Pourquoi l'acier inoxydable fonctionne pour l'équipement médical

Inquiet de la corrosion, de la stérilisation échouée ou des pièces qui ne passent pas la validation ? C’est exactement pour cela tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical reste le choix incontournable pour les fabricants médicaux sérieux.

Propriétés clés pour les pièces CNC médicales

L'acier inoxydable atteint le point idéal de performance, de coût et d'acceptation réglementaire :

Propriété	Pourquoi cela importe pour les pièces médicales
Résistance à la corrosion	Supporte le sang, la saline, les désinfectants et la stérilisation à la vapeur
Haute résistance et ténacité	Parois fines, tolérances strictes et charges mécaniques élevées
Stérilisabilité	Résiste aux cycles d'autoclave, vapeur, produits chimiques et plasma
Biocompatibilité	Les grades médicaux comme 316L sont prouvés sûrs pour le contact avec le corps
Stabilité dimensionnelle	Conserve des tolérances strictes après usinage et stérilisation

Pour Pièces médicales tournées CNC, cela signifie :

Coupe stable
Qualité cohérente
Longue durée de vie en conditions réelles d'hôpital

Acier inoxydable vs Titane vs Plastiques

Vous ne choisissez pas un matériau en fonction de la tendance — vous le choisissez en fonction de risque, performance et coût.

Matériau	Avantages	Inconvénients / Limites
Acier inoxydable	Solide, rentable, facile à usiner, idéal pour les outils	Plus lourd, certains grades non adaptés aux implants à long terme
Titane	Très biocompatible, plus léger, idéal pour les implants permanents	Coût plus élevé, usinage plus lent, outillage plus exigeant
plastiques d'ingénierie	Léger, transparent aux rayons X, adapté aux dispositifs jetables	Résistance limitée, limites de stérilisation, fluage avec le temps

Pour Fabrication d'instruments chirurgicaux, outils réutilisables, boîtiers et pièces structurelles, Acier inoxydable biocompatible (en particulier 316L) offre généralement le meilleur équilibre de :

Performance dans des environnements difficiles
Capacité de tournage avec tolérance serrée
Coût total du cycle de vie

Angle réglementaire et conformité

Les régulateurs connaissent l'acier inoxydable. Cela vous fait gagner du temps.

Attentes de la FDA:
- Utilisation de alliages d'acier inoxydable chirurgical bien connus (par exemple, 316L, 304, 17‑4 PH) simplifie l'évaluation des risques
- Plus facile à justifier dans 510(k) et les dossiers techniques en raison de leur longue histoire clinique
Environnement d'usinage ISO 13485:
- Complet traçabilité des lots de chaleur et des paramètres d'usinage
- Validé Processus de tournage CNC pour des dimensions et une finition de surface cohérentes
- Documenté nettoyage, passivation et emballage étapes

Pour les OEM mondiaux et les startups, l'acier inoxydable aide :

Réduire la friction réglementaire
Construire une stratégie propre et défendable matériau
Aligner avec les standards existants pièces médicales résistantes à la corrosion normes

En tant que fournisseur d'équipements CNC, nous concevons nos tours de haute précision spécifiquement pour gérer usinage de l'acier inoxydable 316L et d'autres grades d'acier inoxydable austenitique afin que vous puissiez atteindre vos objectifs de performance, conformité et coût en une seule étape.

Grades d'acier inoxydable courants pour le tournage de précision dans les applications médicales

Lorsque nous effectuons un tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical, le choix du matériau est primordial. Le bon grade détermine la performance de la pièce dans le corps, sous stérilisation, et lors de l'utilisation quotidienne à l'hôpital.

316L – Le champion médical

316L est le premier choix pour de nombreuses pièces médicales tournées CNC :

Faible teneur en carbone, haute résistance à la corrosion – Supporte le sang, la solution saline et la stérilisation agressive sans pitting.
Biocompatible – Très utilisé dans les implants et dispositifs invasifs.
Stable dans des tolérances serrées – Fonctionne bien pour le tournage à tolérances strictes et les surfaces lisses.

Nous utilisons beaucoup le 316L pour les vis osseuses, les composants d'implants, et les corps d'instruments chirurgicaux haut de gamme où la fiabilité et la biocompatibilité sont non négociables.

