티타늄 가공 서비스 정밀 CNC 티타늄 부품

티타늄 가공 서비스에 TiRapid를 선택해야 하는 이유

티타늄 가공은 높은 강도, 낮은 열 전도율 및 가공 경화 경향으로 인해 매우 어렵습니다. 열 발생 및 공구 마모를 관리하면서 엄격한 공차를 유지하는 방법을 이해하는 파트너가 필요합니다. TiRapid는 공장 직거래 정밀도와 빠른 처리 시간을 결합하여 다음을 제공합니다. 맞춤형 티타늄 부품 항공우주 및 의료 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

다음과 같은 방법으로 제조 공정을 간소화합니다. 티타늄 CNC 가공 단일 프로토타입에서 전체 생산량까지 확장 가능한 솔루션. 당사의 시설은 터빈 블레이드 및 수술용 임플란트와 같은 복잡한 형상을 처리할 수 있도록 장비를 갖추고 있어 품질 저하 없이 부품을 신속하게 제공할 수 있습니다.

공장 직거래 장점 및 글로벌 도달 범위

당사의 기계 공장과 직접 협력하면 제3자 마크업 및 통신 지연을 피할 수 있습니다. 우리는 다음을 제공합니다. Grade 5 티타늄 부품 속도와 정확성에 중점을 둔 기타 합금 부품.

• 신속한 납기: 4시간 이내에 견적을 제공하고 1~7일 이내에 완성된 부품을 제공합니다.
• 무료 DFM 분석: 모든 주문에는 CAD 파일을 최적화하기 위한 포괄적인 제조 가능성 설계를 위한 검토가 포함됩니다. 정밀 티타늄 밀링.
• 글로벌 물류: 우리는 전 세계 어디서든 부품이 안전하게 도착하도록 배송 물류를 처리합니다.

품질 및 산업 표준

우리는 엄격한 품질 관리 시스템을 준수하여 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하도록 합니다. 우리의 항공우주 티타늄 가공 및 의료 능력은 강력한 검사 프로세스로 뒷받침됩니다.

특징	표준 / 능력
인증	ISO 9001:2015 인증
검사	CMM 및 광학 검사를 통한 100% 품질 보증
서비스 산업	항공우주, 의료, 자동차, 로봇공학
추적성	전체 재료 인증 및 추적 가능성 제공

필요하든 상관없이 의료 티타늄 임플란트 가공 경량 자동차 부품 또는 기타 부품이든, 우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 프로젝트가 설계에서 완성품까지 엄격하게 전환되도록 보장합니다.

우리의 티타늄 가공 능력

ZSCNC에서는 생산 현장을 최적화하여 티타늄 CNC 가공티타늄은 열전도율이 낮고 작업 경화 경향이 있지만, 우리의 첨단 장비와 경험 많은 엔지니어들이 매번 원활하고 정밀한 절단을 보장합니다. 간단한 브래킷부터 복잡한 항공우주 기하학까지 효율적으로 처리합니다.

첨단 밀링 및 선반 기술

우리는 부품의 특정 기하학에 맞는 다양한 기계를 배치하여, 속도나 표면 품질을 희생하지 않고 가장 어려운 합금도 가공할 수 있도록 설계되어 있습니다.

• 3축 및 4축 밀링: 표준 복잡성을 가진 프리즘형 부품 및 구조 부품 제조에 이상적입니다.
• 5축 티타늄 가공: 우리는 동시 5축 CNC 밀링을 사용하여 터빈 블레이드와 임펠러와 같은 정교한 윤곽선과 언더컷을 단일 세팅으로 생산합니다. 이를 통해 취급 시간을 줄이고 정밀도를 향상시킵니다.
• 티타늄 선반 가공 서비스: 당사의 CNC 선반은 원통형 부품의 고속 선반 가공을 처리하여 엄격한 동심도와 매끄러운 마감 처리를 보장합니다.
• 스위스 티타늄 가공: 의료용 뼈 고정 나사 및 전자 커넥터와 같은 초소형 정교한 부품에 대해, 우리의 스위스 스타일 선반은 뛰어난 정밀도를 제공합니다.

정밀도, 크기 및 마감

우리는 제공한다 고정밀 티타늄 부품 엄격한 산업 표준을 충족하는. 우리의 능력은 미세 가공과 대규모 산업 부품 모두를 지원하도록 설계되었습니다.

