식품 및 포장 장비용 정밀 CNC 가공 서비스

식음료 산업 제조에 ZSCNC를 선택해야 하는 이유

식품 생산 라인을 운영하는 것은 오염 위험 및 비용이 많이 드는 가동 중단 시간에 대한 끊임없는 싸움을 포함합니다. 처음부터 완벽하게 맞고 공격적인 일일 세척 주기를 견딜 수 있는 구성 요소가 필요합니다. ZSCNC에서는 다음과 같은 전문적인 서비스를 제공합니다. 포장 및 식품 가공 장비용 CNC 가공 서비스위생, 속도 및 신뢰성을 우선시하는 부품을 제공합니다.

인증된 재료를 사용한 식품 안전 규정 준수

재료 무결성은 이 산업에서 타협할 수 없습니다. 당사는 다음을 엄격히 준수합니다. FDA 준수 재료 가공 모든 부품이 안전하게 접촉할 수 있도록 하는 프로토콜. 당사 시설은 인증된 SS304 및 316L 스테인리스 스틸 부품 최대한의 내식성을 보장합니다. 비금속 요구 사항의 경우 당사는 다음 분야에서 탁월합니다. 식품 등급 플라스틱 부품 제조식품과 접촉 시 분해되거나 침출되지 않는 인증된 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다.

화학 세척을 위한 워시 다운 준비 설계

귀하의 기계는 매 교대조마다 고압수, 증기 및 부식성 화학 물질에 노출됩니다. 당사는 다음을 제조합니다. 이러한 가혹한 환경에서 살아남도록 설계된 워시 다운 준비 기계 부품 당사는 박테리아가 숨을 수 있는 틈새를 제거하는 데 중점을 두어 귀하의 장비가 위생적이고 건강 규정을 준수하도록 보장합니다.

고속 정밀도 및 완벽한 추적성

현대 포장 라인은 초고속으로 작동하며, 작은 허용 오차 하나가 정체 또는 제품 손상을 초래할 수 있습니다. 저희는 ±0.005mm까지 고속 정밀 허용 오차를 제공합니다 원활한 작동을 보장하기 위해서입니다. 또한, 저희는 감사가 업무의 일부임을 알고 있습니다. 배송하는 모든 배치에 대해 완전한 추적성을 제공합니다.

특징	생산 라인에 대한 혜택
재료 추적성	안전 감사 충족을 위해 모든 주문에 완전한 밀 인증서를 제공합니다.
엄격한 공차	±0.005mm 정밀 가공은 고속 자동화에서 진동과 마모를 방지합니다.
위생 마감	위생적 스테인리스 강철 가공 표면이 살균하기 쉽도록 보장합니다.

식품 접촉 및 포장용 특수 재료

적합한 재료 선택은 식품 안전과 장비 수명을 보장하는 첫걸음입니다. ZS에서는 글로벌 위생 기준을 충족하는 인증된 재료만 엄격히 조달합니다. 필요하시면 내식성 CNC 가공 세척 구역용 또는 고속 포장 라인용 경량 부품 등, 재고와 전문성을 갖추고 신속히 공급합니다.

위생을 위한 스테인리스 강철 304 및 316L

직접 식품 접촉용으로, 저희는 316L 스테인리스 스틸 부품에 크게 의존합니다. 이 등급은 표준 304보다 염화물과 산성 식품에 대한 저항력이 뛰어나며, 위생적 스테인리스 강철 가공에 필수적입니다. 우리는 세균 번식을 방지하기 위해 고품질 표면 마감 처리를 보장하며, 고객님이 필요로 하는 스테인리스 강철 재료 옵션 을 탐색하여 특정 위생 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

구조용 프레임용 알루미늄 6061 및 7075

프레임, 브래킷, 로봇 팔과 같은 구조 부품에서 무게 감량이 핵심인 경우, 항공기 등급 알루미늄을 사용합니다. 이 합금은 뛰어난 강도 대 무게 비율을 제공하며, 비접촉 부위에서 내구성을 높이기 위해 양극 산화 처리할 수 있습니다.