304 – Économique pour les outils non implantables

Le 304 est une option solide lorsque les pièces ne restent pas à l'intérieur du corps :

Bonne résistance à la corrosion à moindre coût – Idéal pour les outils externes et non implantables.
Facile à usiner par rapport à certains alliages supérieurs – Bon équilibre entre prix, performance et usinabilité.
Parfait pour les boîtiers, les poignées, les fixations – Tout ce qui est exposé au nettoyage et à la désinfection, mais pas à une utilisation in vivo à long terme.

Par exemple, de nombreux projets de tournage de haute précision en acier inoxydable 304 que nous réalisons concernent les poignées d'instruments, les boîtiers de diagnostic et les supports qui nécessitent de la précision, mais pas des performances de qualité implantable. Vous pouvez voir des cas d'utilisation typiques dans nos exemples d'usinage de haute précision de pièces en acier inoxydable 304 exemples.

420 / 440 – Bords tranchants et outils pointus

Pour la fabrication d'instruments chirurgicaux où le tranchant est important, nous passons à des nuances martensitiques comme 420 et 440:

Dureté élevée après traitement thermique – Idéal pour les scalpels, les ciseaux et les mâchoires coupantes.
Forte rétention du tranchant – Conserve le tranchant plus longtemps en utilisation OR exigeante.
Bonne aptitude au polissage – Surfaces propres, brillantes et faciles à stériliser.

Ce sont les alliages d'« acier inoxydable chirurgical » de référence pour les outils de coupe et tout composant où la résistance à l'usure prime sur la flexibilité.

17-4 PH – Pièces structurelles haute résistance

Lorsque vous avez besoin de force et de précision en une seule pièce, 17‑4 PH fait le travail :

Très haute résistance après vieillissement – Idéal pour les composants médicaux structurels et les fixations.
Bonne résistance à la corrosion – Résiste à l'humidité, aux désinfectants et au contact non implantable avec les fluides corporels.
Stabilité dimensionnelle – Convient parfaitement pour des pièces médicales de précision tournées qui doivent respecter des tolérances.

Vous verrez le 17‑4 PH dans les joints d'outils chirurgicaux, les assemblages mécaniques complexes et les composants soumis à de fortes charges dans les équipements de diagnostic.

Comment nous choisissons la bonne qualité d'acier inoxydable

Pour chaque pièce en acier inoxydable biocompatible, nous adaptons la qualité à son usage réel :

Type de contact
- Long terme dans le corps → généralement 316L ou matériau de qualité implantable équivalent
- Court terme / externe → 304, 17‑4 PH ou similaire
Fonction
- Découpe / bords tranchants → 420 / 440
- Structurel et porteur de charge → 17‑4 PH ou 316L
- Carters et fixations générales → 304
Environnement
- Exposition constante aux fluides corporels → qualités résistantes à la corrosion plus fortes
- Nettoyage et désinfection principalement externes → plus de flexibilité dans le choix de la qualité
Coût vs performance
- Les pièces à grand volume, non‑implantées, peuvent utiliser du 304 pour réduire les coûts
- Les pièces critiques ou implantables justifient l'utilisation de grades 316L et supérieurs

Nous concevons notre flux de travail d'usinage de l'acier inoxydable autour de ces grades, en utilisant des avances, vitesses et méthodes de finition optimisées adaptées à chaque matériau. Si vous comparez des options, notre aperçu de matériaux en acier inoxydable pour l'usinage CNC donne une répartition claire de quel grade convient à quel scénario médical.

Le processus de tournage de précision pour les pièces médicales en acier inoxydable

Lorsque nous réalisons un tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical, chaque étape est verrouillée et reproductible. C’est ainsi que nous maîtrisons le tournage avec tolérances serrées et la précision CNC des dispositifs médicaux.

Flux de travail d'usinage étape par étape

1. Préparation du matériau

Choisir l'acier inoxydable biocompatible approprié (souvent 316L, 304, 17-4PH).
Inspecter la barre pour vérifier la rectitude et les défauts de surface.
Couper à la longueur et nettoyer pour éliminer l'huile, la poussière ou les résidus avant l'usinage.

2. Programmation du parcours d'outil

Utiliser un CAM pour programmer l'usinage CNC des pièces médicales avec des trajectoires optimisées.
Définir séparément les passes de dégrossissage et de finition.
Régler les avances, vitesses et stratégie de refroidissement en fonction des grades d'acier inoxydable austénitique pour éviter le travail à froid.