• 공차: 우리는 지속적으로 달성한다 엄격한 공차를 ±0.005mm (±0.0002 인치), CMM 검사를 통해 검증됨.
• 부품 크기: 10mm 미만의 미세 부품부터 대형 구조 부품까지, 우리는 귀하의 설계에 맞게 공정을 확장합니다.
• 표면 마감: 우리는 60개 이상의 표면 마감 옵션을 제공하며, 가공 후, 비드 블라스팅, 양극 산화 마감 등 다양한 마감 처리를 통해 부품의 성능과 외관을 모두 보장합니다.

지원하는 티타늄 등급 및 특성

적합한 합금을 선택하는 것은 부품 성능에 매우 중요합니다. 우리는 상업용 순수부터 고성능 합금까지 다양한 티타늄 등급을 제공하여 귀하의 산업에 맞는 정확한 기계적 요구 사항을 충족시킵니다. 우리의 시설은 100개 이상의 재료를 재고로 보유하고 있어, 귀하의 프로젝트의 열적 및 구조적 요구 사항에 맞는 재료를 선택할 수 있습니다.

• Ti-6Al-4V (Grade 5 / TC4): 이것은 당사에서 가장 많이 요청되는 합금으로 Grade 5 티타늄 부품에 사용됩니다. 뛰어난 높은 강도 대 중량 비율과 내식성을 제공하여 항공우주 부품 및 의료용 뼈 나사의 표준이 됩니다. 악명이 높을 정도로 가공하기 어렵지만당사의 고급 CNC 설정은 정밀하게 처리합니다.
• 상업적으로 순수한 티타늄 (Grade 2 / TA2): 화학 처리 및 해양 응용 분야에 이상적이며, 상업적으로 순수한 티타늄 가공은 더 단단한 합금에 비해 우수한 내식성과 뛰어난 성형성을 제공합니다.
• 특수 등급 (Grade 1, Grade 4, TC11, TC17): Grade 1 (TA1)의 높은 연성부터 Grade 4 (TA4)의 높은 강도 및 Grade 7과 같은 특수 합금에 이르기까지 틈새 엔지니어링 요구 사항을 충족합니다.

티타늄의 낮은 열전도율은 열 축적을 방지하기 위해 전문적인 툴패스 전략이 필요합니다. 필요한 것이 TC4 티타늄 가공 이 구조적 강성을 위한 것이든 생체 적합성을 위한 순수 등급이든, 당사의 엔지니어링 팀은 제조 공정 전반에 걸쳐 재료 속성이 유지되도록 보장합니다.

티타늄 부품의 산업 응용 분야

당사의 티타늄 가공 서비스 정밀도, 무게 감량, 소재 성능이 타협할 수 없는 분야에 적합합니다. 우리는 글로벌 산업의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 제조 공정을 조정하여 극한 환경에서도 신뢰성 있게 작동하는 부품을 제공합니다.

항공우주 및 방위 부품

항공 우주 티타늄 가공 안전 기준과 엄격한 공차를 엄수해야 합니다. 우리는 첨단 5축 CNC 밀링을 활용하여 표준 3축 기계로는 처리할 수 없는 복잡한 형상을 생산합니다.

• 주요 부품: 터빈 블레이드, 구조용 브래킷, 엔진 마운트, 그리고 체결 부품.
• 소재 집중: 우리는 주로 Ti-6Al-4V (등급 5) 을 사용하며, 뛰어난 강도 대 무게 비율을 자랑하여 비행 하드웨어가 높은 스트레스를 견디면서도 불필요한 무게를 더하지 않도록 합니다.

의료용 임플란트 및 수술 기구

티타늄은 생체 적합성의 금 표준입니다. 우리의 시설은 의료 티타늄 임플란트 가공에 특화되어 있으며, 인체 내 장기 사용에 안전한 부품을 제공합니다.

• 능력: 우리는 정밀 뼈 나사의 제조, 정형외과용 플레이트, 그리고 정교한 수술 도구를 생산합니다.
• 품질: 모든 의료 부품은 버어가 없고 정확한 치수 정밀도를 보장하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.

자동차 및 모터스포츠 경량 부품

고성능 레이싱과 자동차 공학에서 무게 감량은 속도를 높입니다. 우리는 맞춤형 티타늄 부품 을 공급하며, 극한의 열과 기계적 스트레스를 견딥니다.

• 적용 분야: 밸브 리테이너, 연결봉, 배기 시스템, 서스펜션 부품.
• 이점: 당사의 Ti-6Al-4V 가공 엔지니어는 더 무거운 강철 부품을 더 가볍고 강한 티타늄 대체품으로 교체할 수 있습니다.

로봇 공학 및 산업용 프레임

자동화 시스템은 마모 및 부식에 강한 내구성이 뛰어난 부품을 필요로 합니다. 당사는 견고한 프레임, 로봇 팔 및 산업 기계용 하우징을 가공합니다. 당사의 티타늄 CNC 가공 는 이러한 부품이 가혹한 화학 물질 또는 고온 작동 환경에서도 무결성을 유지하도록 보장합니다.