식품 등급 엔지니어링 플라스틱: PEEK 및 POM

당사는 전문으로 합니다 식품 등급 플라스틱 부품 제조 POM(Delrin) 및 PEEK와 같은 재료를 사용합니다. 이들은 베어링, 기어, 변경 부품에 이상적이며 충전 라인용 교체 부품 저마찰 및 높은 마모 저항이 요구되는 경우에 적합합니다. 저희는 PEEK CNC 가공 서비스 온도에 강하고 강력한 세척 사이클에서도 성능을 유지하는 부품을 제공합니다.

고강도 적용을 위한 티타늄

최대 강도와 생체 적합성이 필요한 극한 환경에서는 정밀 티타늄 가공을 제공합니다. 이는 부품 실패가 허용되지 않는 특수 가공 장비에 자주 사용되며, 표준 금속이 작동 스트레스를 견디지 못하는 경우에 적합합니다.

주요 적용 분야: 산업용 제조 품목

생산 라인을 효율적이고 안전하게 유지하는 고정밀 부품 생산을 전문으로 합니다. 저희 시설은 글로벌 장비 제조사를 위한 프로토타입과 대량 생산 모두를 처리합니다.

식품 가공 장비 부품: 혼합 블레이드, 호퍼, 매니폴드

위생은 식품 가공에서 최우선입니다. 저희는 위생적 스테인리스 강철 가공 강력한 화학 세척과 고압 세척에 견딜 수 있는 부품을 제작합니다. 저희 팀은 전기 연마된 식품 가공 부품 맞춤형 혼합 블레이드, 스테인리스 스틸 호퍼, 유체 분배 매니폴드와 같은 제품을 제조합니다. 모든 표면이 매끄럽고 버리지가 없도록 하여 박테리아 번식을 방지하고 엄격한 산업 표준을 충족합니다.

자동 포장 기계 부품: 충전 노즐, 컨베이어, 밀봉 조인트

포장 라인은 고속 및 반복 동작을 견딜 수 있는 부품이 필요합니다. 저희는 고속 포장 기계 예비 부품 알루미늄 7075 및 경화강과 같은 내구성 있는 재료를 사용합니다. 당사의 역량은 다음과 같습니다.

• 정밀 노즐 및 매니폴드: 일관된 액체 충전을 위한 엄격한 공차 선삭.
• 실링 조: 안정적인 패키지 밀봉을 위한 내열성 부품.
• 충전 라인용 교체 부품: 다양한 제품 크기에 맞게 기계를 조정할 수 있는 빠른 교체 부품.

필요하든 상관없이 맞춤형 컨베이어 부품 또는 복잡한 포장 기계에 사용되는 일반 CNC 가공 부품들은기존 시스템에 완벽하게 통합되는 부품을 제공합니다.

위생 준수를 위한 표면 마감

식품 및 음료 산업에서는 표면 마감이 재료 자체만큼 중요합니다. 당사는 귀사의 위생적 스테인리스 강철 가공 프로젝트가 엄격한 위생 기준을 충족하도록 보장하는 특수 마감 처리 공정을 제공합니다. 거친 표면은 박테리아와 오염 물질을 가둘 수 있으므로 최대 세척력과 안전을 위해 낮은 Ra 값을 달성하는 데 중점을 둡니다.

박테리아 저항을 위한 전해 연마

식품과 직접 접촉하는 부품의 경우 전해 연마를 적극 권장합니다. 이 공정은 미세한 수준에서 표면 재료를 제거하여 박테리아가 숨을 수 있는 미세한 틈새를 제거합니다. 그 결과 전기 연마된 식품 가공 부품 표준 가공 표면보다 살균이 더 쉽고 부식에 훨씬 더 강합니다. 이는 빈번한 살균이 필요한 매니폴드 및 충전 노즐과 같은 구성 요소에 필수적입니다.

