재료 및 두께 범위
ZSCNC는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 탄소강 등 다양한 판금 소재 가공을 전문으로 하며, 두께는 0.5mm부터 12mm까지 처리하여 다양한 프로젝트 요구에 대응합니다.
ZSCNC는 고정밀의 금속 가공 스탬핑 및 제작 솔루션을 제공하여 리드 타임을 단축하고 제품 품질을 향상시킵니다.
높은 내구성과 정밀도를 요구하는 섀시 부품, 브래킷, 차체 패널.
엄격한 품질 및 성능 기준에 맞게 설계된 경량 항공기 부품.
신뢰성 있는 보호와 열 관리를 위한 인클로저, 브래킷, 방열판.
위생적인 마감과 정밀한 공차를 요구하는 정밀 하우징 및 프레임.
중장비 성능에 최적화된 맞춤 제작 패널 및 지지대.
구조적 지지와 미적 감각을 제공하는 장식용 및 기능성 금속 부품.
ZSCNC는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 탄소강 등 다양한 판금 소재 가공을 전문으로 하며, 두께는 0.5mm부터 12mm까지 처리하여 다양한 프로젝트 요구에 대응합니다.
최첨단 정밀 장비를 사용하여 대형 판의 경우 ±0.1mm 이내의 엄격한 공차를 유지합니다. 엄격한 품질 검사를 통해 치수 정확성을 보장하여 산업 표준을 충족합니다.
CNC 벤딩 활용, 레이저 절단 가공, 및 자동 용접 시스템과 함께 ZSCNC는 항공우주, 자동차, 산업용 애플리케이션을 위한 복잡한 조립품을 전문적으로 제작합니다.
정확한 도면과 3D 모델 제작에 대한 전문가 지원으로 설계 정밀도를 향상시킵니다. 우리는 원활한 통합을 보장합니다 엔지니어링 데이터의 CNC 가공 서비스 작업 흐름.
생산성을 최적화하기 위한 맞춤형 안내로 비용과 생산 시간을 절감하면서 구조적 무결성과 품질 기준을 유지합니다. 우리의 밀링 서비스 지원이 이 목표를 달성하는 데 도움을 줍니다.
조립 프로세스와 시스템 통합에 대한 포괄적인 평가를 통해 제조 가능성과 기능이 고객 사양 및 일정에 부합하는지 확인합니다. 또한 우리는 오축 CNC 가공 서비스 복잡한 조립품을 위해 협력합니다.
연마, 양극 산화, 도금, 코팅 등 다양한 마감 방법을 선택하여 내구성과 미적 감각을 향상시킵니다.
처리 선택은 재료 유형, 환경 조건, 성능 요구 사항에 따라 달라지며 최적의 보호와 외관을 보장합니다.
일관된 질감, 색상 균일성, 결함 없는 표면은 엄격한 요구 사항을 충족하는 데 중요합니다. 품질 표준 B2B 제조에서.
정확한 마킹과 명확한 식별은 공급망과 생산 수명 주기 전반에 걸쳐 추적 가능성과 품질 보증을 가능하게 합니다.
엄격한 통제는 원자재가 생산 시작 전에 사양에 부합하는지 확인합니다. 이는 결함을 줄이고 제품의 무결성을 유지합니다.
정밀 측정 도구와 기능 테스트는 부품이 설계 허용 오차에 부합하는지 검증하여 최적의 성능을 보장합니다.
포괄적인 기록은 자재, 검사 및 공정을 추적하여 책임성을 확보하고 감사 과정을 간소화합니다.

당사의 주문은 정밀도, 일관성 및 확장 가능한 볼륨에 중점을 둡니다. 엄격한 공차와 반복성을 요구하는 고객에게 최적의 가치를 제공합니다.
명확하고 일정한 커뮤니케이션을 우선시합니다. 초기 견적부터 최종 배송까지, 협업 도구를 통합하여 투명성과 실시간 업데이트를 보장합니다.
당사의 고객 리드 타임 단축, 품질 보증 향상, 전담 지원을 누리세요. ZSCNC의 전문성을 활용하여 변화하는 프로젝트 요구사항에 신속하게 적응할 수 있습니다.