3. Dégrossissage

Enlever la majeure partie du matériau rapidement, en utilisant des paramètres stables et conservateurs.
Concentrez-vous sur le contrôle des puces et l'élimination cohérente de la chaleur.
Maintenez la pièce fermement serrée pour préserver la stabilité dimensionnelle.

4. Finition

Appliquez des trajectoires d'outil fines pour les diamètres critiques, les conicités et les filetages.
Utilisez des inserts tranchants, revêtus, adaptés à l'usinage de l'acier inoxydable 316L.
Ciblez des finitions de surface telles que Ra 0,4 μm ou mieux pour la fabrication d'instruments chirurgicaux et les surfaces de qualité implant.

5. Post-traitement

Ébavurez soigneusement pour des arêtes sans bavures.
Nettoyez et préparez les pièces pour la passivation ou l'électropolissage de l'acier inoxydable.
Vérifiez les dimensions et la qualité de la surface avant de passer aux lignes de finition.

Tournage CNC et tournage suisse pour pièces médicales

Pour des composants plus grands ou plus robustes, je m'appuie sur des configurations de tours de haute précision avec contrôle multi-axes, similaires en philosophie à celles utilisées dans d'autres industries à tolérances strictes. services d'usinage CNC 5 axes Pour le tournage de petites, longues ou très délicates implants médicaux—comme les vis osseuses, micro-fixations et sondes—le tournage suisse de l'acier inoxydable est souvent la meilleure solution :

Tournage CNC: Idéal pour les boîtiers structurels, connecteurs et alliages d'acier inoxydable chirurgical plus grands.
Tournage de type suisse: Parfait pour la technologie de tournage à haute vitesse de petits diamètres avec un support continu près de la zone de coupe, ce qui réduit les vibrations et augmente la précision.

Avec des machines modernes multi-axes, à haute vitesse et des configurations stables, nous atteignons systématiquement des tolérances au niveau du micron sur des pièces médicales résistantes à la corrosion et obtenons des surfaces lisses, prêtes à la stérilisation, directement à la sortie de la machine, réduisant ainsi le travail secondaire et le délai de livraison.

Principaux défis du tournage de précision de l'acier inoxydable pour un usage médical

Le tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical semble simple sur le papier, mais en production réelle, il est impitoyable. Si nous ne contrôlons pas la chaleur, les forces et les vibrations, vous verrez des rebuts, des inspections échouées et une qualité instable.

Travail à froid et accumulation de chaleur

Les grades austenitiques comme 304 et 316L sont très sujets au travail à froid. Si l'outil frotte au lieu de couper, la surface durcit et la passe suivante devient encore plus difficile à usiner.

Pour maintenir une coupe stable et prévisible, nous nous concentrons sur :

Des avances agressives mais contrôlées – éviter les passes légères de « frottement »
Des inserts tranchants de haute qualité conçus pour l'acier inoxydable
Une charge de copeaux cohérente pour prévenir la formation de couches dures et le chatter

Des vitesses de coupe élevées sur l'acier inoxydable génèrent de sérieux développements de chaleur, ce qui peut déformer les pièces et brûler les outils. Nous utilisons un liquide de refroidissement à haute pression pour éliminer la chaleur de la zone de coupe, casser les copeaux et protéger l'intégrité de la surface des composants médicaux.

Usure de l'outil et sélection des inserts

L'acier inoxydable est abrasif et adhésif, donc usure de l'outil c'est une bataille constante lors du tournage CNC de pièces médicales. Pour maintenir des tolérances strictes et des finitions de surface propres, nous comptons sur :

Inserts en carbure revêtus pour la plupart des tournages à grande vitesse
Outils en céramique ou avec revêtement avancé pour des applications spécifiques à haute température ou à grande vitesse
Suivi strict de la durée de vie de l'outil pour éviter le décalage de taille et les défauts de surface

Dans le travail de précision CNC pour dispositifs médicaux, un outil usé ne nuit pas seulement à la productivité – il peut faire sortir les pièces de la tolérance et risquer la non-conformité.

Stabilité dimensionnelle dans les grades austénitiques

Des grades comme le 316L sont résistants et élastiques. Ils ont tendance à s'éloigner du outil et à se déplacer lorsque les contraintes internes sont libérées. Cela rend la stabilité dimensionnelle un défi central dans le tournage à tolérances serrées, en particulier sur des parois fines, de petits diamètres et des géométries longues et minces souvent utilisées dans les implants et les instruments chirurgicaux.