비접촉 부품용 비드 블라스팅 및 양극 산화 처리

모든 구성 요소가 제품에 닿는 것은 아닙니다. 구조용 알루미늄 프레임, 브래킷 및 하우징의 경우 Type II 및 Type III 양극 산화 처리를 제공합니다. 이는 표면을 경화시키고 습한 환경에서 산화를 방지합니다. 비드 블라스팅은 외부 장비 덮개의 가공 자국을 효과적으로 숨기는 균일하고 반사되지 않는 무광택 마감을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

향상된 내식성을 위한 부동태화 처리

습하고 세척이 잦은 환경에서 수명을 보장하기 위해 당사의 스테인리스 스틸 부품은 부동태화 처리를 거칩니다. 이 화학적 처리는 표면에서 유리 철을 제거합니다. 내식성 CNC 가공 부품(특히 304 및 316L)은 보호 산화층을 복원하는 과정입니다. 이 단계는 식품 공장에서 사용되는 잦은 화학 세척 사이클 동안 녹 발생을 방지하는 데 매우 중요합니다.

특정 Ra 표면 거칠기 목표 달성

식품 안전 규정은 종종 특정 거칠기 평균값(Ra)을 규정합니다. 우리는 정밀 연삭 및 연마를 사용하여 정확한 목표를 달성하며, 일반적으로 식품 접촉 구역은 Ra 0.8µm 또는 그보다 부드럽게 유지합니다. 이해하기 표면 거칠기 Ra가 부품 성능에 미치는 영향 이해하면

부품의 효율적인 유체 흐름과 엄격한 위생 준수를 모두 최적화할 수 있습니다.

당사의 제조 능력 포장 및 식품 가공 장비용 CNC 가공 서비스 ZS CNC는 식품 및 음료 부문의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 생산 공정을 맞춤화합니다. 우리는 첨단 장비를 활용하여

라인이 효율적으로 계속 작동하도록 보장합니다.

복잡한 형상을 위한 5축 CNC 밀링 5축 CNC 가공 현대 포장 기계는 종종 정렬 가이드 및 유동 매니폴드와 같은 정교한 각도와 복잡한 곡선을 가진 부품을 필요로 합니다. 우리는 최첨단 장비를 활용하여 이러한 부품을 한 번의 세팅으로 생산합니다. 이는 취급 시간을 줄이고 정확도를 크게 향상시켜, 귀하의 OEM 포장 장비 부품이

매번 완벽하게 맞도록 합니다.

CNC 선반 및 밀턴-턴을 이용한 축 및 롤러 제작

• 원통형 부품의 경우, 우리의 CNC 선반 및 밀턴-턴 능력이 이상적입니다. 우리는 고정밀: 구동 축
• 및 컨베이어 시스템용 축을 제조합니다. 식품 운반용 스테인리스 스틸 롤러
• 맞춤형 컨베이어 부품 정밀한 동심도를 요구하는 경우.

정밀 노즐을 위한 스위스 가공

작고 정교한 부품과 매우 엄격한 공차를 요구하는 애플리케이션에는 스위스 가공을 활용합니다. 이는 정밀 노즐 충전 라인, 투여 밸브, 분사 헤드에서 유량 제어 정확도가 중요한 곳에 사용됩니다.

프로토타입부터 생산까지 유연한 볼륨

우리는 장비 제조업체의 다양한 요구를 이해합니다. 새로운 설계를 테스트하기 위한 단일 프로토타입이든, 충전 라인용 교체 부품전체 생산량이든, 귀하의 수요에 맞춰 조정합니다. 또한 최소 주문 수량(MOQ) 없이즉각적인 시장 요구에 따라 생산 규모를 조절할 수 있는 유연성을 제공합니다.

품질 보증 및 검사 ISO 9001:2015

식품 및 음료 산업에서는 부품 고장이나 오염이 허용되지 않습니다. ZSCNC는 엄격한 ISO 9001:2015 인증 품질경영시스템 하에 운영되어, 출하하는 모든 부품이 최고의 안전성과 정밀도를 충족하도록 합니다. 우리의 엄격한 품질 관리 프로토콜 는 원자재 검증부터 최종 포장까지 제조 과정의 모든 단계를 관리합니다.

