의료 장비에 스테인리스 스틸이 적합한 이유
부식, 살균 실패 또는 검증을 통과하지 못하는 부품에 대해 걱정하십니까? 바로 그 이유 때문에 의료 장비용 스테인리스 스틸의 정밀 선삭 여전히 중요한 의료 제조업체의 주요 선택 사항입니다.
의료 CNC 부품을 위한 주요 속성
스테인리스 스틸은 적절한 균형을 유지합니다. 성능, 비용 및 규제 승인:
| 속성 | 의료 부품에서 중요한 이유 |
|---|---|
| 내식성 | 혈액, 식염수, 소독제 및 증기 살균 처리 |
| 높은 강도 및 인성 | 얇은 벽, 엄격한 공차 및 높은 기계적 하중 |
| 살균성 | 고압 증기 멸균기, 증기, 화학 물질 및 플라즈마 사이클을 견딤 |
| 생체 적합성 | 다음과 같은 의료 등급 316L 신체 접촉에 안전한 것으로 입증됨 |
| 치수 안정성 | 기계 가공 및 살균 후에도 엄격한 공차 유지 |
위한 CNC 선반 의료 부품, 이는 다음을 의미합니다.
- 안정적인 절삭
- 일관된 품질
- 실제 병원 환경에서의 긴 수명
스테인리스 스틸 vs 티타늄 vs 플라스틱
트렌드에 따라 재료를 선택하는 것이 아니라— 위험, 성능, 비용에 따라 선택합니다.
| 재료 | 장점 | 단점 / 한계 |
|---|---|---|
| 스테인리스 강 | 강하고 비용 효율적이며 가공이 쉽고 도구에 적합 | 무게가 더 나가며, 일부 등급은 장기 임플란트에 적합하지 않음 |
| 티타늄 | 생체적합성이 뛰어나고 가벼우며 영구 임플란트에 적합 | 비용이 높고 가공이 느리며 도구가 더 까다로움 |
| 공학용 플라스틱 | 가벼우며 X선 투과 가능, 일회용에 적합 | 강도 제한, 멸균 한계, 시간에 따른 크리프 |
위한 수술 기구 제조재사용 가능한 도구, 하우징, 구조 부품 생체적합 스테인리스 스틸 (특히 316L) 보통 최고의 균형을 제공하는:
- 열악한 환경에서의 성능
- 정밀 허용 오차 가공 능력
- 전체 수명 주기 비용
규제 및 준수 관점
규제 기관은 스테인리스 강을 잘 알고 있습니다. 이는 시간을 절약해줍니다.
- FDA 기대치:
- 사용 잘 알려진 수술용 스테인리스 강 합금 (예: 316L, 304, 17‑4 PH) 위험 평가를 단순화합니다
- 이유를 설명하기 더 쉽습니다 510(k) 및 기술 문서의 긴 임상 기록 덕분입니다
- ISO 13485 가공 환경:
- 전체 열 배치 및 가공 매개변수의 추적 가능성
- 검증된 CNC 선반 가공 공정 일관된 치수와 표면 마감
- 문서화된 세척, 패시베이션, 포장 단계
글로벌 OEM 및 스타트업 모두에게 스테인리스 강은 다음을 돕습니다:
- 규제 마찰 감소
- 깨끗하고 방어 가능한 구축 소재 전략
- 기존과 일치 부식 방지 의료 부품 기준
CNC 장비 공급업체로서, 우리는 고정밀 선반을 설계할 때 스테인리스 스틸 316L 가공 및 기타 오스테나이트계 스테인리스 강종을 특별히 설계하여 성능, 규정 준수, 비용 목표를 한 번에 달성할 수 있도록 합니다.
의료용 정밀 선반 가공에 흔히 사용되는 스테인리스 강종

의료 장비용 스테인리스 강의 정밀 선반 가공 시, 소재 선택이 가장 중요합니다. 적합한 강종은 부품이 인체 내에서, 멸균 상태에서, 병원 일상 사용에서 어떻게 성능을 발휘하는지 결정합니다.