Nous contrôlons cela en :

Utilisation montages de machines rigides et maintien stable de la pièce
Planification stratégies d'ébauche et de finition équilibrées
Application de paramètres de coupe optimisés pour minimiser les contraintes et la déformation

De notre côté, nous combinons le tournage en acier inoxydable suisse et les configurations CNC multi-axes avec la technologie de tournage à grande vitesse pour maintenir la forme et la taille cohérentes sur de grandes séries de production médicale. Pour les pièces complexes nécessitant également des opérations de fraisage ou d'EDM, nous associons le tournage à notre services d'usinage CNC 5 axes et Capacités d'usinage par électroérosion pour garder l'ensemble du processus sous contrôle strict.

Techniques avancées pour le tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical

Lorsque vous usinez de l'acier inoxydable de qualité médicale, le tournage de base ne suffit pas. Pour atteindre des tolérances serrées, des finitions propres et une qualité reproductible, vous avez besoin du bon mélange de technologie de pointe et de contrôle de processus.

Tournage CNC multi-axes pour pièces médicales complexes

Pour Pièces médicales tournées CNC comme les vis à os, les composants de vannes et les micro-raccords, les centres de tournage CNC multi-axes et Tournage suisse de l'acier inoxydable les machines font une grande différence :

Contrôle multi-axes simultané gère les contre-dépouilles, les cônes et les contours complexes en une seule configuration.
Poupée mobile de type suisse prend en charge les pièces longues de petit diamètre avec une excellente stabilité et qualité de surface.
Moins de configurations signifient une meilleure précision, moins de rebuts et un coût global inférieur par pièce.

C'est là que la haute précision la précision CNC des dispositifs médicaux des équipements de marques comme ZSCNC montre vraiment sa valeur.

Outillage rotatif, broches à haute vitesse et tournage à haute vitesse

Pour que l'usinage de l'acier inoxydable 316L reste à la fois rapide et stable, je m'appuie sur :

Outils en direct pour le fraisage, le perçage et le filetage sur la même machine, éliminant les opérations secondaires.
Broches à grande vitesse pour technologie de tournage à grande vitesse, aidant à obtenir des finitions fines sur des alliages d'acier inoxydable chirurgical.
Cycles optimisés pour maintenir un tournage avec tolérance serrée tout en contrôlant la chaleur et le durcissement par travail.

Si vous souhaitez voir comment ces capacités fonctionnent en pratique, les démonstrations d'usinage dans les ressources vidéo d'équipement CNC de ZSCNC sont un bon point de référence.

Automatisation pour la production médicale à volume élevé

Pour les OEM médicaux mondiaux et les fabricants sous contrat, le débit et la cohérence comptent autant que la précision :

Chargement/déchargement robotisé maintient les lignes en fonctionnement pour la fabrication à volume élevé d'instruments chirurgicaux.
Alimentateurs de barres et récupérateurs de pièces réduisent la manipulation manuelle sur lignes de tours médicaux de haute précision. lines.
La détection intégrée et la mesure en cours de processus aident à protéger Usinage conforme à la norme ISO 13485 avec des résultats stables et reproductibles.

Les plateformes CNC modernes de ZSCNC sont conçues dans cet esprit – structures rigides, contrôles intelligents et configurations prêtes pour l'automatisation qui vous permettent de faire évoluer la production de pièces médicales résistantes à la corrosion sans sacrifier la précision ou la qualité. Pour les détails techniques et les configurations prises en charge, je recommande généralement aux clients de consulter la fiche technique ZSCNC FAQ sur les capacités CNC sur leur centre de ressources.

Finition de surface et contrôles de qualité dans le tournage de précision de l'acier inoxydable pour l'équipement médical

Pour le tournage de précision de l'acier inoxydable destiné à l'équipement médical, le travail n'est pas terminé lorsque la pièce sort du tour. La finition de surface et les contrôles de qualité déterminent si la pièce est réellement de « qualité médicale » ou non.

