POM - 中国のカスタム精密CNC部品メーカー | 7日以内に配送 | ZSCNC 

POMエンジニアリングプラスチックの概要

ZSCNCのPOMプラスチックを発見:高剛性、低摩擦、優れた寸法安定性。

当社のプレミアムPOMポリマーは、エンジニアリング用途において優れた耐摩耗性と構造強度を提供します。さまざまな種類の プラスチック材料 およびその用途について詳しく知る。

ZSCNC POMエンジニアリングプラスチック材料サンプル

POM素材の性能分析

高剛性と強度

POMは優れた剛性と機械的強度を提供し、要求の厳しい産業用途に理想的です。

低摩擦と自己潤滑性

優れた自己潤滑特性により、摩耗を減らし、動く部品の寿命を延ばします。

優れた寸法安定性

温度や湿度の変化にかかわらず正確な寸法を維持し、一貫した性能を保証します。

疲労とクリープ耐性

長期的な変形に抵抗し、構造部品の信頼性の高い耐久性を実現します。

電気絶縁特性

優れた電気絶縁性を提供し、電気・電子用途に適しています。さまざまな 材料, 素材ページで詳しくご覧ください。

POMのCNC精密加工

ZSCNCでは、 CNC加工 工程はPOM素材を最適化し、安定した切削性能と優れた寸法許容範囲の制御を実現します。

  • 安定した切削性能

    一貫した加工により、工具の摩耗を最小限に抑え、滑らかな切削と優れた表面仕上げを実現します。

  • 寸法許容範囲の制御

    厳格な品質検査により、厳しい仕様を満たす高精度部品に対して、厳しい公差を維持しています。

  • エッジとディテールの精度

    高度なプログラミングとツーリングにより、妥協のない鮮明なエッジと複雑な形状を実現します。

  • バッチの一貫性

    再現性のあるプロセスにより、大規模な生産においても均一な品質を保証し、お客様のプロジェクトをサポートします。

CNCマシニングPOM精密加工

POMの応用事例

POM部品の精密CNC加工

トランスミッションシステムの部品

耐久性のあるPOM部品は、高い強度と低い摩擦でトランスミッションシステムを強化します。ギア、スプロケット、ベアリングに最適で、スムーズで信頼性の高い動作を保証します。

ガイドおよびスライド部品

POMの自己潤滑性により、ガイドおよびスライド部品の摩耗を低減します。産業オートメーションにおけるリニアガイド、スライド、コンベヤーに最適です。

射出成形されたPOMガイドコンポーネント
POM材料による構造サポート

構造支持および接続要素

高い寸法安定性と機械的強度により、POMは機械アセンブリの構造支持、ファスナー、コネクターに最適です。当社の サービス には、そのような業界向けのカスタマイズされたソリューションが含まれています。

ポンプ、バルブ、および流体部品

耐薬品性と低い吸湿性により、POMは耐久性と精度が要求されるポンプ、バルブ、シール、およびその他の流体システム部品に適しています。

POM製のポンプおよびバルブコンポーネント
POM製の電気および自動化機能コンポーネント

電気および自動化機能部品

POMは、コネクター、スイッチ、および自動化および電気アプリケーションの機能部品に不可欠な電気絶縁と寸法精度を提供します。

POMの設計上の考慮事項を優先すべき場合

適切な作業条件を理解することで、POM材料の最適な性能を保証します。適切な設計パラメータを選択することで、摩耗を最小限に抑え、耐久性を高め、コストを削減します。詳細については、当社の アバウトページをご覧ください.

POMの主要作業条件

  • 寸法安定性のための-40°Cから100°Cの適度な温度範囲
  • 潤滑された摺動への曝露は摩擦と摩耗を低減する
  • 適切なシールによる低から中程度の化学物質曝露
  • 静的および動的ストレス下の荷重条件
POM材料のクローズアップ
POM部品の精密加工

設計選択ガイダンス

POMを使用した設計時に、部品の寿命を最大化するためにこれらの要素を考慮してください:

  • 応力集中を最小限に抑えるために部品の形状を最適化
  • 許容差に熱膨張と収縮を考慮
  • 摩擦を減らすために適切な表面仕上げを取り入れる
  • 機械的安定性を向上させるために荷重分散を優先

ZSCNCは、要求の厳しい基準や用途に対応したPOM設計を確実にするための専門的なガイダンスを提供します。ご質問があれば、お気軽に当社にアクセスしてください。 お問い合わせページ.

POM精密部品の品質保証および検査プロセス

CNC加工によるPOM精密部品

原材料管理

すべての原材料が純度と一貫性の厳しい仕様を満たしていることを保証します。これがPOM精密部品の信頼性のある材料管理の基礎となります。

製造監視

継続的な工程監視により、各段階での精度を保証します。私たちの高度なCNC機械は最適な結果を出すように校正されています。

寸法および外観検査

各部品は、許容差の正確さと完璧な表面品質を維持するために厳格な寸法検査と外観検査を受けます。

機能試験(任意)

機能テストは実際の運用条件下での性能を検証し、POMコンポーネントがすべての運用要件を満たしていることを保証します。

POMプロジェクトの顧客カスタマイズプロセス

ニーズと作業条件のコミュニケーション

私たちは、各プロジェクトを開始する際に、お客様の独自のアプリケーションニーズと作業条件を理解し、正確なカスタマイズを確保します。

材料と構造の評価

当社の専門家は、材料特性と構造要件の徹底的な評価を行い、性能と耐久性を最適化します。

見積もりとリードタイムの確認

透明性のある見積もりを提供し、正確なリードタイムを確認して、スムーズなプロジェクト計画と予算管理を保証します。

POM材料サンプル
POMプロトタイプ加工プロセス

試作品の試験と確認

本生産前に、お客様のチームと共に試作品の試験を行い、仕様、機能、品質を検証します。

量産と継続的改善

承認後、厳格な品質管理と継続的な改善を行い、最適な結果を得るために量産を開始します。

ZSCNC POMソリューション:業界をリードする自動化と設備製造

ZSCNCでは、エンジニアリング哲学は、一般機械、軽工業、電気制御システム産業向けに正確で耐久性のあるPOMコンポーネントを提供することに焦点を当てています。

当社の高度なCNC加工プロセスは、一貫した品質と効率的な自動化統合を保証し、製造システムの性能と信頼性を最適化します。詳細については、当社の厳格な 業界品質管理.

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