316L – 의료용 워크하우스
316L은 많은 CNC 선반 의료 부품의 첫 선택입니다:
- 저탄소, 높은 부식 저항성 – 혈액, 생리식염수, 공격적인 멸균 과정에서도 부식이 발생하지 않음.
- 생체 적합성 – 임플란트 및 침습 장치에 널리 사용됨.
- 정밀 공차에 안정적 – 정밀 공차 선반 가공과 매끄러운 표면에 적합.
우리는 316L을 뼈 나사, 임플란트 부품, 고급 수술 기구 본체 등에 많이 사용하며, 신뢰성과 생체 적합성이 매우 중요합니다.
304 – 비임플란트 도구에 비용 효율적
304는 부품이 인체 내에 머무르지 않는 경우에 적합한 견고한 선택입니다:
- 저렴한 비용으로 우수한 부식 저항성 – 외부 및 비임플란트 도구에 이상적입니다.
- 일부 고급 합금에 비해 가공이 용이함 – 가격, 성능 및 가공성의 균형이 좋습니다.
- 하우징, 핸들, 고정 장치에 적합 – 세척 및 소독에 노출되지만 장기간 생체 내 사용에는 적합하지 않은 모든 것.
예를 들어, 많은 304 스테인리스강의 고정밀 선삭 프로젝트 우리가 진행하는 것은 정밀도는 필요하지만 임플란트 등급의 성능은 필요하지 않은 기기 핸들, 진단 하우징 및 브래킷용입니다. 당사의 일반적인 사용 사례는 다음에서 확인할 수 있습니다. 304 스테인리스강 부품의 고정밀 선삭 가공 예시.
420 / 440 – 절삭 날 및 날카로운 도구
날카로움이 중요한 수술 기구 제조의 경우, 우리는 마르텐사이트 등급으로 이동합니다. 420 및 440:
- 열처리 후 높은 경도 – 외과용 칼, 가위 및 절단 턱에 이상적입니다.
- 강력한 날 유지력 – 까다로운 수술실 사용에서 절삭 날을 더 오래 유지합니다.
- 우수한 연마성 – 깨끗하고 밝으며 살균하기 쉬운 표면.
이것들은 절삭 공구 및 내마모성이 유연성보다 중요한 모든 구성 요소에 사용되는 주요 “수술용 스테인리스강 합금”입니다.
17-4 PH – 고강도 구조 부품
한 부분에 힘과 정밀도가 필요할 때, 17‑4 PH 작업을 수행합니다:
- 노화 후 매우 높은 강도 – 구조용 의료 부품 및 고정장치에 적합합니다.
- 우수한 내식성 – 습기, 소독제, 체액과의 비이식 접촉을 처리합니다.
- 치수 안정성 – 허용 오차를 유지해야 하는 고정밀 선반 의료 부품에 적합합니다.
17‑4 PH는 외과 도구 조인트, 복잡한 기계 조립품, 진단 장비의 고하중 부품에서 볼 수 있습니다.
적합한 스테인리스 강등 선택 방법
각 생체 적합성 스테인리스 부품에 대해, 실제 사용 환경에 맞게 등급을 매깁니다:
- 접촉 유형
- 장기 체내 → 보통 316L 또는 이와 유사한 임플란트 등급 재료
- 단기 / 외부 → 304, 17‑4 PH 또는 유사한 재료
- 기능
- 절단 / 날카로운 모서리 → 420 / 440
- 구조 및 하중 지지 → 17‑4 PH 또는 316L
- 일반 하우징 및 고정장치 → 304
- 환경
- 체액에 지속적으로 노출 → 더 강한 부식 방지 등급
- 주로 외부 세척 및 소독 → 등급 선택의 유연성
- 비용 대비 성능
- 대량 생산, 비이식 부품은 비용 절감을 위해 304를 사용할 수 있습니다
- 중요하거나 이식 부품은 316L 이상 등급을 정당화합니다
우리는 이러한 등급을 중심으로 스테인리스 강 가공 작업 흐름을 설계하며, 각 재료에 맞춘 최적화된 이송 속도, 속도, 마감 방법을 사용합니다. 옵션을 비교하는 경우, CNC 가공용 스테인리스 강 재료 개요 이것은 어떤 등급이 어떤 의료 시나리오에 적합한지 명확하게 보여줍니다.
