Baixo-Médio	Equipamentos de cozinha, Carcaças
316	Austenítico	Excelente	Justo	Alta	Peças marítimas, Dispositivos médicos
410	Martensítico	Justo	Bom	Baixa	Fixadores, Válvulas
17-4PH	Revestimento por precipitação	Bom	Justo	Alta	Aeroespacial, Palhetas de Turbinas
2205	Dúplex	Excelente	Ruim	Alta	Óleo e Gás, Trocadores de Calor

Escolher a liga certa muitas vezes depende do ambiente específico que a peça enfrentará. Enquanto densidade específica do aço inoxidável 304 é padrão para cálculo, ligas de alto desempenho como 17-4PH podem exigir estratégias de usinagem diferentes para manter os custos de produção viáveis.

Aplicações de Aço Inoxidável em Diversos Setores

O aço inoxidável é o trabalhador incansável da manufatura moderna. Sua combinação única de alta resistência à tração, resistência à corrosão e apelo estético o torna indispensável em diversos setores. Nós não apenas usinamos peças; projetamos soluções onde a falha do material não é uma opção. Seja lidando com ambientes de motores de alta temperatura ou salas cirúrgicas estéreis, a seleção da liga certa com base na densidade e propriedades químicas é fundamental para o sucesso do projeto.

Desempenho Aeroespacial e Automotivo

Nesses setores, cada grama conta, e a falha é catastrófica. Os engenheiros priorizam materiais que oferecem altas relações resistência-peso e resistência térmica excepcional. Usinamos componentes complexos de motores, engrenagens e conjuntos estruturais usando configuração de fresagem CNC de 5 eixos para garantir tolerâncias precisas.

• Automotivo: Ligas como 304 e 430 são padrão para sistemas de escape e acabamentos, enquanto ligas martensíticas endurecidas são usadas em componentes de transmissão. Nossas soluções especializadas para a indústria automotiva focam em reduzir o peso do veículo sem sacrificar durabilidade ou segurança.
• Aeroespacial: Superligas de alta temperatura e ligas de endurecimento por precipitação (como 17-4 PH) são essenciais para trem de pouso e fixadores estruturais que devem suportar mudanças extremas de pressão atmosférica.

Dispositivos Médicos e Farmacêuticos

Sanitização e biocompatibilidade são prioridades here. Aço inoxidável de grau médico, particularmente 316L e 17-4 PH, é o padrão para instrumentos cirúrgicos e implantes ortopédicos porque suporta ciclos de esterilização repetidos e resiste à corrosão por fluidos corporais. Através de nossos serviços de usinagem CNC de dispositivos médicos, entregamos componentes com acabamentos ultra-suaves para prevenir o crescimento bacteriano, aderindo estritamente a rigorosos padrões de qualidade ISO.

Processamento de Alimentos e Ambientes Marinhos

Sal e produtos químicos são os inimigos do metal, mas aço inoxidável de grau marinho (Grau 316) contra-ataca.

• Marinho: A adição de Molibdênio no aço inoxidável 316 proporciona resistência superior à pitting de cloreto encontrada em ambientes de água salgada, tornando-o essencial para acessórios de barcos e componentes de plataformas offshore.
• Processamento de Alimentos: Aço inoxidável de grau alimentício (tipicamente 304 e 316) é obrigatório para tanques, tubos e transportadores. Sua superfície não porosa garante higiene e fácil limpeza, prevenindo contaminações nas linhas de produção.

Arquitetura e Equipamentos Industriais

Para máquinas pesadas e infraestrutura, densidade e dureza equivalem à longevidade. Equipamentos industriais dependem da resistência do aço inoxidável para suportar abrasão e cargas pesadas. Seja em vigas estruturais de grande escala ou componentes intricados de válvula, a condutividade térmica e as taxas de expansão do material são calculadas para manter a integridade estrutural sob temperaturas flutuantes.

Escolhendo o Aço Inoxidável Certo para Projetos CNC

Selecionar a liga correta não é apenas escolher um metal que resista à ferrugem; trata-se de equilibrar de aço inoxidável com a fabricabilidade e o custo. Na ZSCNC, ajudamos você a navegar pelas compensações entre resistência mecânica, resistência à corrosão e o preço final por peça.

