로보틱스: 귀하의 프리미어 CNC 가공 서비스 제공업체

ZSCNC는 사용자 참여를 높이고 마케팅 ROI를 효과적으로 향상시키는 고임팩트 배너 모듈을 제공합니다.

고신뢰성 자동화를 위한 로보틱스 정밀 CNC 가공

복잡한 조건에서도 장기 안정 작동을 위해 설계된 맞춤형 고정밀 로봇 부품 및 핵심 구조 부품 자동화 장비용. 저희는 CNC 가공 서비스 우수한 품질 과 내구성을 보장합니다.

로봇 관절, 기어박스 하우징, 액추에이터용 고정밀 CNC 가공
협동로봇, 산업용 로봇, 자동화 생산라인용 맞춤형 부품
EU, 미국, 일본 시장 요구를 충족하는 국제 표준 품질 관리
소량 검증부터 중규모 양산까지 유연한 생산 일정

정밀 범위

마이크로미터 수준의 치수 및 형상 공차 능력

적용 가능한 로봇 유형

협동, 자재 취급, 용접, SCARA, AGV, AMR 구조 부품

서비스 태그

DFM 평가, 프로토타입 샘플링, 대량 생산, 조립 적합도 제어

품질 기준

EU, 미국, 일본 시장 품질 관리 시스템 준수

전문가와 함께하는 신속한 타당성 및 납기 평가로 자동화 생산 요구 지원 밀링 서비스.

로보틱스 및 자동화 전문 부품

모션 및 전송 구조물

반복적인 움직임 하에서 최대 치수 안정성을 위해 설계된 조인트 하우징, 링크 암, 회전 마운트, 설치 플랜지.

기어박스 시트, 베어링 지지대, 전송 브래킷은 강성 및 정밀 위치 지정에 중점을 두어 CNC 가공을 통해 최적의 로봇 성능을 달성합니다.

구동 및 엔드 이펙터 지지 부품

그리퍼 베이스, 공구 연결판, 모듈 교체 블록은 경량 설계와 강성을 균형 있게 설계하였습니다.

용접, 자재 취급, 조립 응용을 위한 맞춤형 마운트는 로봇 역학과 작업 유연성을 향상시키며, 종종 CNC 밀링 정밀도를 요구합니다.

제어 및 보호 기계 부품

제어 캐비닛 프레임워크, 소형 서보 모듈 브래킷, 센서 마운트, 케이블 라우팅 실드는 콤팩트한 레이아웃에 맞게 제작되었습니다.

보호 커버 및 레일 장착 베이스는 조립과 유지보수를 용이하게 하면서 견고한 보호 기능을 제공합니다.

설계 및 제조 하이라이트

각 부품 그룹은 ZSCNC의 CNC 정밀도와 로봇 공학 맞춤형 전문가 엔지니어링에 대한 헌신을 반영합니다. 치수 안정성, 강성, 통합 용이성을 우선시하여 자동화 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

로봇 공학에 맞춘 소재 및 성능 솔루션

구조 및 하중 지지 부품

중고강도 합금강, 담금질 및 템퍼 강철, 피로 저항 강철이 우수한 피로 수명과 비틀림 강성을 위해 선택됩니다.

체결구멍의 마모 저항에 집중하며, 열처리, 표면 경화, 정밀 연삭 등 후처리 옵션이 포함됩니다. 이 부품들은 종종 엄격한 공차와 내구성을 위해 첨단 CNC 가공이 필요합니다.

경량 및 고속 이동 부품

알루미늄 합금 및 정밀 압출품은 높은 강도와 낮은 무게를 제공하여 빠른 로봇 움직임을 가능하게 합니다.

설계는 무게 감량을 강조하면서도 중요한 단면이나 강성을 희생하지 않습니다. 표면 마감 옵션에는 양극 산화, 하드 코트 산화, 모듈 구별을 위한 컬러 코딩이 포함됩니다. 정밀 밀링 가공이 요구되는 디테일과 마감 처리를 위해 자주 적용됩니다.

특수 환경 및 안전 관련 부품

용접 스패터, 먼지 많은 환경 또는 가벼운 부식에 노출된 부품은 부식 및 마모 저항을 위해 스테인리스 스틸과 특수 코팅이 필요합니다.

소재 및 코팅 조합은 까다로운 운용 조건에서도 내구성과 안전성을 위해 최적화되어 있습니다. 복잡한 형상이 필요할 때, 선삭 가공 기법은 정밀도와 품질을 보장합니다.

ZSCNC는 특정 로봇 응용에 맞춘 맞춤 소재 및 공정 조합을 제공하며, 일반 부품 솔루션이 아닙니다.

정밀도 및 공정 능력

치수 반복성과 조립 교환 가능성을 갖춘 설계부터 출하까지의 종합 품질 보증. CNC 가공에 대한 우리의 전문성은 모든 단계에서 높은 기준을 보장합니다.