정밀 티타늄 부품 품질 보증

ZSCNC는 소싱 시 신뢰성이 가장 중요한 요소임을 이해합니다. 티타늄 가공 서비스. 당사 시설은 엄격한 품질 관리 시스템 하에 운영되며, 다음 인증을 완전히 받았습니다. ISO 9001:2015 표준. 당사는 의료용 임플란트이든 항공우주 브래킷이든 모든 구성 요소가 안전 및 성능에 필요한 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.

보장하기 위해 고정밀 티타늄 부품, 당사는 엄격한 검사 프로세스를 구현합니다.

• 첨단 계측: 당사는 활용합니다 좌표 측정기(CMM) 및 광학 측정 시스템을 사용하여 복잡한 형상을 검증합니다. 이를 통해 5축 가공 부품에서 ±0.005mm까지의 공차를 검증할 수 있습니다.
• 재료 추적성: 모든 주문에 대한 전체 문서를 받으실 수 있습니다. 당사는 모든 합금에 대한 재료 인증서(COA)를 제공하여 다음의 진위성을 확인합니다. Ti-6Al-4V (등급 5), Grade 2 및 기타 티타늄 등급.
• 규정 준수 표준: 당사의 검사 프로토콜은 항공우주 및 의료 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되어 업계별 품질 벤치마크를 완벽하게 준수합니다.

마감 및 후처리 옵션

우리는 단순히 기계 부품만 제공하는 것이 아니라 조립 준비가 된 완성된 부품을 전달합니다. 티타늄은 자연적 특성을 향상시키기 위해 특수 후처리가 필요하며, 특히 표면 무결성이 중요한 의료 및 항공우주 분야에 적합합니다. 저희 시설은 60가지 이상의 표면 마감 처리를 제공하여 귀하의 맞춤형 티타늄 부품 정확한 미적 및 기능적 요구 사항을 충족시킵니다.

우리는 다양한 마감 서비스를 제공하며 티타늄 가공 서비스:

마감 유형	최적 용도	주요 이점
양극 산화 (Type II & III)	의료 및 항공우주	마모 저항성을 향상시키고, 가름 방지하며, 색상 코딩이 가능하게 합니다.
패시베이션	수술용 임플란트	표면 오염물을 제거하여 부식 저항성과 생체 적합성을 극대화합니다.
비드 블라스팅	산업용 부품	균일한 무광 텍스처를 생성하고 작은 가공 자국을 감춥니다.
전기 연마	고순도 용도	마이크로 스무딩으로 표면을 매끄럽게 하여 마찰과 박테리아 성장을 줄입니다.

표면 처리 외에도, 우리는 레이저 마킹 을 통해 부품 번호와 로고의 전체 추적 가능성을 보장하며, 또한 모든 나사 규격 과 허용 오차를 엄격히 검증하여 마감 후에도 양극 산화 티타늄 부품 이 바로 출고 시 완벽하게 맞도록 보장합니다.

확장 가능한 티타늄 CNC 가공 및 리드 타임

 

ZSCNC에서는 프로젝트의 라이프사이클에 맞춰 생산 워크플로우를 조정합니다. 단일 PoC(Proof-of-Concept) 장치 또는 수천 개가 필요한 경우에도 맞춤형 티타늄 부품저희 시설은 작업량을 효율적으로 처리할 수 있도록 장비를 갖추고 있습니다. 시장 출시 시간이 성공의 결정적인 요소인 경우가 많다는 것을 잘 알고 있으며, 그렇기 때문에 정밀도를 희생하지 않고 속도를 제공할 수 있도록 프로세스를 최적화했습니다.

당사의 유연한 제조 방식은 다음을 포함합니다.

• 티타늄 프로토타입 가공: 저희는 다음과 같이 빠른 배송 시간으로 신속한 프로토타입 제작 서비스를 제공합니다. 1~7일. 이를 통해 즉시 설계를 테스트하고 반복할 수 있습니다.
• 소량에서 중간량 생산: 브리지 생산 또는 특수 배치에 이상적이며, 대량 최소 주문 수량에 대한 부담 없이 고품질 부품을 얻을 수 있습니다.
• 대량 생산: 본격적인 생산을 위해 자동화된 5축 시스템을 활용하여 대량 주문에 걸쳐 일관된 품질과 경쟁력 있는 가격을 보장합니다.