스테인리스 강 의료 부품의 정밀 선삭 공정
우리가 의료 장비용 스테인리스 강을 정밀 선삭할 때, 모든 단계는 고정되고 반복 가능합니다. 이것이 엄격한 공차 선삭과 의료 기기 CNC 정밀도를 유지하는 방법입니다.
단계별 가공 작업 흐름
1. 재료 준비
- 적합한 생체 적합성 스테인리스 강 선택 (주로 316L, 304, 17-4PH).
- 바 재고의 직진성 및 표면 결함 검사.
- 절단하여 길이를 맞추고, 가공 전에 오일, 먼지 또는 잔여물을 제거하기 위해 세척.
2. 공구경로 프로그래밍
- CAM을 사용하여 최적화된 경로로 의료 부품의 CNC 선삭 프로그래밍.
- 거친 가공과 마감 가공을 별도로 정의.
- 오스테나이트계 스테인리스 강 등급에 맞춰 이송 속도, 속도, 냉각수 전략을 설정하여 작업 경화 방지.
3. 거친 가공
- 안정적이고 보수적인 매개변수로 대부분의 재료를 빠르게 제거.
- 칩 제어와 일정한 열 제거에 집중.
- 치수 안정성을 유지하기 위해 부품을 견고하게 고정.
4. 마감 작업
- 중요 직경, 테이퍼, 나사선에 대해 정밀 가공 경로를 적용하세요.
- 스테인리스 스틸 316L 가공에 적합한 날카롭고 코팅된 인서트를 사용하세요.
- 수술 기구 제조 및 임플란트 품질 표면을 위해 Ra 0.4 μm 또는 그 이상의 표면 마감 목표를 설정하세요.
5. 후처리
- 버가 없는 가장자리를 위해 조심스럽게 버를 제거하세요.
- 산화피막 처리 또는 전기 연마를 위한 부품을 세척하고 준비하세요.
- 마감 라인으로 이동하기 전에 치수와 표면 품질을 검증하세요.
의료 부품용 CNC 선반 및 스위스 선반 가공
더 크거나 견고한 부품의 경우, 다축 제어가 가능한 고정밀 선반 설비를 사용하며, 이는 다른 정밀 산업에서 사용하는 것과 유사한 철학입니다. 5축 CNC 가공 서비스 뼈 나사, 마이크로 피팅, 프로브와 같은 작고 길거나 매우 섬세한 의료 임플란트 가공에는 스위스 선반 스테인리스 가공이 가장 적합한 해결책입니다.
- CNC 선반: 구조용 하우징, 커넥터, 그리고 더 큰 수술용 스테인리스 강합금에 적합합니다.
- 스위스형 가공: 연속 지원이 가능한 소구경, 고속 가공 기술로 진동을 줄이고 정밀도를 높입니다.
현대의 다축, 고속 기계와 안정된 설비를 갖추어, 우리는 지속적으로 부식 방지 의료 부품에서 미크론 수준의 공차를 달성하며, 기계에서 바로 사용할 수 있는 매끄럽고 멸균 준비된 표면을 만들어내어 후속 작업과 리드 타임을 줄입니다.
의료용 스테인리스 강 정밀 가공의 주요 도전 과제
의료 장비용 스테인리스 강 정밀 가공은 이론상 간단해 보이지만, 실제 생산에서는 엄격합니다. 열, 힘, 진동을 제어하지 않으면 불량품, 검사 실패, 불안정한 품질이 발생합니다.
가공 경화와 열 축적
304 및 316L과 같은 오스테나이트계 등급은 작업 경화에 매우 취약함. 도구가 절단 대신 마찰을 일으키면 표면이 경화되고 다음 가공이 더 어려워집니다.