CMM 검사 및 최초 샘플 검사(FAI)

귀하의 고속 포장 기계 예비 부품 및 가공 부품이 완벽하게 맞도록, 첨단 계측 장비를 활용합니다. 우리의 검사 과정에는:

• CMM(좌표 측정기): 충전 노즐과 매니폴드와 같은 중요 부품의 복잡한 형상과 엄격한 공차를 검증합니다.
• 초도 검사(FAI): 초기 생산 샘플이 전체 생산 시작 전에 귀하의 정확한 설계 사양과 일치하는지 확인하는 상세 FAI 보고서를 제공합니다.
• 100% 검사: 중요 치수에 대해서는 전체 배치에서 일관성을 보장하기 위해 포괄적인 검사를 수행합니다.

FDA 준수를 위한 재료 인증

추적성은 필수적입니다. FDA 준수 재료 가공프로젝트에 사용된 재료가 식품 접촉에 안전하다는 것을 입증하는 완전한 문서를 제공합니다.

• 제조사 인증서: 다음에 대한 재료 시험 성적서를 제공합니다. 스테인리스 스틸 316L, 304 및 식품 등급 플라스틱의 화학 성분 및 기계적 특성을 증명합니다.
• COC (적합성 인증서): 모든 부품이 합의된 표준 및 사양을 충족한다는 선언입니다.

완전한 추적성을 제공함으로써 장비 제조업체가 글로벌 식품 안전 규정 및 감사 요구 사항을 준수하도록 돕습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

FDA 준수를 위한 재료 인증을 제공합니까?

예, 추적성은 매우 중요합니다. FDA 준수 재료 가공. 모든 주문에 대해 요청 시 전체 재료 제조사 인증서를 제공합니다. 필요한 것이 316L 스테인리스 스틸 부품 이든 PEEK 및 POM과 같은 식품 등급 플라스틱이든, 당사의 문서는 화학 성분 및 기계적 특성을 검증하여 부품이 엄격한 산업 위생 표준을 충족하는지 확인합니다.

빈티지 기계의 고장난 부품을 역설계할 수 있습니까?

제공된 3D CAD 모델 또는 기술 도면을 기반으로 맞춤형 부품을 제조하는 것을 전문으로 합니다. 마모된 부품의 디지털 설계를 제공할 수 있다면 높은 정밀도로 재현할 수 있습니다. 이는 소싱에 이상적입니다. 충전 라인용 교체 부품 또는 단종된 제품을 대체하는 데 적합합니다. 장비를 활용하여 이러한 부품을 한 번의 세팅으로 생산합니다. 이는 취급 시간을 줄이고 정확도를 크게 향상시켜, 귀하의 원래 예비 부품을 더 이상 구할 수 없는 경우.

비상 교체 부품의 리드 타임은 얼마입니까?

기계 가동 중단이 생산을 멈추는 것을 이해합니다. 저희의 간소화된 프로세스는 신속한 프로토타입 포장 부품 및 비상 예비 부품을 단 3~7일 만에 배송할 수 있도록 합니다. 주문 속도 최적화에 대해 더 알아보려면, 저희 가이드에서 CNC 부품의 배송 시간을 단축하는 방법을 확인하세요를 참고하세요. 긴급 주문을 우선시하여 귀사의 생산 라인을 빠르게 재가동할 수 있도록 합니다.

식품 안전을 위한 표면 마감 처리는 무엇입니까?

표면 마감은 세척 용이성을 결정합니다. 저희는 다음과 같은 특정 처리를 제공합니다 위생적 스테인리스 강철 가공, 포함:

• 전해 연마: 미세하게 표면을 매끄럽게 하여 박테리아 성장을 방지합니다.
• 패시베이션: 세척 환경에서 부식 저항성을 극대화하기 위해 스테인리스 강에 필수적입니다.
• 비드 블라스팅: 구조 또는 비접촉 부위에 균일하고 반사되지 않는 마감 처리를 제공합니다.
• 양극 산화 처리: 알루미늄 프레임과 브래킷에 내구성 있는 보호 기능을 제공합니다.

더 넓은 장비 요구 사항을 위해, 저희는 또한 제공 기계 및 로봇 부품을 위한 맞춤 CNC 가공 하여 전체 자동화 시스템을 지원합니다.