저희는 완전히 투명한 타임라인을 제공합니다. 프로젝트 견적을 낼 때 티타늄 CNC 가공 필요한 사항의 복잡성을 분석하고 지킬 수 있는 현실적인 배송 날짜를 제공합니다. 숨겨진 지연 없이 안정적인 일정을 얻을 수 있습니다.

ZSCNC 시작 방법

저희는 귀사의 티타늄 가공 서비스 을 즉시 움직일 수 있도록 제조 프로세스를 간소화했습니다. 당사의 플랫폼은 속도와 엔지니어링 정밀도를 위해 구축되어 관리 지연 없이 설계에서 완성된 부품으로 이동할 수 있도록 보장합니다.

1. CAD 파일 업로드

견적을 요청하려면 보안 포털을 통해 3D 설계를 직접 제출하십시오. 다음과 같은 표준 형식을 허용합니다. STEP(.stp), IGES(.igs)와 X_T. 단일 프로토타입이 필요하든 전체 생산이 필요하든 맞춤형 티타늄 부품, 저희 시스템은 귀하의 데이터를 처리할 준비가 되어 있습니다. 최소 4시간.

2. 무료 DFM 분석 받기

귀하의 파일을 받는 즉시, 저희 엔지니어링 팀이 추가 비용 없이 포괄적인 제조 설계 (DFM): 검토를 수행합니다. 설계를 분석하여 잠재적인 가공 위험을 식별하고 비용 절감과 품질 향상을 위한 최적화를 제안합니다 티타늄 CNC 가공 프로젝트.

3. 승인 및 생산

견적서와 DFM 피드백을 검토한 후, 주문을 확인하기만 하면 됩니다. 저희는 즉시 5축 밀링기부터 스위스 선반까지 적합한 기계를 배정하고, 지정된 티타늄 등급을 확보합니다. 저희 팀은 ISO 9001:2015 품질 검사 등 전체 작업 흐름을 관리하여 귀하의 부품이 최소 1~7일.

자주 묻는 질문(FAQ)

만에 배송되도록 합니다.

티타늄을 가공하기 어려운 이유는 무엇인가요? 가공하기 어렵지만 티타늄은 주로 낮은 열전도율과 높은 화학 반응성 때문에 재료로 분류됩니다. 강철과 달리, 티타늄은 열을 잘 방출하지 않아 절단 날에 열이 집중됩니다. 이는 빠른 공구 마모와 작업 경화로 이어질 수 있습니다. ZSCNC에서는 강성 5축 티타늄 가공 Ti-6Al-4V 가공.

설정, 특수 냉각 전략, 그리고 특히 설계된 고성능 공구를 사용하여 이러한 문제를 극복합니다

내 적용에 가장 적합한 티타늄 등급은 무엇인가요?

• 적합한 선택은 강도와 내식성의 균형에 달려 있습니다: 등급 5 티타늄 (Ti-6Al-4V): 항공우주 티타늄 가공가장 인기 있는 합금으로
• 상업용 순수 등급 2 (TA2): 화학 처리 및 의료용 응용 분야에 적합하며 우수한 부식 저항성과 생체 적합성을 요구하는 경우에 최적입니다.
• TC4 및 TC11: 항공 분야의 고응력 맞춤형 티타늄 부품 에 자주 사용됩니다.

어떤 허용오차를 달성할 수 있나요?

당사의 시설은 고정밀 티타늄 부품. 표준 정밀 티타늄 밀링 및 선반 가공에 대해 일반적으로 ±0.01mm의 허용오차를 유지합니다. 중요한 특징에 대해 스위스 티타늄 가공 ±0.005mm또는 미세 밀링이 필요한 경우,

우리 내부 CMM 검사를 통해 검증된

극히 엄격한 허용오차를 달성할 수 있습니다. Grade 5 티타늄 부품 재료 인증서를 제공하나요?

네. 모든 주문에 대해 재료 추적성과 품질 문서를 제공합니다. 여기에는 사용된 재료 또는 순수 티타늄 원자재의 화학 성분과 기계적 특성을 확인하는 재료 시험 보고서 (MTR)가 포함됩니다. 우리의 공정은 ISO 9001:2015 표준에 부합하여 의료 및 항공우주 고객의 요구를 충족합니다.

견적을 얼마나 빨리 받을 수 있나요? 티타늄 가공 서비스속도는 저희 서비스의 핵심입니다. CAD 파일(STP/STEP)을 업로드하면, 저희 엔지니어 팀이 일반적으로 포괄적인 견적과 DFM 피드백을 제공하는 데 4시간 미만. 긴급 프로토타이핑 필요 시, 업무 시간 내에 3분 이내의 응답 시간을 목표로 합니다.