산업 장비 업그레이드
새 프레임, 구동 메커니즘, 장착 요소의 강성, 적합성, 조립 순서를 금속 프로토타입 부품을 사용하여 검증합니다. 금속 프로토타입 부품.
빠른 프로토타이핑으로 빠르고 정밀한 프로토타입 제조
ZSCNC의 정밀함으로 설계 컨셉에서 기능 샘플까지 검증 속도 가속화 CNC 가공 및 기계 부품 전문 지식.
- 일반 프로토타입 배송: 구조와 재료에 따라 3~7일 소요됩니다.
- 다중 사양 및 다중 재료 샘플 검증을 지원하여 개발 기간을 단축합니다.
- 포괄적인 프로젝트 지원: 외관 검토, 조립 검증, 소량 시험.
- 산업 장비, 자동차 부품, 전자 인클로저, 자동화 메커니즘을 제공함.
신속 프로토타이핑이 제작에 미치는 영향
신속 프로토타이핑은 초기 단계 제품 개발을 가능하게 하며 생산을 통해
작은 규모의 기능 프로토타입. 이를 통해 구조적
검증, 조립 적합성 테스트, 제조 가능성 사전 평가, 및
디자인 검증. 저희의
서비스
이 단계들을 지원하기 위해 고급 CNC 가공 공정을 포함하십시오.
전통적인 제작 방식과 달리, 저희 공정은 유연한 일정 조정을 제공합니다.
빠른 교체와 다중 공정 조합을 우선시합니다.
반복 속도와 설계 유연성 — 공구 투자와
샘플 우선 방식을 사용한 구조적 수정 비용.
예시,
밀링 서비스
정확성을 갖춘 설계 반복을 가속화하는 데 도움을 주세요.
일반적인 사용 사례
-
새로운 제품 구상은 핵심 메커니즘을 테스트하기 위해
기능들 - 부분 부품 변경을 검증하는 재설계 또는 업그레이드
-
해외 시장을 위한 현지화 노력으로 규정 준수 및
고객 맞춤형 적응
모든 신속 프로토타이핑 서비스
제조 능력 및 자재 지원
핵심 가공 능력
- 금속 구조 부품, 기능성 전달 부품, 장착 베이스를 위한 정밀 CNC 가공
- 복합 윤곽 및 캐비티 가공, 다중 표면, 다중 각도, 깊은 캐비티 정밀 가공
- 기계 하드웨어 및 부품 프로토타입(커넥터, 브래킷, 가이드, 마운트 포함)
소재 범위
-
금속: 알루미늄 합금, 스테인리스 강, 구조용 강철, 구리
하중 지지 및 열 방출용 합금 -
하우징, 지지대, 절연 부품용 엔지니어링 플라스틱
기능 테스트를 위해 -
보조 재료(고정장치 및 특수 부품 포함)
완전 프로토타입 조립품
치수 및 공차 개요
정확성을 달성하기 위해, 저희는 5축 CNC 가공 당사의 역량은 최적의 적합성과 기능을 보장하기 위해 엄격한 공차 사양을 갖춘 중간 크기의 구조적 프로토타입을 통해 초정밀 부품을 지원합니다. 당사의 품질 관리는 모든 부품이 조립 및 내구성에 대한 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
신속한 배송 워크플로
도면에서 완성된 프로토타입까지
요구 사항 및 도면 제출
명확한 기능적 목표와 사용 기대치를 담은 2D 및 3D CAD 파일을 접수합니다.
프로토타입 제작 방식을 맞춤화하기 위해 수량, 리드 타임 및 예산을 명확히 합니다. 올바른 것을 선택하는 것이 재료 이 단계에서 중요합니다.
타당성 및 제조 가능성 평가
구조적 금속 소재 및 위험 식별을 통한 처리 문제를 평가합니다.
귀하의 의도를 훼손하지 않으면서 설계 최적화 제안을 제공합니다.
견적 및 프로토타입 제작 계획 확인
단일 부품, 샘플링, 배치 및 후처리 옵션을 포함하는 상세한 계층형 견적을 제공합니다.
