맞춤 CNC 가공 황동 구리 및 전도성 부품

고전도성 부품을 위한 정밀 CNC 가공

연성 고전도성 금속의 가공은 독특한 제조 도전 과제를 제시합니다. 순수 구리와 특정 황동 합금은 악명 높게 '끈적거림'이 있어 정밀한 공구 형상과 절단 속도를 사용하지 않으면 재료 번짐, 버 또는 변형이 발생할 수 있습니다. 저희는 맞춤 CNC 가공 황동, 구리 및 전도성 부품, 부품의 전기적 및 열적 특성을 유지하면서 치수 정확도를 희생하지 않도록 보장합니다.

저희 시설은 최적화되어 있습니다 고전도성 합금 제작, 첨단 3, 4, 5축 CNC 장비를 활용하여 전기용 복잡한 형상을 생산합니다. 정교한 배터리 단자 또는 대형 버스바가 필요하든, 저희는 제공하며 정밀 구리 밀링 서비스 엄격한 엔지니어링 표준을 충족합니다.

엔지니어링 등급 제조 능력

신속 프로토타이핑과 대량 생산의 격차를 해소하는 공장 직영 모델을 통해 중개인 마크업을 제거합니다. 저희 프로세스는 ISO 9001:2015 인증을 받아 모든 배치에서 일관성을 보장합니다.

• ‘끈적거리는’ 금속 처리: 특수 절단 전략과 날카로운 공구를 활용하여 순수 구리(C101/C110)를 가공하며 응력이나 변형을 유발하지 않습니다.
• 마이크론 수준의 정밀도: 저희 장비는 ±0.005mm와 같이 매우 엄격한 공차를 달성하며, 이는 고성능 커넥터와 핀에 필수적입니다.
• 확장 가능한 생산: 단일 프로토타입이 전달되는 곳에서 3–7일 2~4주 리드 타임의 대량 생산으로 전환합니다.
• 검증된 품질: 모든 주문에는 전도도와 성분을 검증하기 위한 전체 치수 검사 보고서와 재료 인증서가 포함됩니다.

구리 및 황동 합금 가공

적절한 재료 등급 선택은 전기 전도성과 기계적 강도를 균형 있게 유지하는 데 중요합니다. 우리는 전자 및 산업용 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 비철 합금을 재고 및 가공합니다.

고전도 구리 등급

당사의 맞춤형 구리 가공 서비스 순수 OFC부터 까다로운 환경에 적합한 특수 합금까지 모두 커버합니다.

• C101/C110 산소 무함유 전자 구리 (OFC): 99.99% 순도를 자랑하며, 이는 산소 무함유 구리 (OFC) 부품 최대 전도도가 필수인 고전압 버스바 및 유도 코일과 같은 제품에 적합합니다.
• C145 텔루륨 구리: 이상적 for 텔루륨 구리 가공, 이 합금은 높은 전도도 (90% IACS)와 뛰어난 가공성을 완벽하게 조화시켜 커넥터 핀과 전기 스위치에 적합합니다.
• C172 베릴륨 구리: 높은 강도와 경도로 유명하며, 이 합금은 베릴륨 구리 CNC 부품 스프링, 클립, 접점 등 피로 저항이 필요한 부품을 가공하는 데 사용됩니다.

다목적 황동 합금

탁월한 가공성과 내식성이 요구되는 부품을 위해 당사의 황동 CNC 선반 가공 능력은 속도와 정밀도에 최적화된 등급을 활용합니다.

• C360 쾌삭 황동: C360 쾌삭 황동 선반 가공의 업계 표준입니다.납 함량으로 인해 공구 마모를 최소화하면서 고속 가공이 가능하여 대량 피팅, 패스너 및 센서 하우징에 이상적입니다.
• C260 카트리지 황동: 연성과 강도가 더 높으며 탄약 케이스 및 딥 드로잉 부품에 자주 사용됩니다.
• C464 해군 황동: 해양 환경을 위해 설계되었으며 특수 하드웨어에 대한 해수 부식에 대한 우수한 저항력을 제공합니다.

CNC 밀링 및 선반 가공 능력

최고 수준의 제품을 제공하기 위해 황동, 구리 및 전도성 부품의 맞춤형 CNC 가공을 위해 당사는 부드럽고 끈적한 금속에 맞게 제작된 다양한 기계를 사용합니다. 고순도 구리 가공은 강철 절단과 동일하지 않습니다. 변형을 방지하고 표면 무결성을 보장하기 위한 특정 전략이 필요합니다.