Critérios de Seleção: Ambiente, Carga e Orçamento

Para fazer a escolha certa, você precisa avaliar três fatores principais:

• Ambiente de Operação: Para uso geral em ambientes internos, aços inoxidáveis 304 é o padrão da indústria. No entanto, se suas peças enfrentam água salgada ou cloretos, o teor de molibdênio em aços inoxidáveis 316 é indispensável para prevenir pitting.
• Carga Mecânica: Se alta resistência à tração e dureza forem necessárias, as ligas austeníticas podem ser muito macias. Nesses casos, ligas de endurecimento por precipitação como 17-4PH oferecem integridade estrutural superior.
• Orçamento vs. Usinabilidade: Enquanto O aço inoxidável 303 tem um custo de material mais alto do que o 304, sua adição de enxofre torna-o significativamente mais fácil de usinar. Para produções em grande volume, o tempo reduzido de usinagem muitas vezes resulta em um custo total de projeto menor.

Alcançando Tolerâncias Precisas com Ligas Específicas

O aço inoxidável é conhecido por endurecimento por trabalho, o que pode complicar a fabricação de precisão. Manter a precisão dimensional requer configurações rígidas e estratégias avançadas de ferramentas. Utilizamos equipamentos de alto desempenho para gerenciar esses desafios, garantindo que até ligas difíceis atendam a especificações rigorosas. Para geometrias complexas, entender tolerâncias padrão para peças de 5 eixos é essencial para garantir que seu projeto seja viável sem custos desnecessários.

Por que a ZSCNC é sua parceira para peças de aço inoxidável de precisão

Nós nos especializamos em Usinagem CNC de aço inoxidável componentes que exigem confiabilidade. Seja você prototipando um dispositivo médico ou escalando a produção para montagens automotivas, nossa infraestrutura é construída para lidar com a densidade e dureza de ligas de alta qualidade.

• Verificação de Material: Garantimos que a matéria-prima corresponde exatamente densidade de aço inoxidável e composição exigida.
• Ferramentas Avançadas: Utilizamos ferramentas de carboneto especializadas para evitar vibração e garantir acabamentos de superfície suaves.
• Eficiência de Custo: Nossa otimização de processos reduz desperdício e tempos de ciclo, repassando as economias diretamente a você.

Perguntas Frequentes Sobre Propriedades do Aço Inoxidável

Qual é a diferença de densidade entre o aço inoxidável 304 e 316?

Embora pareçam idênticos, o aço inoxidável 316 é ligeiramente mais denso do que a graduação 304 devido à sua composição química.

• Densidade do Aço Inoxidável 304: Aproximadamente 7,90 g/cm³ (0,285 lb/pol³).
• Densidade do Aço Inoxidável 316: Aproximadamente 8,00 g/cm³ (0,289 lb/pol³).

O aumento de densidade no 316 é causado pela adição de Molibdênio (cerca de 2-3%), que melhora a resistência à corrosão. Embora essa diferença de peso seja insignificante para peças pequenas, torna-se um fator de cálculo crítico para montagens grandes em setores aeroespacial ou automotivo.

Todo aço inoxidável é magnético?

Não, a magnetização depende inteiramente da microestrutura do aço.

• Aço Inoxidável Austenítico (Série 300): Classes como 304 e 316 são geralmente não magnéticas. No entanto, trabalho a frio extensivo durante o processo de fabricação pode, às vezes, induzir magnetismo fraco nesses materiais.
• Ferrítico e Martensítico (Série 400): Classes como 410, 420 e 430 são magnéticas porque contêm alto teor de cromo, mas pouco ou nenhum níquel.

Qual classe é melhor para ambientes de água salgada ou marinhos?

Aço Inoxidável 316 (frequentemente chamado de aço inoxidável de grau marítimo) é a escolha superior para exposição à água salgada. O teor de molibdênio tem como alvo específico a resistência contra corrosão por pite e frestas de cloreto, que destrói rapidamente o aço inoxidável 304 em ambientes marinhos. Para aplicações offshore ainda mais extremas, os aços inoxidáveis duplex são frequentemente selecionados por sua maior resistência e resistência à corrosão.

Como o tratamento térmico afeta a densidade do aço inoxidável?

O tratamento térmico altera as propriedades mecânicas — como dureza, limite de resistência e ductilidade — mas tem praticamente nenhum efeito sobre a densidade do material. O volume e a massa permanecem estáveis, mesmo com a mudança da estrutura interna do grão. Verificamos essas consistências de material por meio de nossas rigorosas medidas de controle de qualidade para garantir que cada peça tenha um desempenho confiável sob estresse.