고객 테스트 마일스톤에 맞춰 명확한 생산 일정을 제공합니다.
제조 및 공정 관리
전환 시간을 최소화하기 위해 툴링을 사용하여 전용 스케줄링을 구현합니다.
사양 준수를 보장하기 위해 중요한 치수에 대한 공정 내 검사를 수행합니다. 티타늄 재료.
수락 및 피드백
정보에 입각한 고객 결정을 위해 검사 데이터 요약을 제공합니다.
후속 단계에 대비하여 프로토타입을 반복적으로 조정하거나 생산 도구를 준비합니다.
일반 사용 사례: 빠른 프로토타이핑이 적합한가요?
기계 부품 시험 생산
기어 홀더, 커넥터, 가이드 레일에 대해 소량 생산을 통해 기능 테스트를 수행하고, 재료의 마모 저항성과 비용 효율성을 분석합니다.
전자 제품 구조 검증
프로토타입 제어 박스, 인클로저, 브래킷을 통해 내부 배치, 방열, 배선 경로를 검증하고 현장 조립 시험을 지원합니다.
지역별 수출 프로젝트 적응
다양한 시장은 서로 다른 재료를 사용하므로, 각 시장의 고유 인터페이스, 설치 방법, 외관 선호도를 검증합니다. 빠른 프로토타이핑으로 글로벌 유통과 프레젠테이션을 지원합니다.
프로토타이핑 단계의 품질 보증 및 테스트 지원
품질 중점 분야
조립 및 전달 인터페이스의 치수와 공차를 검증하여 원활한 적합성과 기능을 확보합니다.
표면 마감에는 모서리 다듬기, 버 제거, 가장자리 처리 등이 포함되어 작업 안전성과 조립의 효율성을 높입니다.
재료 성능은 엄격한 시험 기준에 맞게 지속적으로 조정되어 신뢰할 수 있는 프로토타입 동작을 보장하며, 다양한 재료를 활용하여 표준을 충족합니다.
검사 및 검증
치수 검사는 설계 도면 요구 사항과 일치하며, 설계 사양에 대한 완전한 적합성을 보장합니다.
중요한 적합 영역에 대한 시험 또는 시뮬레이션 조립 테스트를 통해 생산 전 사용 가능성과 기능적 준비 상태를 검증합니다.
고객 테스트 지원
조절 가능한 배송 배치는 반복 개발을 지원하는 다단계 구조 및 기능 테스트와 일치하며, 특히 알루미늄 재료.
피드백은 설계 반복 또는 대량 생산 준비를 위해 신속하게 통합되어, 첨단 스테인리스 강 재료.
맞춤 협업 및 장기 파트너십
전담 R&D 협업, 간소화된 프로젝트 관리, 프로토타입에서 대량 생산까지 원활한 확장을 통해 혁신 가속화.
R&D 팀 및 애자일 지원
- • 실험 계획: 신속한 피드백 사이클을 통한 유연한 설계 반복.
- • 구조 혁신: 설계 매개변수의 협력적 최적화.
- • 신속한 설계 업데이트: 진화하는 요구 사항에 대한 실시간 적응.
구매 및 프로젝트 관리
- • 프로토타입 데이터 가공: 포괄적인 재료 및 성능 문서화.
- • 일정 예측: 실제 프로토타입 지표를 기반으로 한 정확한 일정 예측.
- • 배치 확장 지원: 대량 생산 전환을 위한 비용 예측.
프로토타입에서 대량 생산까지
CNC 밀링 가공으로 향상된 대량 생산 워크플로우를 간소화하기 위해 프로토타입 단계에서 제조 매개변수 캡처 및 정제
- ✓ 제조 매개변수 문서화
- ✓ 생산 확장을 위한 구조적 통찰력
- ✓ 대량 생산 전 위험 완화
설계 후 최종 확정
최적화 가공 선반 가공 측정 가능한 비용 및 효율성 향상을 위한 전략 및 생산 주기
가공 최적화
최대 처리량을 위한 공구 경로 및 절단 매개변수 정제
생산 주기
효율적인 생산 일정 수립
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