복잡한 형상을 위한 고급 5축 밀링

전도성 열 방열판과 같은 복잡한 부품의 경우 높은 핀 밀도를 가진 경우 표준 3축 밀링은 종종 부족합니다. 당사는 5축 CNC 머시닝 센터를 활용하여 단일 설정에서 여러 각도에서 공작물에 접근합니다. 이 접근 방식은 고정 장치 처리 오류를 크게 줄이고 섬세한 기능을 구부리지 않고 복잡한 윤곽을 가공할 수 있도록 합니다. 당사의 5축 CNC 가공 서비스 가장 복잡한 구리 디자인도 엄격한 치수 요구사항을 충족하도록 보장합니다.

대량 CNC 스위스 나사 가공

커넥터 핀, 소켓, 단자 생산이 확대될 때 효율성이 핵심입니다. 저희의 CNC 스위스 나사 가공 능력은 작고 길며 가느다란 부품을 높은 정밀도로 생산하는 데 최적화되어 있습니다.

• 변위 감소: 가이드 부시가 절단 도구 바로 옆에서 재료를 지지하여, 일반 선반 가공에서 흔히 발생하는 ‘휘어짐’을 방지합니다.
• 속도: 1,000개에서 100,000개 이상까지의 생산에 이상적입니다.
• 일관성: C145 텔루륨 구리와 C360 황동에 대해 엄격한 공차(±0.005mm)를 유지합니다.

라이브 툴링 및 스머어 방지 전략

저희는 라이브 툴링을 통합하여 정밀 CNC 선반 가공 능력 을 통해 부품을 다른 기계로 이동시키지 않고 밀링, 드릴링, 태핑 작업을 수행합니다. 이 ‘원스톱’ 전략은 선반 가공 직경과 크로스홀과 같은 2차 특징 간의 완벽한 동심도를 유지하는 데 중요합니다.

더욱이, 순수 구리는 절단 도구에 달라붙기 좋아서 이를 방지하기 위해:

• 폴리시드 플루트 엔드 밀: 마찰을 줄이고 칩 용접을 방지합니다.
• 날카로운 절단 형상: 금속을 깨끗하게 절단하여 밀어내는 대신 재료의 스머어링을 방지합니다.
• 고압 냉각수: 칩을 즉시 배출하여 재절단과 표면 손상을 방지합니다.

표면 마감 및 도금 서비스

원시 구리와 황동은 뛰어난 전도성을 제공하지만, 산화되기 쉬워 시간이 지남에 따라 접촉 저항이 증가합니다. 귀하의 것을 보장하기 위해 황동, 구리 및 전도성 부품의 맞춤형 CNC 가공 현장에서 신뢰성 있게 작동하며, 전기용에 맞춘 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다. 우리의 마감 공정은 엄격한 공차를 유지하면서 금속의 전기적 및 물리적 특성을 향상시키도록 설계되었습니다.

귀하의 연결성 및 환경 요구 사항에 맞춘 맞춤 치료를 제공합니다:

• 은 및 금 도금 서비스: 고주파 응용 및 중요한 접점에 필수적입니다. 금은 뛰어난 내식성을 제공하며, 은은 모든 금속 중 가장 높은 전기 전도도를 제공합니다.
• 주석 도금: 우수한 납땜성 및 부식 방지 기능을 제공하는 비용 효율적인 솔루션으로, 대형 버스바와 상업용 단자에 이상적입니다.
• 니켈 도금: 구리와 금 사이의 확산 방지막으로 자주 사용되거나, 커넥터 하우징의 내마모성을 위한 내구성 외부 마감으로 사용됩니다.
• 기계 마감: 우리는 균일한 비드 블라스팅부터 광학 연마까지 정밀한 표면 텍스처를 구현합니다. 이해하기 표면 거칠기(Ra)가 부품 성능에 미치는 영향 접합면에 매우 중요하며, 최적의 접촉을 위해 Ra 0.4 또는 그보다 매끄러운 마감 처리를 유지할 수 있습니다.

고전도성 CNC 가공 부품에 의존하는 산업들

당사의 맞춤 CNC 가공 황동, 구리 및 전도성 부품 전기 성능과 열 관리가 중요한 분야에 서비스를 제공합니다. 우리는 고위험 산업에서 하나의 불량 커넥터나 표면 마감 불량이 전체 시스템을 위태롭게 할 수 있다는 것을 이해합니다. 우리는 글로벌 시장의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 공장 직배송 정밀도를 제공합니다.