절단을 안정적이고 예측 가능하게 유지하기 위해 우리는 다음에 집중합니다:
- 공격적이지만 제어된 이송속도 – 가벼운 ‘문지름’ 가공을 피하세요
- 날카롭고 고품질의 인서트 스테인리스 강용으로 설계됨
- 일관된 칩 부하 경질 피부와 진동을 방지하기 위해
스테인리스 강에서 높은 절단 속도는 심각한 열 발생을 초래하며부품을 왜곡시키거나 공구를 태울 수 있습니다. 우리는 고압 냉각수 를 사용하여 절단 영역의 열을 제거하고, 칩을 깨뜨리며, 의료 부품의 표면 무결성을 보호합니다.
공구 마모 및 인서트 선택
스테인리스 강은 연마성과 끈적거림이 있어 공구 마모 의료 부품의 CNC 선삭에서 지속적인 경쟁이 됩니다. 정밀 공차와 깨끗한 표면 마감 유지를 위해 우리는 다음에 의존합니다:
- 코팅된 카바이드 인서트 대부분의 고속 선삭에 적합
- 세라믹 또는 첨단 코팅 공구 특정 고온 또는 고속 응용 분야를 위한
- 엄격한 공구 수명 모니터링 사이즈 드리프트와 표면 결함 방지
의료기기 CNC 정밀 가공에서 마모된 공구는 생산성 저하뿐만 아니라 부품의 허용 오차를 벗어나거나 비준수 위험을 초래할 수 있습니다.
오스테나이트계 강종의 치수 안정성
316L과 같은 등급은 강인하고 탄력적입니다. 이들은 공구에서 멀어지며 내부 응력이 해소됨에 따라 움직입니다. 이는 치수 안정성 특히 임플란트와 수술 기구에 자주 사용되는 얇은 벽, 작은 직경, 길고 가느다란 형상에서 정밀 허용 오차 선삭의 핵심 과제입니다.
이를 제어하는 방법은:
- 사용 경직된 기계 세팅 및 안정적인 작업 고정
- 계획 수립 균형 잡힌 거칠기 가공과 마감 전략
- 적용 최적화된 절단 매개변수 스트레스와 왜곡 최소화
당사는 스위스 선반 가공된 스테인리스 강과 다축 CNC 세팅, 고속 선삭 기술을 결합하여 대량 의료 생산에서 형상과 크기를 일관되게 유지합니다. 복잡한 부품으로 밀링 또는 EDM 기능이 필요한 경우, 우리는 선반 가공과 함께 5축 CNC 가공 서비스 및 EDM 가공 능력 을 결합하여 전체 공정을 엄격하게 제어합니다.
의료 장비용 스테인리스 강 정밀 선삭을 위한 첨단 기술
의료용 스테인리스강을 가공할 때는 기본적인 선삭만으로는 충분하지 않습니다. 엄격한 공차, 깨끗한 표면 처리, 반복 가능한 품질을 얻으려면 첨단 기술과 공정 제어의 적절한 조합이 필요합니다.
복잡한 의료 부품을 위한 다축 CNC 선삭
위한 CNC 선반 의료 부품 뼈 나사, 밸브 부품, 마이크로 피팅과 같이 다축 CNC 선반 센터와 스위스 선삭 스테인리스강 기계는 큰 차이를 만듭니다.
- 동시 다축 제어 언더컷, 테이퍼 및 복잡한 윤곽을 한 번의 설정으로 처리합니다.
- 스위스식 슬라이딩 헤드스톡 탁월한 안정성과 표면 품질로 길고 작은 직경의 부품을 지지합니다.
- 설정 횟수 감소는 더 나은 정확도, 더 적은 스크랩, 더 낮은 전체 비용을 의미합니다. 부품당.
이것이 바로 고정밀 의료 기기 CNC 정밀 ZSCNC와 같은 브랜드의 장비가 진가를 발휘하는 곳입니다.