Finitions de surface de qualité médicale

Pour le tournage CNC de pièces médicales, nous privilégions des finitions qui améliorent l'hygiène, la résistance à la corrosion et la biocompatibilité :

Électropolissage
- Lisse les micro-pics et élimine les impuretés de surface
- Améliore la résistance à la corrosion sur les aciers inoxydables austénitiques comme le 316L
- Idéal pour les implants, vis osseuses et composants chirurgicaux peu invasifs
Passivation
- Traitement chimique qui élimine le fer libre de la surface
- Constitue une couche passive stable riche en chrome pour pièces médicales résistantes à la corrosion
- Norme pour la fabrication d'instruments chirurgicaux et d'enveloppes de haute précision
Polissage miroir / polissage mécanique fin
- Atteint une faible rugosité (par exemple, Ra 0,4 ou mieux)
- Aide à réduire l'adhésion bactérienne et facilite le nettoyage en environnement de bloc opératoire

Nous adaptons la finition à la fonction : les implants nécessitent une propreté maximale et une biocompatibilité, tandis que les outils externes se concentrent sur la nettoyabilité et la résistance à l'usure. Nos capacités dédiées d'usinage des métaux sont spécialement configurées pour répondre à ces exigences de surface médicale.

Assurance qualité et inspection pour le tournage CNC médical

Pour s'aligner avec Usinage conforme à la norme ISO 13485 les attentes et soutenir la documentation prête pour la FDA, nous utilisons une inspection stricte et une traçabilité :

Machine de mesure tridimensionnelle (MMT)
- Vérifie le tournage avec des tolérances serrées jusqu'au niveau micron
- Critique pour l'assemblage de pièces comme les composants d'articulation, les connecteurs et les interfaces d'implants
Mesure optique et visuelle
- Contrôle sans contact de petites pièces délicates en acier inoxydable tourné en Suisse
- Idéal pour les micro-caractéristiques, les petits rayons et les géométries complexes dans les dispositifs de diagnostic
Traçabilité et documentation complètes
- Suivi des lots depuis la matière première Acier inoxydable biocompatible jusqu'à la pièce finie
- Traçabilité enregistrée des trajectoires d'outils, rapports d'inspection et certificats de matériaux pour soutenir les audits

Pièces exemptes de bavures et prêtes pour la stérilisation

Pour la précision des dispositifs médicaux CNC, les bords et surfaces doivent être sûrs et propres dès la sortie de la machine :

Ébavurage et contrôle des bords
- Fractures contrôlées des bords pour éviter les dommages tissulaires et l'accrochage des fibres
- Ébavurage ciblé sur les alliages d'acier inoxydable chirurgical pour garder les zones tranchantes là où c'est nécessaire et sécurisées là où ce n'est pas le cas
Surfaces propres et prêtes pour la stérilisation
- Sans huile, sans particules et contrôlées contre la contamination
- Compatible avec les méthodes de stérilisation standard (vapeur, EO, gamma)

Notre approche est simple : chaque étape de tournage de précision est soutenue par un finissage et une inspection conçus pour un usage médical, et pas seulement pour l'usinage général. C’est ainsi que nous maintenons la cohérence, la validation et la préparation réglementaire de l’usinage de l’acier inoxydable 316L et d’autres alliages médicaux.

Applications concrètes dans l’équipement médical

Le tournage de précision de l’acier inoxydable pour l’équipement médical apparaît dans presque tous les hôpitaux, cliniques et laboratoires que vous pouvez imaginer. Lorsqu’on usinie ces pièces correctement, vous obtenez des outils plus sûrs, des interventions chirurgicales plus fluides et des dispositifs plus fiables.

Instruments chirurgicaux

Le tournage CNC de pièces médicales est essentiel pour :

Pinces et clamps – mâchoires à tolérance serrée, filetages lisses et mécanismes de verrouillage fiables.
Ciseaux et outils de coupe – acier inoxydable chirurgical 420/440 pour des bords de coupe tranchants et stables.
Rétracteurs et supports – cadres solides, résistants à la corrosion, capables de supporter une stérilisation répétée.

Avec des tours de haute précision et le tournage suisse de l’acier inoxydable, nous maintenons les zones critiques exemptes de bavures et d’un miroir lisse, ce qui réduit le risque d’infection et améliore la prise en main en salle d’opération.

Implants et prothèses

Pour implants et composants prothétiques, usinage en acier inoxydable biocompatible 316L courant lorsque la résistance et le coût sont importants :

Vis et plaques osseuses – filetages à tolérance serrée, diamètres constants et surfaces propres pour une meilleure fixation.
Composants articulaires et petites pièces d'implantation – ajustements fiables, finition de surface contrôlée et géométrie stable.

Ces pièces en acier inoxydable usinées avec précision favorisent une meilleure cicatrisation, moins de révisions et des résultats plus prévisibles pour le patient lorsqu'elles sont associées à des techniques chirurgicales appropriées.