전기차 (EV) 및 에너지 저장

전기화로의 전환은 견고한 전력 분배 부품을 필요로 합니다. 저희는 전문적으로... 맞춤형 버스바 제조 및 배터리 연결부는 C101/C110 무산소 구리로 제작되었습니다. 우리의 부품은 높은 전류를 최소한의 저항으로 처리하도록 설계되어 있으며, 전기차 배터리 팩과 충전소에 필수적입니다. 우리는 변화하는 요구를 지원합니다. 에너지 부문 고전압 애플리케이션에서 안전과 효율성을 보장하는 부품을 제공함으로써.

통신 및 RF 인프라

통신에서는 신호 무결성이 가장 중요합니다. 당사는 복잡한 부품을 가공합니다. RF 커넥터 하우징 신호 손실을 방지하기 위해 엄격한 공차를 요구하는 도파관.

• EMI/RFI 차폐 부품: 당사는 민감한 전자 장치를 간섭으로부터 보호하기 위해 황동 및 구리로 인클로저를 제작합니다.
• 5G 부품: 당사의 5축 밀링 기능은 차세대 네트워크 하드웨어를 위한 복잡한 형상을 생산할 수 있도록 합니다.

전자 및 반도체

당사는 전자 산업에 정밀한 제품을 공급합니다. 전기 접점 가공 및 전도성 열 방열판. 반도체 테스트 장비든 고전력 소비자 가전 제품이든 당사의 부품은 안정적인 전기 연결을 유지하면서 효과적으로 열 방출을 관리합니다. 당사는 고용량 일관성을 위해 스위스 스크류 가공을 사용하여 섬세한 핀과 소켓을 처리합니다.

항공 우주 항공 전자 공학

항공 우주 애플리케이션은 전도성을 희생하지 않는 경량 어셈블리를 요구합니다. 당사는 극심한 진동과 온도 변동을 견딜 수 있는 항공 전자 부품을 가공합니다. 엄격한 품질 관리를 유지함으로써 모든 핀과 단자가 비행에 중요한 시스템에 필요한 안전 표준을 충족하는지 확인합니다.

기술 사양 및 공차

ZS는 엄격한 엔지니어링 표준 준수를 통해 설계 개념과 물리적 현실 사이의 간극을 좁힙니다. 필요한 것이 정밀 구리 밀링 서비스 복잡한 프로토타입 또는 대량 생산을 위해 CNC 스위스 나사 가공, 저희 시설은 일관성을 위해 교정되어 있습니다. 첨단 CMM 검사, 디지털 마이크로미터, 프로젝터를 활용하여 모든 치수가 고객의 도면과 일치하는지 확인합니다.

조립품 내에 전도성 부품이 완벽하게 맞도록 하려면, 저희의 5축 부품의 표준 공차에 대해 를 검토하는 것이 설계 사양과 제조 능력을 일치시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 미세 크기의 핀부터 대형 방열판까지 모든 것을 처리합니다.

제조 능력 및 표준

사양	세부 사항
가공 공정	3축, 4축, 5축 밀링, CNC 선반 가공, 스위스 가공
표준 허용치	±0.05mm (ISO 2768-m)
정밀 허용 오차	±0.005mm ~ ±0.01mm (중요한 특징에 대해 요청 시)
표면 거칠기	Ra 3.2 (가공 상태)에서 Ra 0.4 (연마/연삭)
최대 밀링 크기	최대 1000mm x 600mm x 500mm
최대 선반 직경	최대 300mm
최소 주문 수량 유연성	1개 10,000개 이상 (최소 주문 수량 없음)

주요 생산 특징:

• 확장성: 초기 프로토타입부터 대량 생산까지 프로젝트 전체 수명 주기를 지원하며, 높은 초기 투자를 강요하지 않습니다.
• 표면 품질: 전기용 부품의 경우, 전도성 또는 신호 전달에 방해가 될 수 있는 버 또는 흠집이 없는 표면을 보장합니다.
• 신뢰성을 요구하는 부품을 위해. 의료기기 프로토타입 제작이든 자동차 조립을 위한 대량 생산이든, 우리의 인프라는 고급 합금의 밀도와 경도를 처리할 수 있도록 구축되어 있습니다. 모든 고전도성 합금 제작 프로젝트에는 합금 순도를 입증하는 재료 인증서가 함께 제공됩니다(예: C101 vs C110).