라이브 툴링, 고속 스핀들, 고속 선삭
스테인리스강 316L 가공을 빠르고 안정적으로 유지하기 위해 저는 다음 사항에 의존합니다.
- 라이브 툴링 동일한 기계에서 밀링, 드릴링 및 스레딩을 수행하여 2차 작업을 제거합니다.
- 고속 스핀들 용 고속 회전 기술, 수술용 스테인리스 강합금의 정밀 마감 달성에 도움을 줍니다.
- 최적화된 사이클로 정밀 공차 회전 열과 작업 경화 방지를 유지하면서
제어하는 동안. 이러한 기능이 실제로 어떻게 작동하는지 보고 싶다면, ZSCNC의 CNC 장비 영상 자료
가 좋은 참고 자료입니다.
대량 의료 생산을 위한 자동화
- 글로벌 의료 OEM 및 계약 제조업체에게는 정밀도만큼이나 처리량과 일관성이 중요합니다: 로봇 적재/하역
- 라인이 고속 수술 기구 제조를 위해 계속 작동하게 유지합니다. 바 공급기 및 부품 잡기 수작업 처리를 줄입니다 고정밀 선반 의료
- 라인에 대해. 통합 프로빙 및 공정 내 측정은 ISO 13485 가공
ZSCNC의 최신 CNC 플랫폼은 이를 염두에 두고 제작되었습니다 – 견고한 구조, 스마트 제어, 그리고 자동화 준비가 된 구성으로 생산량을 확장하면서도 부식 방지 의료 부품 정확성이나 품질을 희생하지 않고. 기술 세부 정보와 지원되는 구성에 대해서는 보통 고객에게 ZSCNC 기술 FAQ를 안내합니다 CNC 능력에 관한 FAQ 그들의 리소스 센터.
의료 장비용 스테인리스 강의 정밀 선반 가공에서 표면 마감 및 품질 검사
의료 장비용 스테인리스 강의 정밀 선반 가공 시, 부품이 선반에서 나온 후 작업이 끝나는 것이 아닙니다. 표면 마감과 품질 검사가 부품이 진정한 ‘의료용 등급’인지 여부를 결정합니다.
의료용 등급 표면 마감
의료 부품의 CNC 선반 가공 시, 위생, 부식 저항성, 생체 적합성을 높이는 마감에 집중합니다:
- 전기 연마
- 미세한 돌기와 표면 불순물을 제거하여 매끄럽게 만듭니다
- 316L과 같은 오스테나이트계 스테인리스 강의 부식 저항성을 향상시킵니다
- 임플란트, 뼈 나사, 최소 침습 수술 부품에 이상적입니다
- 패시베이션
- 화학 처리를 통해 표면의 자유 철을 제거합니다
- 크롬이 풍부한 안정된 수동층을 형성하여 부식 방지 의료 부품
- 수술 기구 제조 및 고정밀 하우징의 표준입니다
- 거울 연마 / 정밀 기계 연마
- 낮은 거칠기(예: Ra 0.4 또는 그 이상)
- 박테리아 부착을 줄이고 OR 환경에서 세척을 용이하게 합니다.
저희는 마감재를 기능에 맞게 조정합니다. 임플란트는 최대한의 청결도와 생체 적합성이 필요하며, 외부 도구는 세척 용이성과 내마모성에 중점을 둡니다. 당사의 전담 금속 가공 능력 은 이러한 의료 표면 요구 사항을 위해 특별히 설정되었습니다.
의료 CNC 선반 가공에 대한 품질 보증 및 검사
다음과 일치시키기 위해 통합 프로빙 및 공정 내 측정은 기대치를 충족하고 FDA 준비 문서를 지원하기 위해 엄격한 검사 및 추적성을 사용합니다.
- CMM (3차원 측정기)
- 미크론 수준까지의 엄격한 공차 선삭을 검증합니다.
- 조인트 부품, 커넥터 및 임플란트 인터페이스와 같은 결합 부품에 중요합니다.