로봇 관절 및 위치면 정밀도

설계 점검 단계

• 밀착 제어: 정확한 구멍, 키웨이, 기준면
• 배치 균일성: 다중 유닛 조립 간 교환 가능성 보장
• 중요 허용 오차: 관절 정렬을 위한 ±0.01mm 사양

복잡한 윤곽선 및 다면 가공

생산 점검 단계

• 다축 능력: 3-5축 오축 가공 DOF 관절 부품용
• 공간 정밀도: 곡선 하우징과 각진 장착면
• 고정구 최적화: 다중 스테이션 설정으로 오류 최소화

표면 품질 및 작동 부드러움

품질 검사 포인트

• 거칠기 제어: 슬라이딩 표면의 Ra 0.4–1.6µm
• 작동 부드러움: 정밀 밀링 가공으로 가능해진 효율적이고 신뢰할 수 있는 로봇 움직임 보장

로봇 개발을 위한 협력 프로젝트 전달 및 엔지니어링 지원

프로젝트 단계

개념 및 프로토타입 단계

3D 모델과 2D 도면을 수용하며, 로봇 구조에 특화된 제조 가능성 피드백 제공

벽 두께, 모서리 다듬기, 조립 기준점
간소화된 가공 단계

고급 CNC 가공 서비스를 통한 기능적 프로토타입 조립 및 동작 테스트를 위한 제한된 파일럿 실행 지원

엔지니어링 검증 및 소량 파일럿 생산

프로젝트 일정에 맞춘 점진적 소량 납품으로 실세계 성능 검증

홀 위치 조정 및 적합 여유 조정을 포함한 반복 프로세스 최적화
생산량 확보를 위한 프로세스 데이터 기록

지원 서비스

안정적인 생산량과 장기 공급

당사의 서비스는 통제된 프로세스 워크플로우와 검사 기준을 확립하여 일관된 품질을 보장합니다.

로봇 프로젝트 일정과 배치 제조 요구에 맞춘 생산 일정 계획
로봇 OEM 및 통합업체 프로젝트 리듬에 익숙한 전문성

신뢰성과 정밀성을 갖춘 프로토타입에서 생산으로 원활한 확장 가능, 업계 선도 밀링 서비스 지원

품질 보증 및 국제적 우수성

정밀 중심의 품질 프로세스와 검증된 전문성으로 유럽, 미국, 일본 시장의 글로벌 로봇 제조사를 지원

품질 프로세스 관리

프로세스 품질 관리

• 로봇 부품의 중요 치수 체크리스트
• 포괄적인 배치 검사 기록
• 실시간 프로세스 모니터링 및 제어

첨단 계측 및 교정

• 정밀 홀 적합을 위한 교정된 게이지
• 표면 위치 및 조립 기준 검증
• 피드백 루프를 통한 허용 오차 지속적 개선

문서화 및 추적 가능성

• 치수 증명서 및 자재 인증서
• 열처리 및 표면 마감 문서
• 장기 배치 추적 가능성으로 문제 해결

국제 협력 및 납품 우수성

🌍

글로벌 고객 기반

맞춤형 솔루션과 엄격한 품질 기준으로 까다로운 로봇 제조업체에 검증된 전문성 제공

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기술 커뮤니케이션

국제 파트너와의 정렬과 프로젝트 일정 준수를 보장하는 명확하고 효과적인 협력 프로세스

🚚

배송 및 물류

관세, 포장, 물류 문제를 해결하는 강력한 배송 시스템으로 핵심 시장에서의 전문성 보유 레이저 절단 제조 공정

일반적인 로봇 및 자동화 응용 분야

스마트 제조 생산 자동화

24시간 가동이 가능한 다중 스테이션 조립, 자재 취급, 검사 로봇 셀. 사이클 타임 안정성, 조인트 부품 수명, 조립 반복성, 현장 유지보수 용이성에 집중.

연속 작동 시에도 일정한 성능을 보장하는 견고한 설계
가동 시간 최소화를 위한 최적화된 조인트 수명
높은 반복성과 품질을 위한 간소화된 조립 공정
신속하고 효과적인 현장 유지보수 지원

협업 로봇공학 및 유연한 생산 유닛

안전성을 강조한 인간-로봇 협업과 경량 기계 설계. 표면 마감 품질, 모서리 처리, 빠른 교체가 가능한 엔드 이펙터 장착을 우선시하며 정밀 CNC 가공으로 향상됨.

원활한 인간 상호작용을 보장하는 안전 우선 접근법
쉬운 적응성과 유연성을 위한 경량 부품
민감한 조립 공정에 적합한 고품질 마감
신속한 공구 교체와 최소 가동 중단을 가능하게 하는 모듈식 장착

물류 및 창고 자동화

충격 저항을 위해 설계된 구조 지원 및 센서 장착 브래킷이 포함된 AGV 및 AMR 섀시. 피로 내구성과 콤팩트한 공간 최적화를 위해 특수 밀링 가공 기술을 사용하여 설계됨.

혹독한 물류 환경에서도 견딜 수 있도록 제작된 내구성 높은 섀시 프레임
연속 하중 하에서도 긴 수명을 보장하는 최적화된 구조 지원
신뢰할 수 있는 작동 피드백을 제공하는 스마트 센서 장착
창고 공간 효율성을 극대화하는 콤팩트 디자인

맞춤형 구조 설계 및 가공 우선순위

ZSCNC는 귀사의 독특한 로봇 응용 분야에 맞춘 맞춤형 구조 부품을 제공합니다. 경쟁력 있고 내구성 있으며 정밀한 제조 전문성을 활용하여 자동화 솔루션을 향상시키세요.