ZSCNC 공장 직거래의 이점

고정밀 전도성 부품을 조달하는 데 숨겨진 수수료나 복잡한 커뮤니케이션 단계가 있어서는 안 됩니다. 전담 제조업체로서 당사는 중간 마진을 없애고 모든 프로젝트에 대해 투명한 공장 직거래 가격을 제공합니다. 맞춤 CNC 가공 프로젝트. 단일 프로토타입이 필요하든 구리 커넥터의 대량 생산이 필요하든 부품을 만드는 전문가와 직접 거래하게 됩니다.

당사는 엄격한 유효성 검사 표준으로 제조를 뒷받침합니다. ISO 9001:2015 인증 시설은 고급 CMM 검사 및 디지털 프로젝터를 활용하여 모든 치수가 귀하의 사양을 충족하는지 확인합니다. 당사는 모든 배송에 대해 완전한 재료 인증 및 치수 검사 보고서를 제공하여 완전한 추적성을 보장합니다. 당사의 엄격한 기준을 신뢰할 수 있습니다. 품질 관리 기준에 따른 문서화된 프로세스 중요한 전기 접점에서 ±0.005mm의 엄격한 공차를 유지합니다.

ZSCNC와 파트너십을 맺어야 하는 이유?

• 비용 효율성: 중개 수수료가 없으므로 귀사의 마진이 향상됩니다.
• 무료 DFM 검토: 당사의 엔지니어는 귀하의 CAD 파일을 분석하여 가공 시간과 재료 낭비를 줄이는 설계 개선 사항을 제안합니다.
• 글로벌 물류: 당사는 국제 배송을 쉽게 처리하여 귀하의 부품이 안전하고 정시에 도착하도록 보장합니다.

자주 묻는 질문

구리 부품이 가공 중에 변형되는 것을 어떻게 방지합니까?

다음과 같은 부드럽고 '끈적한' 금속 가공 무산소 구리(OFC) 또는 순수 C110은 치수 정확도를 유지하기 위해 특수한 접근 방식이 필요합니다. 구리는 빠르게 가열되고 팽창하므로 당사는 다음을 활용합니다. 특수 공구 기술 절삭 압력을 줄이기 위해 높은 경사각을 가진 날카로운 초경 절삭 공구를 사용합니다.

뒤틀림이나 찌그러짐을 방지하기 위해 표준 고압 클램핑을 피합니다. 대신 다음을 사용합니다.

• 진공 고정 장치 평판 및 방열판용.
• 맞춤형 소프트 조 그 부품 프로파일과 일치하는 것.
• 감소 가공 내부 재료 응력을 점진적으로 해소하기 위해.

이것은 섬세한 정밀 구리 밀링 서비스 평평하고, 정확하며, 엄격한 ±0.005mm 허용 오차 범위 내에 있는 성형 부품을 보장합니다.

특정 희귀 구리 합금을 소싱할 수 있나요?

네. 신속한 납품을 위해 C360 황동과 C110 구리와 같은 표준 재료를 재고로 보유하고 있지만, 저희 공급망은 고성능 응용 분야를 위한 특수 합금도 소싱할 수 있습니다. 저희는 정기적으로 다루고 있습니다:

• C145 텔루라이드 구리 커넥터 핀의 고속 가공용.
• C172 베릴륨 구리 고강도, 비스파크성 스프링 및 접점용.
• C101 산소 무수 전자 구리 중요한 진공 및 오디오 응용 분야용.

모든 재료는 전체 추적 가능성과 재료 인증서 요청 시 제공되어, 귀하의 맞춤 CNC 가공 황동, 구리 및 전도성 부품 엄격한 산업 표준을 충족합니다.

전기 부품 조립 서비스를 제공하나요?

저희는 부품 제조를 넘어, 귀하의 공급망을 간소화하기 위해 전도성 부품에 대한 경량 조립 서비스를 제공합니다. 이에는 헬리코일 인서트, 핀 누름 및 조립 RF 커넥터 하우징 절연체와 함께.

귀하의 프로젝트가 다중 재료 시스템을 포함하는 경우, 이러한 도전성 부품을 더 큰 조립품에 통합할 수도 있습니다, 당사와 유사하게 기계 및 로봇 부품을 위한 맞춤 CNC 가공 서비스. 이 공장 직영 방식은 취급 시간을 단축시키고 부품이 최종 설치 준비 상태로 도착하도록 보장합니다.