- 광학 및 비전 측정
- 작고 섬세한 스위스 선반 스테인리스 스틸 부품의 비접촉 점검
- 진단 장치의 마이크로 피처, 작은 반경 및 복잡한 형상에 이상적입니다.
- 완전한 추적성 및 문서화
- 원자재에서 생체적합 스테인리스 스틸 완성된 부품까지의 로트 추적
- 감사를 지원하기 위해 기록된 도구 경로, 검사 보고서 및 재료 인증서
버(Burr)가 없고 살균 준비가 완료된 부품
의료 기기 CNC 정밀도의 경우 모서리와 표면은 상자에서 꺼내자마자 안전하고 깨끗해야 합니다.
- 디버링 및 모서리 제어
- 조직 손상과 섬유 걸림을 방지하는 제어된 모서리 절단
- 필요한 곳에 날카로움을 유지하고 안전한 곳에 제거하는 수술용 스테인리스 스틸 합금의 표적 디버링
- 청결하고 멸균 준비가 된 표면
- 오일 없음, 입자 없음, 오염 통제
- 표준 멸균 방법(증기, EO, 감마)과 호환 가능
우리의 접근 방식은 간단합니다: 모든 정밀 선반 가공 단계는 의료용으로 설계된 마감 및 검사를 기반으로 하며, 일반 가공이 아닙니다. 이것이 스테인리스 스틸 316L 가공과 기타 의료 합금이 일관되고 검증되며 규제 검토에 적합하게 유지되는 방법입니다.
의료 장비의 실제 적용 사례
의료 장비용 스테인리스 스틸의 정밀 선반 가공은 거의 모든 병원, 클리닉, 연구소에서 볼 수 있습니다. 이 부품들을 제대로 가공하면 더 안전한 도구, 더 원활한 수술, 더 신뢰할 수 있는 장치를 얻을 수 있습니다.
수술 기구
의료 부품의 CNC 선반 가공은 다음에 중요합니다:
- 포셉과 클램프 – 정밀 허용 오차의 조임턱, 부드러운 나사선, 신뢰할 수 있는 잠금 메커니즘.
- 스칼펠과 절단 도구 – 420/440 수술용 스테인리스 스틸로 날카롭고 안정적인 절단날을 제공.
- 견인기와 홀더 – 강하고 부식에 강한 프레임으로 반복 멸균이 가능하며 내구성 있음.
고정밀 선반과 스위스 선반 가공으로 스테인리스 스틸의 중요한 부위는 버가 없고 거울처럼 매끄럽게 유지되어 감염 위험을 낮추고 수술실에서의 취급이 향상됩니다.
임플란트와 보철물
위한 임플란트와 보철 부품– 강도와 비용이 모두 중요한 곳에서 흔히 사용되는 생체적합성 스테인리스 스틸 316L 가공:
- 뼈 나사와 플레이트 – 정밀한 허용 오차의 나사선, 일관된 직경, 깨끗한 표면으로 더 나은 고정력 제공.
- 조인트 부품 및 소형 임플란트 하드웨어 – 신뢰할 수 있는 맞춤, 제어된 표면 마감, 안정적인 형상 유지.
이 정밀 가공된 스테인리스 강 부품은 적절한 수술 기술과 함께 사용할 때 더 빠른 치유, 적은 재수술, 예측 가능한 환자 결과를 지원합니다.
진단 및 모니터링 장치
진단 및 모니터링 시스템에서 정밀 가공은 다음을 지원합니다:
- 센서 하우징 및 커넥터 본체 – 전자기기를 액체로부터 보호하는 내식성 의료 부품.
- 프로브 및 샤프트 – 내시경, 생검 도구, 모니터링 장치용 슬림하고 직선이며 매끄러운 부품.
여기서, 정밀 공차 회전 일관된 표면 마감은 장치를 정확하고 반복 가능하며 매일 소독하는 데 안전하게 유지합니다.
정밀 가공이 결과를 향상시키는 방법
고속 가공 기술, 스마트 툴패스, 안정적인 기계를 결합할 때:
- 수술자의 손에 더 정밀하게 느껴집니다.