Dispositifs de diagnostic et de surveillance

Dans les systèmes de diagnostic et de surveillance, l'usinage de précision supporte :

Boîtiers de capteurs et corps de connecteurs – pièces médicales résistantes à la corrosion qui protègent l'électronique contre les fluides.
Sondes et arbres – composants fins, droits et lisses pour endoscopes, outils de biopsie et dispositifs de surveillance.

Ici, un tournage avec tolérance serrée et une finition de surface cohérente garantissent que les dispositifs restent précis, reproductibles et sûrs à désinfecter jour après jour.

Comment l'usinage de précision améliore les résultats

Lorsque nous combinons la technologie d'usinage à grande vitesse, des trajectoires d'outils intelligentes et des machines stables :

Les instruments semblent plus précis dans la main du chirurgien.
Les implants s'ajustent mieux et durent plus longtemps.
Les systèmes de diagnostic restent précis sur des milliers de cycles.

Le même état d'esprit d'ingénierie que nous utilisons pour des secteurs exigeants comme fabrication CNC de qualité aérospatiale se transpose dans le médical, vous offrant une qualité reproductible à chaque série de production (voir comment nous abordons les industries de haute précision).

Partenariat avec un fabricant CNC fiable pour le tournage de l'acier inoxydable médical

Lorsque vous fabriquez des pièces médicales en acier inoxydable, le fabricant CNC avec lequel vous travaillez est aussi important que le matériau et la conception. Le bon partenaire vous aide à respecter des tolérances strictes, à réussir les audits et à augmenter la production sans surprises.

Pourquoi travailler avec un fournisseur CNC de grade médical expérimenté ?

Avantages clés :

Qualité stable : Ra cohérent, tournage avec tolérance serrée et configurations répétables pour de longues séries
Connaissance du processus : Expérience avec les alliages d'acier inoxydable 316L, 304, 17-4 PH et en acier chirurgical
Alignement réglementaire : Support pour les flux de travail de usinage ISO 13485 et la documentation
Réduction des risques : Moins de non-conformités, moins de rebuts, audits clients plus fluides

Ce dont vous avez besoin	Ce qu’un bon partenaire CNC offre
Composants en acier inoxydable biocompatibles	Savoir-faire éprouvé dans l’usinage de l’acier inoxydable 316L
Pièces avec tolérance serrée, sans bavures	Capacité de tour de précision élevée et de tournage suisse
Propre, passivé, prêt pour la stérilisation	Support pour les flux de passivation et d'électropolissage
Approvisionnement fiable pour les marchés mondiaux	Contrôle de processus stable et automatisation évolutive

Les capacités de ZSCNC pour les pièces médicales en acier inoxydable

En tant que fabricant de machines CNC, nous concevons des équipements spécifiquement pour Pièces médicales tournées CNC et Fabrication d'instruments chirurgicaux:

Plateformes de tours de précision élevée optimisées pour les grades d'acier inoxydable austénitique
Tournage suisse de l'acier inoxydable solutions pour petites pièces complexes à l'échelle des implants
Technologie de tournage à haute vitesse avec des structures rigides pour limiter les vibrations et la chaleur
Systèmes prêts pour l'automatisation pour une précision CNC de dispositifs médicaux à volume élevé et cohérent

Si vous travaillez également des composants en plastique aux côtés de pièces métalliques, notre expérience couvre à la fois les métaux et les plastiques d'ingénierie comme POM et ABS, vous aidant à standardiser l'équipement et le processus sur vos lignes (voir notre expérience dans les plastiques d'ingénierie comme le POM à titre de référence).

Qualité, personnalisation et support réglementaire

Les clients médicaux en France, en Europe et en Asie demandent tous les mêmes trois choses : traçabilité, cohérence et support en conformité. Nous construisons nos plateformes CNC autour de cela :

Qualité avant tout : Précision stable pour des pièces médicales résistantes à la corrosion et des implants
Configurations personnalisées : Fixations, agencements d'outils et options de broche adaptés à vos types spécifiques de dispositifs médicaux
Support réglementaire : Données de processus, support documentaire et configurations de machines conformes aux environnements de production ISO 13485

Si vous planifiez une nouvelle ligne pour l'usinage de l'acier inoxydable 316L ou la mise à niveau de votre équipement pour des pièces en acier inoxydable biocompatible, vous pouvez commencer par partager vos dessins de pièces et vos objectifs de volume via notre prise de projet sur la page de demande de devis en ligne.