ZSCNC製造サービス

高度な技術と熟練の職人技を通じて、効率と製品の卓越性を推進する精密製造ソリューションを提供します。

試作品と少量製造

設計コンセプトから機能部品まで、ZSCNCは比類のない精度で迅速なプロトタイピングを提供します。
当社の専門的な製造サービスにより、開発サイクルを加速し、製品コンセプトを効率的に検証します。

機能試作品のための精密CNC機械加工
お客様のプロジェクトニーズに合わせた柔軟な少量生産
信頼性を保証するエンドツーエンドの品質管理
重要な納期に対応するための迅速なターンアラウンドタイム

すべてのCNC製造サービス

欧州の自動車およびモータースポーツ部品向け高精度CNC加工サービス

ISO認証を取得し、厳しい許容範囲と迅速な納品を実現した欧州向け自動車部品およびモータースポーツ部品の高精度CNC加工サービス。

日本の高性能部品向けCNCアルミ加工サービス

ISO認証品質の高精度CNCアルミ加工、高性能部品向け、5軸加工対応、迅速な納品、厳しい許容範囲

包装機械部品のCNC加工（NLおよびBE向け）

食品グレード素材を使用した高精度CNC加工による包装機械部品の迅速な納品、オランダおよびベルギー向け

自動車部品向けカスタムCNC加工サプライヤーベネルクス

オランダとベルギーの自動車部品向けのカスタムCNC加工サプライヤーで、精密試作、小ロット生産、EUグレードの品質を提供

合計15アイテム

金属成形および構造製造能力

ZSCNCは、板金から複雑な空間アセンブリまで、精密な金属成形と構造製造を提供します。当社の最先端技術と熟練したエンジニアリングチームは、お客様の正確な仕様に合わせたスケーラブルで高品質な生産を保証します。

耐久性があり、精密なコンポーネントのための高度な板金成形技術。
空間金属アセンブリのシームレスな統合による構造製造。
業界標準への準拠を保証する堅牢な品質管理。

レーザー切断 vs ウォータージェット切断

最新の製造におけるレーザー切断技術とウォータージェット切断技術の利点と主な違いをご覧ください。どの方法が精度、効率、材料の完全性を最大化するかを理解してください。

レーザー切断

レーザー切断は、集束された光線を使用して正確に切断または彫刻します
薄い金属、プラスチック、複合材料に最適です。高速、優れた精度、および機械的な摩耗のないきれいなエッジ仕上げを提供します。
材料、薄い金属、プラスチック、複合材に最適です。高速、優れた精度、機械的な摩耗のないきれいなエッジ仕上げを提供します。

高精度で最小の切り込み幅
複雑で精巧なデザインに適しています
限定的な熱影響域により歪みを最小限に抑える
大量生産向けの高速処理

ウォータージェット切断

ウォータージェット切断は、高圧の水流に研磨材を混ぜたジェットを使用します。
さまざまな厚みの物質を切断できる材料
金属と石材を使用し、熱変形を避ける。

冷却切断工程は熱損傷を防ぎます
高反射性または熱に敏感な材料を切断可能
厚手の素材の切断能力は数インチまで可能
環境に優しく、最小限の廃棄物で

ZSCNCでは、材料、設計の複雑さ、製造スケジュールに基づいて最適な切断技術を選択するための専門的なガイダンスを提供します。高精度と一貫性を活用して、先進的なレーザーおよびウォータージェット切断ソリューションで製作ニーズに対応します。

スタンピング＆大量成形製作大量の機械部品のワークフロー

効率的なプレス工程

私たちのスタンピングワークフローは、精密金型と自動プレスを利用して、一貫性のある高速な製造を実現します。これにより、厳しい公差と大量生産における再現性の高い品質を保証します。

大量成形の卓越性

高度なマス成形技術を用いることで、材料の無駄を大幅に削減しながら構造の強度を向上させます。これにより、耐久性を損なうことなくコスト効率の良い生産が可能になります。

品質管理と検査

当社の厳格な検査プロトコルは、最先端の計測技術とインライン監視を活用し、偏差を早期に検出して、部品が出荷前にすべての業界基準を満たすことを保証します。

ZSCNCと提携してスケーラブルな製造ソリューションを実現

高い生産量に対応した打ち抜きと大量成形の専門知識を活用し、スループットを最大化し、リードタイムを短縮し、精度を保証します。

さまざまな業界における典型的な製造適用シナリオ

精密CNC加工

航空宇宙、自動車、医療部品の製造における高精度切断で、厳しい業界基準を満たします。

板金成形

多業界向けの板金スタンピングと成形により、耐久性のある正確な構造部品とコンポーネントを提供します。

統合製造システム

設計、製造、品質管理を統合した完全なエンドツーエンドの生産ソリューションで、効率性を向上させます。

スマートファクトリー自動化

インダストリー4.0のソリューションは、自動化されたワークフロー、リアルタイム監視、適応制御により製造を強化します。

ロボット組立・製造

高度なロボット技術により、要求の厳しい工業環境で一貫した組立精度と部品品質を実現します。

重工業用構造部品

建設、エネルギー、インフラ分野向けの大型構造部品の耐久性のある製造。私たちの業界経験と専門知識について詳しくはこちら。

協働エンジニアリング＆プロジェクトパートナーシップモデル

ZSCNCの段階的協力プロセスは、エンジニアリングの連携を合理化し、優れたプロジェクト成果を実現します。私たちの冷間加工.

1. 初期プロジェクト相談

クライアントの目標、要件、制約を理解し、明確な協力目標を設定します。

2. 設計・エンジニアリングの協力

詳細設計の共同開発、専門知識を活用して機能性とコストを最適化します。

3. プロトタイプ開発・テスト

信頼性と適合性を確保するために厳格な基準の下でプロトタイプを構築・検証します。

4. 製造計画・スケジューリング

生産計画とタイムラインを調整し、効率的なリソース配分と納期厳守を実現します。

5. 本格生産・品質保証

厳格な品質管理のもとで製造を実行し、クライアントの仕様と基準を満たします。

6. プロジェクト完了・継続サポート

プロジェクトの引き渡しを完了し、パートナーシップの成功を維持するために継続的な技術サポートを提供します。