- 임플란트가 더 잘 맞고 더 오래 지속됩니다.
- 진단 시스템은 수천 번의 사이클 동안 정확성을 유지합니다.
우리가 사용하는 동일한 엔지니어링 사고방식은 우주항공 등급 CNC 제조와 같은 까다로운 분야에 적용되어 모든 생산 공정에서 반복 가능한 품질을 제공합니다 (고정밀 산업에 대한 우리의 접근 방식을 확인하세요).
의료용 스테인리스 강절단을 위한 신뢰할 수 있는 CNC 제조업체와의 파트너십
스테인리스 강 의료 부품을 제작할 때, 함께 일하는 CNC 제조업체는 소재와 디자인만큼이나 중요합니다. 적합한 파트너는 엄격한 공차를 맞추고, 감사 통과하며, 예기치 않은 문제 없이 생산을 확장하는 데 도움을 줍니다.
경험이 풍부한 의료용 등급 CNC 공급업체와 협력하는 이유는 무엇인가요?
주요 이점:
- 안정적인 품질: 일관된 Ra, 엄격한 공차 가공, 장기 생산을 위한 반복 가능한 셋업
- 공정 노하우: 316L, 304, 17-4 PH, 수술용 스테인리스 강 합금 경험
- 규제 준수: ISO 13485 가공 워크플로우 및 문서 지원
- 위험 감소: 불합격률 감소, 스크랩률 낮음, 고객 감사 원활
| 필요한 것 | 우수한 CNC 파트너가 제공하는 것 |
|---|---|
| 생체적합성 스테인리스 강 부품 | 316L 스테인리스 강 가공에 대한 검증된 노하우 |
| 엄격한 공차, 버 제거 부품 | 고정밀 선반 및 스위스 가공 능력 |
| 청결하고, 자연산화 처리된, 멸균 준비 완료 | 자연산화 및 전기 연마 공정 지원 |
| 글로벌 시장을 위한 신뢰할 수 있는 공급 | 안정적인 공정 제어와 확장 가능한 자동화 |
ZSCNC의 스테인리스 의료 부품 생산 능력
CNC 기계 제조업체로서, 우리는 특별히 설계된 장비를 제공합니다 CNC 선반 의료 부품 및 수술 기구 제조:
- 고정밀 선반 플랫폼 오스테나이트계 스테인리스 강에 최적화
- 스위스 선삭 스테인리스강 작고 복잡하며 임플란트 규모의 부품을 위한 솔루션
- 고속 선삭 기술 진동과 열을 제한하는 강성 구조
- 자동화 준비 시스템 대량 생산과 일관된 의료 기기 CNC 정밀도를 위한 시스템
금속 부품과 함께 플라스틱 부품도 생산하는 경우, 우리의 경험은 금속과 공학용 플라스틱 모두를 아우릅니다 POM 및 ABS, 라인 전반의 장비와 공정을 표준화하는 데 도움을 주며 (우리의 배경을 참고하세요 POM과 같은 공학용 플라스틱 참고용입니다.
품질, 맞춤화, 규제 지원
국내외 의료 고객들은 모두 세 가지를 요구합니다: 추적성, 일관성, 규정 준수 지원. 우리는 이를 바탕으로 CNC 플랫폼을 구축합니다:
- 품질 우선: 부식 방지 의료 부품과 임플란트의 안정적인 정밀도
- 맞춤형 설정: 특정 의료 기기 유형에 맞는 맞춤형 고정 장치, 툴링 레이아웃 및 스핀들 옵션
- 규제 지원: ISO 13485 중심의 생산 환경에 부합하는 공정 데이터, 문서 지원 및 장비 구성
스테인리스 스틸 316L 가공을 위한 새로운 라인을 계획 중이거나 생체 적합성 스테인리스 스틸 부품을 위한 장비 업그레이드를 계획 중이라면 당사의 프로젝트 접수 를 참고하세요 온라인 견적 요청 페이지.
